專利名稱：清渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于清溝機(jī)械，具體涉及一種清渣機(jī)。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)煉鐵高爐生產(chǎn)過(guò)程中，為了鐵渣分離，減少后道工序的鐵水所含雜質(zhì)，水渣必須單獨(dú)輸送，其過(guò)程大都采用水渣生產(chǎn)工藝。水渣生產(chǎn)又分為爐前水沖渣和渣池水沖渣等。
目前，中、小高爐采用爐前沖渣，在爐渣粒化和輸送過(guò)程中，要求每噸爐渣用水量不小于10噸。就一座128m3高爐而言，沖渣時(shí)水流量達(dá)700m3/h，時(shí)間大約10分鐘左右，為了水渣?；c安全防爆，爐臺(tái)沖渣點(diǎn)處的水壓應(yīng)高于0.2Mpa，沖渣溝坡度不小于3.5％。在沖渣過(guò)程中，由于種種原因，許多廠家存在著渣溝不順，造成渣溝堵塞，水和渣橫溢，遍及高爐周圍，既影響生產(chǎn)，又造成水源和水渣的浪費(fèi)。因此，不得不由專人負(fù)責(zé)，晝夜觀察，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即挖渣清溝。這種人工作業(yè)方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，且大流量、高水溫(80℃)的水危及人身安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)械化的清渣機(jī)，替代人工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
本實(shí)用新型的清渣機(jī)，其特征在于由安裝在框架上的行走裝置、挖掘輸送裝置、溜槽組成，挖掘輸送裝置斜置于框架上，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的鏈帶，主動(dòng)輪連接動(dòng)力裝置，鏈帶上間隔裝有若干渣斗，渣斗運(yùn)行到下部的從動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈挖掘狀態(tài)，運(yùn)行到上部的主動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈傾倒?fàn)顟B(tài)，溜槽正對(duì)渣斗的傾倒方向，其出口遠(yuǎn)離從動(dòng)輪處。
如背景技術(shù)所描述的，在高爐沖渣溝易堵塞段的溝頂兩旁各鋪設(shè)一條軌道，清渣機(jī)由行走裝置操縱在其上可往復(fù)運(yùn)行。沖渣溝淤積的水渣，由挖掘輸裝置完成。溜槽將挖掘起來(lái)的水渣運(yùn)到適當(dāng)?shù)牡胤?，一般清出的水渣通過(guò)溜槽放入渣溝旁，由鏟運(yùn)機(jī)或其他設(shè)備運(yùn)走。清渣時(shí)，整個(gè)清渣機(jī)逆坡而行。
根據(jù)渣溝情況及水渣沉積高低，挖掘輸送裝置隨時(shí)可升高或降低，以保證最佳的工作狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)方式可為框架上固定升降傳動(dòng)部件，升降傳動(dòng)部件連接鋼絲繩，鋼絲繩繞過(guò)滑輪與擺架固定連接，擺架的另一端與主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸鉸接在一起。通過(guò)升降傳動(dòng)部件、鋼絲繩、滑輪調(diào)整擺架的角度，從而調(diào)整了挖掘輸送裝置的斜置角度。升降傳動(dòng)部件拉動(dòng)鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)方式可以是通常已有技術(shù)的各種方式。
在擺架上方的鏈帶可由托輥支撐，鏈帶上的渣斗重量由托輥支撐，托輥了固定在擺架上。
所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的形狀不采用輪子形狀，而是采用具有正多邊形的斷面的鏈輪。
所述行走裝置由行走傳動(dòng)裝置和一組支撐輪組成，實(shí)現(xiàn)清渣機(jī)在軌道上的移動(dòng)，行走傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)方式同通常的已有各種技術(shù)方式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為高爐爐前沖渣清理渣溝堵塞提供了一種機(jī)械化的工具，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。本清渣機(jī)制作簡(jiǎn)單，安全可靠，造價(jià)低，除用于本實(shí)用新型所指出的用途外，可廣泛地應(yīng)用于經(jīng)常清溝的地方。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖中1電機(jī)、2渣斗、3皮帶、4鏈帶、5托輥、6擺架、7升降傳動(dòng)部件、8鋼絲繩、9滑輪、10從動(dòng)輪、11溜槽、12主動(dòng)輪、13減速機(jī)、14皮帶輪、15軌道、16框架、17支撐輪、18行走傳動(dòng)裝置、19渣溝具體實(shí)施方式
圖1～2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，
