專利名稱：彈性恒壓式珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工磨具，具體地說(shuō)是一種彈性恒壓式珩磨頭。
珩磨頭是用細(xì)磨粒油石固定在夾具中組成，以往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合起來(lái)對(duì)機(jī)械零部件內(nèi)孔進(jìn)行精加工的工具；珩磨時(shí)油石與孔是面接觸，平均磨削壓力小，加工表面質(zhì)量好，并且對(duì)使用的機(jī)床精度要求較低；由于珩磨頭的往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工件的被加工面具有交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的貯存和油膜的保持，使工件在使用過(guò)程中能承受較大的載荷，并使工件具有耐磨損和延長(zhǎng)工件的使用壽命的作用。
現(xiàn)有技術(shù)的珩磨頭的結(jié)構(gòu)是在一厚壁圓管中設(shè)置帶兩個(gè)錐狀體的漲芯，厚壁圓管的外圓縱向開有溝槽，在溝槽中鉆有與厚壁圓管中心孔相通的頂銷孔，底部設(shè)置有頂銷上部固定有油石的油石座安放在溝槽之中，頂銷穿過(guò)頂銷孔與錐狀體的斜面相接，使用時(shí)，珩磨頭進(jìn)入工件孔中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母、螺桿推動(dòng)錐狀漲芯移動(dòng)，通過(guò)錐狀漲芯上的錐體，推動(dòng)頂銷及油石座，油石向外漲開，當(dāng)油石與工件內(nèi)孔表面接觸后再使絎磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工。
絎磨頭在加工過(guò)程中，油石座所獲得的是剛性壓力傳遞，隨著加工時(shí)間的增加，油石的磨損和孔徑增大，施加在油石上的工作壓力急速下降，因而需要經(jīng)常停車調(diào)節(jié)漲芯提高油石的壓力壓力調(diào)節(jié)大了，絎磨頭會(huì)發(fā)出刺耳的聲音，壓力調(diào)節(jié)小了，生產(chǎn)效率很低，并使油石的損耗量加大，工作中一不注意就易損壞珩磨頭及工件。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、使用壽命長(zhǎng)及加工工效高的彈性恒壓式珩磨頭。該珩磨頭的使用，可解決了單件小批量生產(chǎn)時(shí)或維修行業(yè)中無(wú)注壓站(或壓縮氣源)的困難；使用壓縮彈簧，使珩磨頭獲得接近恒定的工作壓力，可使加工效率成倍提高。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，在磨頭體的左端設(shè)置推彈簧，彈簧的推力通過(guò)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)漲芯在磨頭體的中心孔中向右移動(dòng)，漲芯右端的錐形體通過(guò)鋼球推動(dòng)油石座向外擴(kuò)張，在油石座的兩端各設(shè)置有一收縮拉簧將油石座限制在磨頭體右端的環(huán)形槽中，使用時(shí)，只有通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)磨頭體左端推彈簧的推力，并使推力大于收縮拉簧的拉力，油石座才能向外擴(kuò)張使油石座上的油石與加工件之間有一恒定的彈性接觸，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。
附


圖1為彈性恒壓式珩磨頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為彈性恒壓式珩磨頭的A-A向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的彈性恒壓式珩磨頭作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的彈性恒壓式珩磨頭，其結(jié)構(gòu)是由磨頭體6、恒壓推動(dòng)裝置和恒壓珩磨裝置構(gòu)成，磨頭體6為管狀，磨頭體6的左端加工有螺紋，右端加工有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置有安放鋼球9的圓孔，磨頭體6的中部軸向開有槽孔11，恒壓推動(dòng)裝置設(shè)置在磨頭體6的左端，恒壓珩磨裝置設(shè)置在磨頭體6的右端。
恒壓推動(dòng)裝置是由調(diào)節(jié)螺母1、彈簧2、動(dòng)環(huán)3、銷軸4、漲芯5及鋼球9組成，調(diào)節(jié)螺母1通過(guò)螺紋設(shè)置在磨頭體6的左端，動(dòng)環(huán)3設(shè)置在磨頭體6的中部通過(guò)銷軸4與設(shè)置在磨頭體6中心孔中的漲芯5相接，彈簧2設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母1與動(dòng)環(huán)3之間。
恒壓珩磨裝置是由收縮彈簧7、油石座8、鋼球9、油石10等組成，油石10固定油石座8上，油石座8的兩端通過(guò)絞鏈11與環(huán)形槽的兩邊相接，同時(shí)通過(guò)收縮彈簧7將油石座8固定在磨頭體6右端的環(huán)形槽中，油石座8的下部通過(guò)鋼球9與漲芯5右端的錐體相接。
實(shí)施例本實(shí)用新型的彈性恒壓式珩磨頭其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書附圖所示通過(guò)通用機(jī)加工工藝加工制作即可。
