一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，包括機(jī)架、模板提升機(jī)構(gòu)、模板推送機(jī)構(gòu)、激光加工設(shè)備和模板收納裝置；所述機(jī)架底面開設(shè)有縱向貫穿的傳送槽；傳送槽內(nèi)右側(cè)設(shè)置有縱向的傳送帶裝置；傳送槽內(nèi)左側(cè)設(shè)置模板收納裝置；所述模板提升機(jī)構(gòu)位于傳送帶兩側(cè)。本實(shí)用新型能把激光模板批量收納在收納箱中，工作人員可一次性將其取走，以提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001 ]本實(shí)用新型涉及激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種激光模板加工裝備。
【背景技術(shù)】
:
[0002]模板特別是大型模板應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其切割一般采用電、熱或刀具切割的方式，隨著激光的廣泛應(yīng)用，激光切割以其速度快、效率高被逐漸應(yīng)用在模板切割領(lǐng)域。其原理是在高壓電場的作用下，放電管內(nèi)電子移動(dòng)碰撞氣體后產(chǎn)生光電子，通過長距離加速形成波長為10.64um的激光束射出，對(duì)模板進(jìn)行切割?，F(xiàn)在所用的激光切割機(jī)主要由移動(dòng)平臺(tái)及激光頭組成，模板放置在移動(dòng)平臺(tái)上，隨移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)由激光頭完成切割。由于采用的是激光頭固定、模板移動(dòng)的方式，所需平臺(tái)大，設(shè)備笨重。特別是對(duì)于大型模板的切割，由于尺寸大，一般無法完成。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為CN201040335的實(shí)用新型公開了一種激光模板切割機(jī)，主要由切割平臺(tái)及激光頭組成，特點(diǎn)是激光頭通過X向滑道和Y向滑道設(shè)置在切割平臺(tái)上，并由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)。激光頭可沿滑道橫向、縱向移動(dòng)，由激光束完成模板的切割，速度快、效率高，切割圓滑、流暢、整潔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中的激光模板切割機(jī)，無專用機(jī)構(gòu)對(duì)切割完成的激光模板進(jìn)行自動(dòng)收納，不利于激光模板加工效率的提高。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，包括模板、機(jī)架、模板提升機(jī)構(gòu)、模板推送機(jī)構(gòu)、激光加工設(shè)備、和模板收納裝置;所述機(jī)架底面開設(shè)有縱向貫穿的傳送槽;傳送槽內(nèi)右側(cè)設(shè)置有縱向的傳送裝置;傳送裝置包括支撐座、傳動(dòng)軸、傳送帶和模板安裝架;所述支撐座成對(duì)設(shè)置;所述支撐座之間樞接有傳動(dòng)軸;所述機(jī)架前后兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)支撐座;所述傳動(dòng)軸上固定有傳送齒輪組;所述傳送帶通過前后一對(duì)傳送齒輪組安裝在傳動(dòng)軸上;模板安裝架縱向固定在傳送帶上;模板豎直插設(shè)在模板安裝架內(nèi)；
[0006]所述機(jī)架的上端面右側(cè)開設(shè)有上料口、左側(cè)開設(shè)有下料口；上料口和下料口左右對(duì)稱設(shè)置;所述機(jī)架的上端面位于上料口處的前部開設(shè)有橫向滑行槽；
[0007]模板提升機(jī)構(gòu)包括一對(duì)設(shè)置在傳遞裝置左右兩側(cè)的第一氣缸;模板提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料口的下方;第一氣缸豎直設(shè)置且活塞桿上固定有提升塊；
[0008]所述模板推送機(jī)構(gòu)包括第一推送裝置和第二推動(dòng)裝置;所述第一推送裝置位于上料口的右側(cè);第一推送裝置包括一個(gè)橫向水平向左設(shè)置的第二氣缸;所述第二氣缸活塞桿上固定有推塊;所述第二推動(dòng)裝置由多對(duì)首尾銜接的直線輸送單元組成;所述第二推動(dòng)裝置左端位于下料口的左端、右端位于上料口的左端;每一直線輸送單元包括傳輸帶、用于驅(qū)動(dòng)傳輸帶的一對(duì)輥、用于驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述一對(duì)輥豎直樞接在機(jī)架上端面;一對(duì)直線輸送單元并列設(shè)置在機(jī)架上端面上并位于上料口和下料口處的前后，一對(duì)直線輸送單元之間的間隙值等于模板的厚度；