以下結(jié)合附圖說(shuō)明清渣機(jī)由電機(jī)1、皮帶3、渣斗2、鏈帶4、托輥5、擺架6、升降傳動(dòng)7、鋼絲繩8、鏈輪9，從動(dòng)輪10、溜槽11、主動(dòng)輪12、減速機(jī)13、皮帶輪14、軌道15、框架16、支撐輪17、行走傳動(dòng)裝置18構(gòu)成。行走傳動(dòng)裝置18與框架下端的一組支撐輪17為整個(gè)清渣機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)清渣機(jī)在軌道上隨意移動(dòng)?？蚣?6的主要作用是將行走裝置、挖掘輸送裝置、溜槽連接為一體，并支撐其重力。
挖掘輸送裝置是清渣機(jī)的核心，其工作原理為電機(jī)1通過(guò)皮帶輪14、減速機(jī)13、皮帶3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏈帶4不停的運(yùn)動(dòng)。框架上固定升降傳動(dòng)部件7，升降傳動(dòng)部件連接鋼絲繩8，鋼絲繩繞過(guò)滑輪9與擺架6固定連接，擺架的另一端與主動(dòng)輪12的傳動(dòng)軸鉸接在一起。架裝在鏈帶4上的渣斗2，在擺架上部時(shí)上行，下部時(shí)下行，渣斗在從動(dòng)輪轉(zhuǎn)向過(guò)程中挖起溝中水渣，在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)向過(guò)程中水渣倒出，掉入溜槽11溜倒渣溝旁暫存。根據(jù)水渣量多少和高低，可通過(guò)升降傳動(dòng)部件7、鋼絲繩8、滑輪9隨時(shí)調(diào)節(jié)擺架的角度，以保持清渣機(jī)良好的工作狀態(tài)。渣斗2、鏈帶4在上部時(shí)，其重量由托輥5支撐。主動(dòng)輪12、從動(dòng)輪10的形狀具有正多邊形斷面。
上述行走傳動(dòng)裝置采用電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪組成的通常技術(shù)方式，升降傳動(dòng)部件采用電機(jī)、減速機(jī)、卷筒組成的通常技術(shù)方式。
權(quán)利要求1.一種清渣機(jī)，其特征在于由安裝在框架上的行走裝置、挖掘輸送裝置、溜槽組成，挖掘輸送裝置斜置于框架(16)上，包括主動(dòng)輪(12)、從動(dòng)輪(10)、主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的鏈帶(4)，主動(dòng)輪連接動(dòng)力裝置，鏈帶上間隔裝有若干渣斗(2)，渣斗運(yùn)行到下部的從動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈挖掘狀態(tài)，運(yùn)行到上部的主動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈傾倒?fàn)顟B(tài)，溜槽(11)正對(duì)渣斗的傾倒方向，其出口遠(yuǎn)離從動(dòng)輪處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清渣機(jī)，其特征在于框架上固定升降傳動(dòng)部件(7)，升降傳動(dòng)部件連接鋼絲繩(8)，鋼絲繩繞過(guò)滑輪(9)與擺架(6)固定連接，擺架的另一端與主動(dòng)輪(12)的傳動(dòng)軸鉸接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清渣機(jī)，其特征在于在擺架上方的鏈帶(4)由托輥(5)支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清渣機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪具有正多邊形的斷面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清渣機(jī)，其特征在于所述行走裝置由行走傳動(dòng)裝置(18)和一組支撐輪(17)組成。
專利摘要清渣機(jī)，由安裝在框架上的行走裝置、挖掘輸送裝置、溜槽組成，挖掘輸送裝置斜置于框架上，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的鏈帶，主動(dòng)輪連接動(dòng)力裝置，鏈帶上間隔裝有若干渣斗，渣斗運(yùn)行到下部的從動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈挖掘狀態(tài)，運(yùn)行到上部的主動(dòng)輪處轉(zhuǎn)向時(shí)呈傾倒?fàn)顟B(tài)，溜槽正對(duì)渣斗的傾倒方向，其出口遠(yuǎn)離從動(dòng)輪處。在高爐沖渣溝易堵塞段的溝頂兩旁各鋪設(shè)一條軌道，清渣機(jī)由行走裝置操縱在其上可往復(fù)運(yùn)行。沖渣溝淤積的水渣，由挖掘輸送裝置完成。溜槽將挖掘起來(lái)的水渣運(yùn)到適當(dāng)?shù)牡胤?，由鏟運(yùn)機(jī)或其他設(shè)備運(yùn)走。
文檔編號(hào)C21B3/00GK2537711SQ0221462
公開(kāi)日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月5日
發(fā)明者曲澤善, 申洪山 申請(qǐng)人:張店鋼鐵總廠