本實(shí)用新型彈性恒式珩磨頭與現(xiàn)有技術(shù)的珩磨頭相比，有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用壓縮彈簧的壓力，解決了維修行業(yè)無(wú)珩磨用液壓站(或氣壓源)的困難，使珩磨工作壓力接近恒定，可提高工效6-8倍。
2、利用鋼球作為傳動(dòng)元件，代替了現(xiàn)用的頂銷(也有用楔板的)，即以滾動(dòng)磨擦代替滑動(dòng)磨擦，減小了傳遞阻力，提高了珩磨頭操作的靈活性。
3、油石座的漲縮得用了杠桿的原理，擴(kuò)大了珩磨頭的調(diào)節(jié)范圍，并且調(diào)節(jié)動(dòng)作更加靈活輕便，工作時(shí)易于排屑等特點(diǎn)。
例如使用3M9814型氣缸珩磨機(jī)，修復(fù)462發(fā)動(dòng)機(jī)缸套(珩磨頭轉(zhuǎn)速199轉(zhuǎn)/分鐘，珩磨余量0.05mm)，分別使用現(xiàn)維修行業(yè)常用的珩磨頭及本實(shí)用新型的珩磨機(jī)各修復(fù)一個(gè)缸筒。
所用時(shí)間新式珩磨頭珩磨時(shí)間3-5分鐘。
現(xiàn)有珩磨頭珩磨時(shí)間25-30分鐘。
使用方法如下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母、壓縮彈簧，當(dāng)它的壓力超過(guò)收縮彈簧的壓力時(shí)，動(dòng)環(huán)帶動(dòng)漲芯右移，漲芯上的錐體，推動(dòng)鋼球及油石座、油石向外張開，當(dāng)油石與妃表面接觸后，斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母壓縮彈簧，便獲得了工作壓力，根據(jù)彈簧的壓縮程度，便可控制珩磨頭的工作壓力，當(dāng)油石磨損或孔徑增大時(shí)，通過(guò)彈簧的漲力可保持工作壓力因一次珩磨時(shí)，油石的損及孔徑的增呂量直徑上不會(huì)超過(guò)1mm，反映到彈簧的長(zhǎng)度變化量上也不大，根據(jù)彈簧的壓縮特性，壓力變化不大，珩磨頭的工作壓力接近于恒定。這樣在工作中一次調(diào)節(jié)，控制好工作時(shí)間，便可加工至所需尺寸。加工完畢，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，彈簧壓力減小，當(dāng)收縮彈簧壓力大于彈簧壓力時(shí)，油石及油石座收縮，珩座頭便可退出工件。
通過(guò)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型的彈性恒壓式珩磨頭和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、使用方便等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1．彈性恒壓式珩磨頭，包括磨頭體、恒壓推動(dòng)裝置和恒壓珩磨裝置，其特征在于磨頭體為管狀，磨頭體的左端加工有螺紋，右端加工有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置有安放鋼球的圓孔，磨頭體的中部軸向開有槽孔，恒壓推動(dòng)裝置設(shè)置在磨頭體的左端，恒壓珩磨裝置設(shè)置在磨頭體的右端。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性恒壓式珩磨頭，其特征在于恒壓推動(dòng)裝置是由調(diào)節(jié)螺母、彈簧、動(dòng)環(huán)、銷軸、漲芯及鋼球組成，調(diào)節(jié)螺母通過(guò)螺紋設(shè)置在磨頭體的左端，動(dòng)環(huán)設(shè)置在磨頭體的中部通過(guò)銷軸與設(shè)置在磨頭體中心孔中的漲芯相接，彈簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母與動(dòng)環(huán)之間。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性恒壓式珩磨頭，其特征在于恒壓珩磨裝置是由收縮彈簧、油石座、鋼球、油石等組成，油石固定油石座上，油石座的兩端通過(guò)絞鏈與環(huán)形槽的兩邊相接，同時(shí)通過(guò)收縮彈簧將油石座固定在磨頭體右端的環(huán)形槽中，油石座的下部通過(guò)鋼球與漲芯右端的錐體相接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種彈性恒壓式珩磨頭,其結(jié)構(gòu)是由磨頭體、恒壓推動(dòng)裝置和恒壓珩磨裝置,其特征在于磨頭體為管狀,磨頭體的左端加工有螺紋,右端加工有環(huán)形槽,環(huán)形槽中設(shè)置有安放鋼球的圓孔,磨頭體的中部軸向開有槽孔,恒壓推動(dòng)裝置設(shè)置在磨頭體的左端,恒壓珩磨裝置設(shè)置在磨頭體的右端。本實(shí)用新型彈性恒式珩磨頭與現(xiàn)有技術(shù)的珩磨頭相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、操作使用方便、提高工效等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B24B33/08GK2442786SQ0024749
公開日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2000年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月4日
發(fā)明者王玉平 申請(qǐng)人:王玉平