專利名稱：平面砂布輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨拋光器具，尤其涉及一種用于電動研磨拋光工具上的平面砂布輪。
現(xiàn)有的平面砂布輪一般包括上蓋，底盤及數(shù)片圍繞上蓋均布的砂布片，它們通過膠粘劑粘成一個整體。當(dāng)在不同的研磨拋光場合下需不同硬度的砂布輪時，可通過改變粘貼在砂布輪背面的砂布圓片的大小來調(diào)整，或在砂布輪背面一定范圍內(nèi)再施以膠粘劑，使砂布片粘成一整體，以達到硬度要求。經(jīng)過這樣制造的砂布輪在砂布片粘合后，尤其是砂布背面的砂布圓片或直接使用膠粘劑粘合后，需用夾具將其壓緊后烘烤，才可制成成品。這種砂布輪，由于其硬度是由砂布輪背面的砂布圓片的大小或施膠范圍確定，在使用過程中，隨著砂布片位于砂布圓片覆蓋的范圍之外的部分的不斷磨損，砂布輪的硬度便逐漸增大，難以保證研磨質(zhì)量；而且，當(dāng)砂布輪磨損到有膠范圍內(nèi)時，一方面影響研磨速度，另一方面，若此時再強行使用，由于砂布輪高速旋轉(zhuǎn)及磨削時產(chǎn)生大量的熱量，膠粘劑因過熱熔化后，便粘附在被加工件的表面形成一層難以清洗去除的薄膜，造成被加工件表面處理，如烤漆或電鍍時脫皮。因此，砂布輪很難再使用，大大影響了砂布輪的利用率。另外，經(jīng)壓緊后烘烤而成的這種砂布輪，其砂布片之間的間隙很小，難于散熱，不但使上述缺點更明顯，而且還會使被加工件容易產(chǎn)生變色，因此，被迫依靠降低研磨速度來保證研磨質(zhì)量。此外現(xiàn)有的砂布輪的砂布片的夾持端為直角狀，直角部分的砂布片在研磨時無法利用，降低了砂布片的利用率。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的主要目的在于提供一種在使用過程中，能始終保持適當(dāng)硬度的平面砂布輪；本實用新型的另一個目的在于避免砂布輪的膠粘劑因過熱熔化而污損被加工件的表面，而且在使用過程中保持良好的散熱性能；本實用新型還有一個目的，就是提高砂布片的利用率。
為達到上述目的，本實用新型的平面砂布輪包括上蓋、底盤和砂布片；疊放有序的砂布片的夾持部插入并固定在上蓋和底盤之間，手持研磨拋光機的動力輸出軸與上蓋和底盤的中心圓孔配合；其特征在于還包括與底盤外緣連接的圓環(huán)形裙邊。
上蓋、底盤和砂布片可以通過膠粘劑粘連，但膠粘劑只涂抹在砂布片夾持部的表面及該夾持部與上蓋和底盤的接觸面。
所述砂布片的夾持部呈斜齒狀或三角狀，夾持部的面積遠(yuǎn)小于露出部。
由于采用上述技術(shù)措施，本實用新型的平面砂布輪在研磨過程中，當(dāng)砂布片的外圈部分磨耗后，可通過一切削工具將與底盤連接的裙邊割去，從而砂布輪的硬度保持穩(wěn)定，大大提高了平面砂布輪的利用率；由于膠粘劑被集中灌注在上蓋與底盤夾持而成的環(huán)狀空間的中心部位，砂布片可使用的露出部沒有膠粘劑，因而不會污損被加工件的表面，提高了研磨的效率與質(zhì)量；
由于膠粘劑集中，砂布片粘合牢靠，上蓋與底盤就可以直接連接在一起的，因此砂布輪粘合后無需再使用夾具壓緊后烘烤，即可得到成品，因而砂布片之間留有空隙，這樣砂布輪自身就有良好的散熱性能，也可以提高研磨的效率和質(zhì)量；由于砂布片的切片在夾持端設(shè)計成斜齒狀或三角狀，使集中在中心部位的膠粘劑粘結(jié)效果更好，且大大提高了砂布片的利用率。
附圖的圖面說明如下


圖1是現(xiàn)有的平面砂布輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的平面砂布輪砂布片的平面形狀；圖3是本實用新型的平面砂布輪的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是朝本實用新型的平面砂布輪底盤7一面看的外形圖；圖5是朝本實用新型的平面砂布輪上蓋6一面看的外形圖；圖6是本實用新型的平面砂布輪上蓋6與底盤7兩種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖(a實施例1,b實施例2)；圖7是本實用新型的平面砂布輪的砂布片的兩種形狀(a具有斜齒狀的夾持部，b具有三角狀的夾持部)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明
圖1與圖2為前面背景技術(shù)部分所提到的現(xiàn)有平面砂布輪的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看到，砂布片背面的砂布圓片4的大小決定了平面砂布輪的硬度，當(dāng)位于砂布圓片4覆蓋處之外的砂布片逐漸磨掉后，由于砂布圓片4的直徑始終固定，平面砂布輪的硬度亦隨之增大。砂布片5是通過膠粘劑逐層、分別與上蓋6、底蓋7粘合成一整體的，由于施膠不集中，實際生產(chǎn)中，很難保證膠粘劑被控制在上蓋6、砂布圓片4覆蓋范圍之內(nèi)，甚至為使砂布片牢固地粘合在一起而必須將施膠范圍擴大到上蓋6之外，制成后的砂布輪還需用夾具將上蓋6與底盤7、砂布圓片4夾緊并烘烤，才能得到成品。而這樣的成品，由于其砂布片的間隙較小，散熱性當(dāng)然很差。