[0009]激光加工設(shè)備包括橫向支座和豎直支座;橫向支座通過下端滑塊豎直插設(shè)在橫向滑行槽內(nèi)并與樞接在橫向滑行槽左右側(cè)壁上的第一螺紋桿螺接;橫向支座的后側(cè)壁上開設(shè)有豎直滑行槽;豎直支座通過尾端滑塊水平向后插設(shè)在豎直滑行槽內(nèi)并與樞接在豎直滑行槽上下側(cè)壁上的第二螺紋桿螺接;豎直支座后端面上固定有水平向后設(shè)置的激光頭;第一螺紋桿、第二螺紋桿固定在各自電機(jī)的輸出軸上；
[0010]所述模板收納裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、前端收納裝置和后端收納裝置;所述模板收納裝置設(shè)置在傳送槽內(nèi)左側(cè);旋轉(zhuǎn)裝置包括橫向設(shè)置的方形中央塊、模板收置架和升降氣缸；所述模板收置架包括前收置架和后收置架;方形中央塊的四個(gè)面均豎直固定有模板收置架和一對(duì)升降氣缸;方形中央塊設(shè)置在下料口下方;方形中央塊左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸樞接在傳送槽左側(cè)壁上、右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸樞接在右支撐板;右支撐板右側(cè)壁上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī);旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固連;模板收置架位于方形中央塊端面的中心;升降氣缸固定在模板收置架的左右兩側(cè);升降氣缸的活塞桿上固定有升降塊;前端收納裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置的前方;后端收納裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置的后方;前端收納裝置和后端收納裝置前后對(duì)稱設(shè)置;前端收納裝置和后端收納裝置的結(jié)構(gòu)均為左右對(duì)稱;前端收納裝置包括接收裝置和收納箱單元；所述接收裝置包括左接收單元和右接收單元;左接收單元和右接收單元左右對(duì)稱設(shè)置;右接收單元包括支撐壁和限位板;限位板豎直垂直固定在支撐壁的左側(cè)壁的上部;支撐壁左側(cè)壁上開設(shè)有升降槽;升降槽上下壁之間豎直樞接有第三螺紋桿;升降槽上下壁之間豎直固定有導(dǎo)桿;支撐壁上端面上固定有豎直向下設(shè)置的提升電機(jī);提升電機(jī)輸出軸與第三螺紋桿固連;第三螺紋桿上螺接有水平支撐板;水平支撐板同時(shí)套設(shè)在導(dǎo)桿上;收納箱單元包括底板、一對(duì)角鋼、收納箱和收納氣缸;所述底板后半部上端面上固定接收裝置;所述底板前半部上端面兩個(gè)邊角處豎直固定有一對(duì)角鋼;收納箱為后端面開設(shè)有收納槽的長方體；收納箱以收納槽開口朝向接收裝置的方向插設(shè)在角鋼和接收裝置前側(cè)邊之間;所述底板后半部中心開設(shè)有水平向后的運(yùn)動(dòng)槽;收納氣缸水平向后固定在所述底板前半部;收納氣缸活塞桿固定有推板;推板豎直橫截面呈倒置的凸字型;推板下部的寬度與運(yùn)動(dòng)槽寬度相同。[0011 ]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上料口和下料口的寬度與模板相同。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，模板安裝架包括后安裝架和前安裝架;后安裝架和前安裝架對(duì)稱設(shè)置;后安裝架面向前安裝架的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前安裝架面向后安裝架的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板下部后側(cè)插設(shè)在后安裝架的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前安裝架的矩形槽;提升塊的寬度小于后安裝架和前安裝架之間的最小間隙。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上料口和下料口的長度大于一對(duì)提升塊左右的最大距離;上料口和下料口的長度大于一對(duì)升降塊左右的最大距離。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，后安裝架矩形槽的前側(cè)壁和后安裝架矩形槽的后側(cè)壁之間的距離與模板的厚度相同。