專利名稱:磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及磨床，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型采用的技術(shù)方案是：磨床，包括底座以及安裝在底座上的磨削機構(gòu)、裝夾定位機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制柜。本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型由于采用磨球的設(shè)計，可以適應(yīng)不同工件的磨削要求，同時操作簡單靈活，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；此外，裝夾定位機構(gòu)能夠確保工件磨削深度的精確定位，極大地提高工件磨削的質(zhì)量。
【專利說明】
磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨床，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域中，廣泛使用車床、銑床、磨床、鏜床等金屬切削機床，而其中的磨床不僅能夠加工硬度較高的金屬材料，也能夠加工脆性材料?，F(xiàn)有的通用磨床在進行切削加工時，通過專用或通用夾具對工件進行裝夾、固定，再對工件進行切削，但由于不同工件的切削深度是不全相同的，目前主要采用更換不同型號的砂輪來滿足要求，但砂輪的制作及采購成本就會相應(yīng)增加，而且只能一次性工裝，靈活性不高。此外，在切削加工過程中，金屬粉肩亂飛，不利于現(xiàn)場作業(yè)人員的健康，而加裝吸塵器又會造成持續(xù)不斷的噪聲，不符合綠色生產(chǎn)的要求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作靈活性好，能較好地降低企業(yè)生產(chǎn)成本的磨床。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]磨床，包括底座以及安裝在底座上的磨削機構(gòu)、裝夾定位機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制柜，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和傳動箱，所述驅(qū)動電機設(shè)置在傳動箱的一側(cè)，且其輸出軸通過傳動皮帶與傳動箱的安裝軸驅(qū)動連接；所述磨削機構(gòu)包括凸臺以及固定在凸臺上的安裝盤，所述凸臺與安裝軸固定連接，所述凸臺與安裝盤均為圓盤狀，且沿其圓周方向通過定位螺栓固定有多個磨球；所述裝夾定位機構(gòu)包括立柱和刻度板，所述立柱靠近安裝盤的一側(cè)設(shè)有抓爪，所述立柱的底部設(shè)有傳動組件，所述立柱的頂部設(shè)有感應(yīng)頭，所述刻度板的一端固定在傳動箱的頂部，其另一端通過旋鈕活動固定有定位桿，所述定位桿的端部設(shè)有與感應(yīng)頭匹配的母頭。
[0006]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動電機、抓爪、母頭和傳動組件與控制柜電連接。
[0008]進一步的技術(shù)方案，所述底座對應(yīng)磨削機構(gòu)的位置處設(shè)有導(dǎo)磁吸附網(wǎng)，所述導(dǎo)磁吸附網(wǎng)與控制柜電連接。
[0009]進一步的技術(shù)方案，所述傳動箱與驅(qū)動電機相對的一側(cè)設(shè)有防護罩，所述防護罩的罩面朝磨削機構(gòu)彎曲。
[0010]優(yōu)選的，所述傳動組件為絲桿，所述絲桿的兩端嵌入底板設(shè)置，所述絲桿的滑塊與立柱的底部固定連接。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]本實用新型由于采用磨球的設(shè)計，可以適應(yīng)不同工件的磨削要求，同時操作簡單靈活，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；此外，裝夾定位機構(gòu)能夠確保工件磨削深度的精確定位，極大地提高工件磨削的質(zhì)量。

【附圖說明】

[0013]附圖1為本實用新型示意圖。
