專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)水冷黑印推鋼式鋼坯加熱爐的制作方法
發(fā)明所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于軋鋼過(guò)程中用于鋼坯加熱的推鋼式鋼坯加熱爐。
現(xiàn)有技術(shù)背景軋鋼加熱過(guò)程通常采用推鋼式加熱爐加熱鋼坯。推鋼式加熱爐具有投資少、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。但由于爐底水管產(chǎn)生的水冷黑印造成鋼坯斷面溫差較大，影響軋制后的鋼材質(zhì)量。目前推鋼式加熱爐減少鋼坯水冷黑印的辦法是爐底水管上與鋼坯相接觸的部位焊接耐熱鋼滑塊，并在均熱段的均熱床上安裝耐火材料的滑軌。但這些辦法只是被動(dòng)的減少鋼坯水冷黑印，一般水冷黑印部位溫度比鋼坯的其它部位低100℃以上。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種推鋼式加熱爐無(wú)鋼坯水冷黑印技術(shù)方案，消除推鋼式加熱爐鋼坯加熱過(guò)程產(chǎn)生的水冷黑印。
本發(fā)明的無(wú)水冷黑印推鋼式鋼坯加熱爐，是在加熱爐均熱段的均熱床上與爐底水管相對(duì)應(yīng)的部位安裝與爐底水管數(shù)量相等的耐火加熱通道，通道一端在靠爐端頭側(cè)的爐墻外或爐底與安裝在該處的蓄熱式燃燒裝置連通，通道的另一端與爐內(nèi)腔空間相通。耐火加熱通道與爐底水冷管方向一致、并位于鋼坯的水冷黑印位置下面。耐火加熱通道的構(gòu)造可以是空心耐火材料制做的整體通道，也可以是上部覆蓋耐火材料蓋板通道槽。使用高熱值煤氣時(shí)，蓄熱式燃燒裝置包括預(yù)熱空氣的內(nèi)裝填蓄熱體的蓄熱室和煤氣噴管，蓄熱室外側(cè)通過(guò)氣體換向閥、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)與空氣及爐內(nèi)高溫廢氣連通，利用高溫廢氣預(yù)熱空氣。使用低熱值煤氣時(shí)，蓄熱式燃燒裝置的蓄熱室外側(cè)通過(guò)氣體換向閥、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)與空氣、煤氣及爐內(nèi)高溫廢氣連通，利用高溫廢氣預(yù)熱空氣和煤氣。蓄熱式燃燒裝置可以是外置的蓄熱式燒嘴。蓄熱式燃燒裝置也可以是內(nèi)置在爐體上的內(nèi)置式蓄熱裝置。本發(fā)明可以在爐墻外安置外置的蓄熱式燃燒裝置，也可以在爐體底部安置內(nèi)置的蓄熱式裝置。
本發(fā)明的軋鋼推鋼式鋼坯加熱爐消除水冷黑印的方法，是蓄熱式燃燒裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)位于鋼坯下部的耐火空心通道，加熱耐火通道上部的耐火材料或者耐火材料蓋板，再由耐火材料產(chǎn)生的高溫加熱鋼坯由于水冷管吸熱而產(chǎn)生水冷黑印，因此在推鋼式加熱爐上可實(shí)現(xiàn)鋼坯無(wú)水冷黑印，提高加熱質(zhì)量。
本發(fā)明的實(shí)施方式本發(fā)明的實(shí)施例如附圖所示。

圖1是推鋼式鋼坯加熱爐立面的側(cè)視剖面示意圖；圖2是推鋼式鋼坯加熱爐俯視剖面示意圖。結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明加以具體說(shuō)明。本發(fā)明是在推鋼式加熱爐均熱段的均熱床1上與爐底水管2相對(duì)應(yīng)的部位安裝與爐底水管數(shù)量相等的耐火空心通道3，空心通道3與在靠爐端頭側(cè)的爐墻4外側(cè)或爐底5下部安裝的蓄熱式燃燒裝置6連通。耐火空心通道3的另一端是開(kāi)口結(jié)構(gòu)，并與爐內(nèi)空間相通。本例通道3采用加蓋耐火材料蓋板8的構(gòu)造形式。蓄熱式燃燒裝置6產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)位于鋼坯7下部的耐火空心通道3，加熱耐火通道上部的耐火材料蓋板8，耐火材料蓋板8產(chǎn)生的高溫加熱鋼坯7由于水冷管2吸熱而產(chǎn)生水冷黑印。蓄熱式燃燒裝置6產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)耐火空心通道的爐內(nèi)側(cè)開(kāi)口進(jìn)入爐內(nèi)，與爐內(nèi)燃燒裝置產(chǎn)生的廢氣混合。
