專利名稱：感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，涉及金屬熔煉的輔助裝置。
感應(yīng)熔煉是金屬熔煉的一種方式。它是利用置身于脈沖磁場(chǎng)中的金屬會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流的特點(diǎn)來(lái)加熱、熔化金屬。它熔化速度快、損耗小，熔錠質(zhì)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低廉，不污染環(huán)境，特別適合于貴金屬的熔煉。
但是，以往在感應(yīng)熔煉中，從未對(duì)金屬原料進(jìn)行預(yù)處理。金屬原料常以碎塊、碎片或粉屑等自然形態(tài)分批填充，分步熔化，結(jié)果，由于原料質(zhì)地松散，造成電磁空耗大，熱效率低下，電氣元件極易損壞。又由于原料不是一次加入，使已熔化的熱金屬料和新填充的冷態(tài)金屬頻繁接觸，導(dǎo)致熔化金屬吸氣量增加，排氣不暢，鑄錠常出現(xiàn)氣孔等缺陷，造成鑄錠質(zhì)量不高。近年來(lái)，通過(guò)對(duì)感應(yīng)熔煉的理論研究和自身的實(shí)踐表明，被熔化的金屬原料越致密，金屬中的渦流作用就越明顯，集膚深度和熱傳導(dǎo)效率就越增加，金屬熔化效率就越高。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提出一種感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，用它可將需熔煉的金屬原料進(jìn)行預(yù)壓成型，從而有效地降低電磁空耗，提高熔化的熱效率和鑄錠的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案在于它包括上模1、模體2、活動(dòng)卸料板3和底座4，模體2內(nèi)為一空腔，它置于底座4上，上模1位于模體2的上方，為一活動(dòng)部件，它的大小與模體2的空腔相匹配，在模體2的空腔與底座4之間設(shè)有一活動(dòng)卸料板3。在活動(dòng)卸料板3上還有一活動(dòng)墊塊5。在底座4上還有一活動(dòng)料倉(cāng)6。
采用本實(shí)用新型方案制得的感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，所壓坯錠致密度高，形狀精確，從而可有效地降低電磁空耗、提高感應(yīng)熔煉的熱效率和金屬鑄錠的質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
按化料坩堝內(nèi)腔大小設(shè)計(jì)上模1、模體2的內(nèi)腔尺寸和活墊塊5的尺寸。將上模1和底座4分別固定在壓機(jī)的滑塊和工作臺(tái)上。使用時(shí)，將需熔煉的金屬切割成小于模體2內(nèi)腔尺寸的碎塊，分批填入模體2的內(nèi)腔中。邊填充，邊用上模1壓實(shí)至一定量(視化料坩堝大小而定)。壓成坯錠后，將活動(dòng)卸料板3抽出，此壓實(shí)的坯錠隨活動(dòng)墊塊5自由降落至料倉(cāng)6中，坯錠取出后放入感應(yīng)熔煉的化料坩堝中即可進(jìn)行熔煉。
該裝置使用后獲得良好效果，同一爐料(約5～6公斤鉑銠合金料)，未用本裝置對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，化一爐料需2小時(shí)以上，使用本裝置預(yù)處理后僅需20分鐘。熔煉效率大大提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低，且提高了熔錠質(zhì)量。
權(quán)利要求1.感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，其特征在于它包括上模(1)、模體(2)、活動(dòng)卸板(3)和底座(4)，模體(2)內(nèi)為一空腔，它置于底座(4)上，上模(1)位于模體(2)的上方，為一活動(dòng)部件，它的大小與模體(2)的空腔相匹配，在模體(2)的空腔與底座(4)之間設(shè)有一活動(dòng)卸料板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，其特征在于在活動(dòng)卸料板(3)上還有一活動(dòng)墊塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置，其特征在于在底座(4)上還有一活動(dòng)料倉(cāng)(6)。
專利摘要感應(yīng)熔煉用原料預(yù)成型裝置,涉及金屬熔煉的輔助裝置。它包括上模1、模體2、活動(dòng)卸料板3和底座4,模體2內(nèi)為一空腔,它置于底座4上,上模1位于模體2的上方,在模體2的空腔與底座4之間設(shè)有一活動(dòng)卸料板3。它結(jié)構(gòu)合理,使用方便,所壓坯錠致密度高,形狀精確,從而可有效地降低電磁空耗、提高感應(yīng)熔煉的熱效率和金屬鑄錠的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B1/248GK2474543SQ0123726
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月9日
發(fā)明者楊興無(wú), 毛應(yīng)龍, 李小甫, 邢洲云 申請(qǐng)人:南京富瑞德無(wú)機(jī)材料總公司鉑制品分公司