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，位于下料口的左端一對(duì)直線輸送單元中固定有限位塊。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，模板收置架包括后收置架和前收置架;后收置架和前收置架對(duì)稱設(shè)置;后收置架面向前收置架的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前收置架面向后收置架的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板下部后側(cè)插設(shè)在后收置架的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前收置架的矩形槽;升降塊的寬度小于后收置架和前收置架之間的最小間隙。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:能把激光模板批量收納在收納箱中，工作人員可一次性將其取走，以提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的俯視的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備的后視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型的模板收納裝置的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型的模板收納裝置的左側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型的模板收納裝置的右側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為本實(shí)用新型的模板收納裝置的后視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為本實(shí)用新型的圖10中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中，10、機(jī)架;100、傳送槽;101、上料口；102、下料口； 103、橫向滑行槽；20、傳送裝置;21、支撐座;22、傳送帶；23、模板安裝架;231、后安裝架;232、前安裝架；24、傳動(dòng)軸；25、傳送齒輪組;30、模板提升機(jī)構(gòu);31、第一氣缸;32、提升塊;40、模板推送機(jī)構(gòu);41、第一推送裝置;411、推塊;42、第二推動(dòng)裝置;421、直線輸送單元;422、限位塊;50、模板;51、收納箱;60、激光加工設(shè)備;61、橫向支座;611、豎直滑行槽;612、第二螺紋桿;62、豎直支座;621、激光頭;63、第一螺紋桿;70、前端收納裝置;71、右接收單元;711、提升電機(jī);712、支撐壁；713、限位板;714、水平支撐板;715、升降槽;716、導(dǎo)桿;717、第三螺紋桿;72、收納箱單元；721、底板;7211、運(yùn)動(dòng)槽;722、角鋼;723、推板;724、收納氣缸;80、后端收納裝置;90、旋轉(zhuǎn)裝置;91、方形中央塊;911、轉(zhuǎn)軸;92、右支撐板;93、旋轉(zhuǎn)電機(jī);94、升降氣缸;941、升降塊;95、模板收置架;951、前收置架;952、后收置架。
【具體實(shí)施方式】
:
[0030]如圖1所示，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，包括模板50、機(jī)架10、模板提升機(jī)構(gòu)30、模板推送機(jī)構(gòu)40、激光加工設(shè)備60、和模板收納裝置;所述機(jī)架10底面開設(shè)有縱向貫穿的傳送槽100;傳送槽100內(nèi)右側(cè)設(shè)置有縱向的傳送裝置20;傳送裝置20包括支撐座21、傳動(dòng)軸24、傳送帶22和模板安裝架23;所述支撐座21成對(duì)設(shè)置;所述支撐座21之間樞接有傳動(dòng)軸24;所述機(jī)架10前后兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)支撐座21;所述傳動(dòng)軸24上固定有傳送齒輪組25;所述傳送帶22通過前后一對(duì)傳送齒輪組25安裝在傳動(dòng)軸24上;模板安裝架23縱向固定在傳送帶22上;模板50豎直插設(shè)在模板安裝架23內(nèi)；
[0031 ]如圖1、圖2、圖3所示，所述機(jī)架10的上端面右側(cè)開設(shè)有上料口 101、左側(cè)開設(shè)有下料口 102;上料口 101和下料口 102左右對(duì)稱設(shè)置;所述機(jī)架10的上端面位于上料口 101處的前部開設(shè)有橫向滑行槽103;