在本實用新型中，為了保證砂布輪在研磨一段時間后的硬度不升高，在現(xiàn)有的底盤7的基礎(chǔ)上，在其外圍添加了裙邊8，如圖3至圖5所示。因此，本實用新型的平面砂布輪包括上蓋6、底盤7和砂布片5；疊放有序的砂布片5的夾持部51插入并固定在上蓋6和底盤7之間，手持研磨拋光機的動力輸出軸與上蓋6和底盤7的中心圓孔配合；為了使砂布輪在使用過程中始終維持合適的硬度，在底盤7的外緣連接的一圓環(huán)形裙邊8。該裙邊8在制造時與底盤7可一體成型，其寬度根據(jù)使用要求而定，使用時位于裙邊8外圍的砂布片逐漸磨損，砂布輪的硬度逐漸增大；當(dāng)裙邊8外圍的砂布片磨損到一定程度時，即可用一切削工具將該裙邊8切除，使砂布片被覆蓋部分的面積縮小，砂布輪的硬度又恢復(fù)到原有的水平，因此砂布輪又可繼續(xù)使用。
為了方便使用，在底盤7與裙邊8的交界處設(shè)有凹痕或間隔斷孔81。這樣在需要切除裙邊8時就比較容易，而且能保證切口比較整齊。
在制作本實用新型的平面砂布輪時，上蓋6、底盤7和砂布片5通過膠粘劑9粘連，膠粘劑9只涂放在砂布片5的夾持部51的表面及該夾持部51與上蓋6和底盤7接觸的表面。實際的工藝過程則是將膠粘劑9用灌注的方式，集中置于上蓋6與底盤夾持而成的環(huán)狀空間的中心部位(圖6)，此時各砂布片的夾持端均浸于膠粘劑中，無需再經(jīng)夾具夾緊烘烤就已經(jīng)牢固地粘合在一起，砂布片除浸于膠粘劑中的夾持端部分外，其余部分不會粘有膠粘劑，這樣就不存在膠粘劑污損被加工件的問題。
所述上蓋6與底盤7通過焊接連接在一起(圖6a)，也可通過扣位10扣合連接(圖6b)。具體的連接方式不限于焊接和扣合兩種，只要能牢固地直接將上蓋6與底盤7連在一起均可。這樣可進一步保證各砂布片相互之間有足夠的間隙，以利于砂布輪使用時散熱。很顯然，采用夾緊上蓋6與底盤7，減小砂布片5之間的間隙而得到的平面砂布輪，也仍然在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
本實用新型還對砂布片5的形狀進行改進，即把原來呈矩形的夾持部改為呈斜齒狀(圖7a)或三角狀(圖7b)的夾持部51，由于節(jié)省了現(xiàn)有砂布輪的砂布片的直角部分，使得夾持部51的面積更小，以提高砂布片的利用率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的平面砂布輪具有如下優(yōu)點1、明顯地增大了砂布輪的使用壽命；2、避免砂布輪的膠粘劑因過熱熔化而污損被加工件的表面，而且在使用過程中保持良好的散熱性能；3、提高砂布片的利用率。
權(quán)利要求1.一種平面砂布輪，包括上蓋(6)、底盤(7)和砂布片(5)；疊放有序的砂布片(5)的夾持部(51)插入并固定在上蓋(6)和底盤(7)之間，手持研磨拋光機的動力輸出軸與上蓋(6)和底盤(7)的中心圓孔配合；其特征在于還包括與底盤(7)外緣連接的圓環(huán)形裙邊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面砂布輪，其特征在于所述上蓋(6)、底盤(7)和砂布片(5)通過膠粘劑(9)粘連，膠粘劑(9)只涂放在砂布片(5)的夾持部(51)的表面及該夾持部(51)與上蓋(6)和底盤(7)相接觸的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面砂布輪，其特征在于所述底盤(7)與裙邊(8)連成一體，其交界處設(shè)有凹痕或間隔斷孔(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面砂布輪，其特征在于所述上蓋(6)與底盤(7)通過扣位(10)扣合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面砂布輪，其特征在于所述上蓋(6)與底盤(7)通過焊接連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面砂布輪，其特征在于所述砂布片(5)的夾持部(51)呈斜齒狀或三角狀。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電動研磨拋光工具上的平面砂布輪,它包括上蓋6、底盤7和砂布片5;疊放有序的砂布片5的夾持部51插入并固定在上蓋6和底盤7之間;底盤7的外緣連接一圓環(huán)形裙邊8。砂布輪使用一段時間后,可用一切削工具將所述裙邊8切除,露出原來被裙邊8遮住的砂布片,從而延長砂布輪的使用壽命。本實用新型的砂布輪還有不污損被加工件,散熱性好,砂布片的利用率高等優(yōu)點。
文檔編號B24D9/00GK2463116SQ01215578
公開日2001年12月5日 申請日期2001年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月9日
發(fā)明者古望平, 李瑋, 杜學(xué)軍 申請人:古望平, 李瑋, 杜學(xué)軍