[0014]以上附圖中:1、驅(qū)動電機；2、安裝軸；21、凸臺；22、安裝盤；23、磨球；3、傳動箱；4、刻度板；41、定位桿；42、旋鈕；43、母頭；5、防護罩；6、立柱；61、抓爪；62、感應(yīng)頭；7、絲桿；71、滑塊；8、底座；9、導(dǎo)磁吸附網(wǎng)；10、控制柜。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如圖1所示，本實用新型的磨床，包括底座8以及安裝在底座8上的磨削機構(gòu)、裝夾定位機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制柜10，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機I和傳動箱3，驅(qū)動電機I設(shè)置在傳動箱3的一側(cè)，且其輸出軸通過傳動皮帶與傳動箱3的安裝軸2驅(qū)動連接；磨削機構(gòu)包括凸臺21以及固定在凸臺21上的安裝盤22，凸臺21與安裝軸2固定連接，凸臺21與安裝盤22均為圓盤狀，且沿其圓周方向通過定位螺栓固定有多個磨球23 ;裝夾定位機構(gòu)包括立柱6和刻度板4，立柱6靠近安裝盤22的一側(cè)設(shè)有抓爪61，立柱6的底部設(shè)有傳動組件，傳動組件為絲桿7，絲桿7的兩端嵌入底板8設(shè)置，絲桿7的滑塊71與立柱6的底部固定連接，立柱6的頂部設(shè)有感應(yīng)頭62，刻度板4的一端固定在傳動箱3的頂部，其另一端通過旋鈕42活動固定有定位桿41，定位桿41的端部設(shè)有與感應(yīng)頭62匹配的母頭43，驅(qū)動電機1、抓爪61、母頭43和傳動組件與控制柜電連接。
[0017]優(yōu)選的，作為一可實施例，底座8對應(yīng)磨削機構(gòu)的位置處設(shè)有導(dǎo)磁吸附網(wǎng)9，導(dǎo)磁吸附網(wǎng)9與控制柜10電連接，傳動，3與驅(qū)動電機I相對的一側(cè)設(shè)有防護罩5，防護罩5的罩面朝磨削機構(gòu)彎曲。
[0018]本實用新型的工作原理是:將與工件磨削要求符合的磨球23通過定位螺栓固定在安裝盤22上，將工件由抓爪61固定住，并在絲桿7的作用下朝磨球23移動，工件與磨球23接觸后進行磨削，若磨削深度達到要求，則母頭43接收到感應(yīng)頭62的信號，絲桿7和驅(qū)動電機I停止工作，工件完成相應(yīng)的磨削。
[0019]本實用新型采用的刻度板4、定位桿41與旋鈕42的設(shè)計，能根據(jù)要求進行磨削深度的調(diào)整，磨削過程中產(chǎn)生的金屬肩粒由防護罩5減少揚程，并由導(dǎo)磁吸附網(wǎng)9吸附住，吸附過程幾乎不產(chǎn)生噪聲，符合綠色生產(chǎn)的要求。
[0020]以上只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.磨床，其特征在于:包括底座以及安裝在底座上的磨削機構(gòu)、裝夾定位機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制柜，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和傳動箱，所述驅(qū)動電機設(shè)置在傳動箱的一側(cè)，且其輸出軸通過傳動皮帶與傳動箱的安裝軸驅(qū)動連接；所述磨削機構(gòu)包括凸臺以及固定在凸臺上的安裝盤，所述凸臺與安裝軸固定連接，所述凸臺與安裝盤均為圓盤狀，且沿其圓周方向通過定位螺栓固定有多個磨球；所述裝夾定位機構(gòu)包括立柱和刻度板，所述立柱靠近安裝盤的一側(cè)設(shè)有抓爪，所述立柱的底部設(shè)有傳動組件，所述立柱的頂部設(shè)有感應(yīng)頭，所述刻度板的一端固定在傳動箱的頂部，其另一端通過旋鈕活動固定有定位桿，所述定位桿的端部設(shè)有與感應(yīng)頭匹配的母頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于:所述驅(qū)動電機、抓爪、母頭和傳動組件與控制柜電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于:所述底座對應(yīng)磨削機構(gòu)的位置處設(shè)有導(dǎo)磁吸附網(wǎng)，所述導(dǎo)磁吸附網(wǎng)與控制柜電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于:所述傳動箱與驅(qū)動電機相對的一側(cè)設(shè)有防護罩，所述防護罩的罩面朝磨削機構(gòu)彎曲。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨床，其特征在于:所述傳動組件為絲桿，所述絲桿的兩端嵌入底板設(shè)置，所述絲桿的滑塊與立柱的底部固定連接。
【文檔編號】B24B27-00GK204277715SQ201420721472
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