本發(fā)明的耐火空心通道3由耐高溫的耐火材料組成，上部設(shè)置的耐火材料蓋板8，可以便于檢修。耐火空心通道也可以是整體的空心結(jié)構(gòu)。耐火空心通道3的方向與爐底水冷管的方向一致，并恰好位于水冷黑印下方，其作用是使高溫?zé)煔鈴闹型ㄟ^(guò)，加熱鋼坯下部由于水冷管吸熱產(chǎn)生的水冷黑印，同時(shí)避免氧化鐵皮進(jìn)入而產(chǎn)生的堵塞。蓄熱式燃燒裝置6可以是使用高熱值煤氣的空氣單預(yù)熱形式或者是使用低熱值煤氣的空、煤氣雙預(yù)熱形式兩種。本例的蓄熱式燃燒裝置使用高熱值煤氣，由裝填蓄熱體的蓄熱室9，煤氣噴管10組成，蓄熱燃燒裝置外接換氣閥給空氣預(yù)熱，適用于高熱值的煤氣。使用低熱值煤氣時(shí)，蓄熱燃燒裝置外接換氣閥，對(duì)空、煤氣實(shí)施雙預(yù)熱而無(wú)煤氣噴管。蓄熱室內(nèi)裝填的蓄熱體可以是陶瓷球或陶瓷蜂窩體。蓄熱式燃燒裝置可以安裝在爐墻外，也可以安裝在爐底。蓄熱式燃燒裝置可以是外置的蓄熱式燒嘴形式，也可以是內(nèi)置在爐體上的內(nèi)置蓄熱式結(jié)構(gòu)。蓄熱式燃燒裝置6的數(shù)量與爐底冷水管的數(shù)量相等，并分別由管道與爐外的換向裝置、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)相連通，可以周期性地工作于蓄熱或燃燒狀態(tài)。蓄熱式燃燒裝置6連通的可以是四通或者五通換向閥，在換向閥上設(shè)置自動(dòng)或者手動(dòng)換向控制裝置，該控制裝置可以在20～210秒之間自動(dòng)或手動(dòng)設(shè)置換向時(shí)間周期。
本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的推鋼式鋼坯加熱爐的構(gòu)造進(jìn)行了創(chuàng)造性的改造，消除了鋼坯的水冷黑印，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)水冷黑印推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于在加熱爐均熱段的均熱床上與爐底水管相對(duì)應(yīng)的部位安裝與爐底水管數(shù)量相等的耐火加熱通道，通道一端在靠爐端頭側(cè)的爐墻外或爐底與安裝在該處的蓄熱式燃燒裝置連通，通道的另一端與爐內(nèi)腔空間相通。
2.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于耐火加熱通道與爐底水冷管方向一致、并位于鋼坯的水冷黑印位置下面。
3.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于耐火加熱通道的構(gòu)造是上部覆蓋耐火材料蓋板通道槽。
4.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于蓄熱式燃燒裝置包括蓄熱體和煤氣噴管，蓄熱體外側(cè)通過(guò)氣體換向閥、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)分別與空氣及爐內(nèi)高溫廢氣連通。
5.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于蓄熱式燃燒裝置的蓄熱體外側(cè)通過(guò)氣體換向閥、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)分別與空氣、煤氣及爐內(nèi)高溫廢氣連通。
6.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于蓄熱式燃燒裝置是外置的蓄熱式燒嘴。
7.如權(quán)利要求1所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于蓄熱式燃燒裝置是內(nèi)置在爐體上的內(nèi)置式蓄熱裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于在爐墻外安置蓄熱式燃燒裝置。
9.如權(quán)利要求7所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于在爐底部安置內(nèi)置的蓄熱式裝置。
10.如權(quán)利要求4或者5所述的推鋼式鋼坯加熱爐，其特征在于與蓄熱式燃燒裝置連通的換向閥上設(shè)置自動(dòng)或者手動(dòng)換向控制裝置，該控制裝置可以在20～210秒之間自動(dòng)或手動(dòng)設(shè)置換向時(shí)間周期。
全文摘要
本發(fā)明的無(wú)水冷黑印推鋼式鋼坯加熱爐，是在加熱爐均熱段的均熱床上與爐底水管相對(duì)應(yīng)的部位安裝與爐底水管數(shù)量相等的耐火加熱通道，通道一端在靠爐端頭側(cè)的爐墻外或爐底與安裝在該處的蓄熱式燃燒裝置連通，通道的另一端與爐內(nèi)腔空間相通。耐火加熱通道上部覆蓋耐火材料蓋板。
文檔編號(hào)C21D9/70GK1435496SQ0210043
公開(kāi)日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月30日
發(fā)明者侯長(zhǎng)連 申請(qǐng)人:侯長(zhǎng)連