[0032]如圖4所不，模板提升機(jī)構(gòu)30包括一對(duì)設(shè)置在傳遞裝置左右兩側(cè)的第一氣缸31;模板提升機(jī)構(gòu)30設(shè)置在上料口 101的下方;第一氣缸31豎直設(shè)置且活塞桿上固定有提升塊32;
[0033]如圖3、圖4所示，所述模板推送機(jī)構(gòu)40包括第一推送裝置41和第二推動(dòng)裝置42;所述第一推送裝置41位于上料口 101的右側(cè);第一推送裝置41包括一個(gè)橫向水平向左設(shè)置的第二氣缸;所述第二氣缸活塞桿上固定有推塊411;所述第二推動(dòng)裝置42由多對(duì)首尾銜接的直線輸送單元421組成;所述第二推動(dòng)裝置42左端位于下料口 102的左端、右端位于上料口101的左端;每一直線輸送單元421包括傳輸帶、用于驅(qū)動(dòng)傳輸帶的一對(duì)輥、用于驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述一對(duì)輥豎直樞接在機(jī)架10上端面;一對(duì)直線輸送單元421并列設(shè)置在機(jī)架10上端面上并位于上料口 101和下料口 102處的前后，一對(duì)直線輸送單元421之間的間隙值等于t旲板50的厚度；
[0034]如圖3、圖6、圖7所示，激光加工設(shè)備60包括橫向支座61和豎直支座62;橫向支座61通過下端滑塊豎直插設(shè)在橫向滑行槽103內(nèi)并與樞接在橫向滑行槽103左右側(cè)壁上的第一螺紋桿63螺接;橫向支座61的后側(cè)壁上開設(shè)有豎直滑行槽611;豎直支座62通過尾端滑塊水平向后插設(shè)在豎直滑行槽611內(nèi)并與樞接在豎直滑行槽611上下側(cè)壁上的第二螺紋桿612螺接;豎直支座62后端面上固定有水平向后設(shè)置的激光頭621;第一螺紋桿63、第二螺紋桿612固定在各自電機(jī)的輸出軸上；
[0035]如圖1、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，所述模板收納裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置90、前端收納裝置70和后端收納裝置80;所述模板收納裝置設(shè)置在傳送槽100內(nèi)左側(cè);旋轉(zhuǎn)裝置90包括橫向設(shè)置的方形中央塊91、模板收置架95和升降氣缸94;所述模板收置架95包括前收置架951和后收置架952;方形中央塊91的四個(gè)面均豎直固定有模板收置架95和一對(duì)升降氣缸94 ；方形中央塊91設(shè)置在下料口 102下方;方形中央塊91左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸911樞接在傳送槽100左側(cè)壁上、右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸911樞接在右支撐板92;右支撐板92右側(cè)壁上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)93;旋轉(zhuǎn)電機(jī)93的輸出軸與轉(zhuǎn)軸911固連;模板收置架95位于方形中央塊91端面的中心;升降氣缸94固定在模板收置架95的左右兩側(cè);升降氣缸94的活塞桿上固定有升降塊941;前端收納裝置70設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置90的前方;后端收納裝置80設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置90的后方;前端收納裝置70和后端收納裝置80前后對(duì)稱設(shè)置;前端收納裝置70和后端收納裝置80的結(jié)構(gòu)均為左右對(duì)稱;前端收納裝置70包括接收裝置和收納箱單元72;所述接收裝置包括左接收單元和右接收單元71;左接收單元和右接收單元71左右對(duì)稱設(shè)置;右接收單元71包括支撐壁712和限位板713;限位板713豎直垂直固定在支撐壁712的左側(cè)壁的上部;支撐壁712左側(cè)壁上開設(shè)有升降槽715;升降槽715上下壁之間豎直樞接有第三螺紋桿717;升降槽715上下壁之間豎直固定有導(dǎo)桿716;支撐壁712上端面上固定有豎直向下設(shè)置的提升電機(jī)711;提升電機(jī)711輸出軸與第三螺紋桿717固連;第三螺紋桿717上螺接有水平支撐板714;水平支撐板714同時(shí)套設(shè)在導(dǎo)桿716上;收納箱單元72包括底板721、一對(duì)角鋼722、收納箱51和收納氣缸724;所述底板721后半部上端面上固定接收裝置;所述底板721前半部上端面兩個(gè)邊角處豎直固定有一對(duì)角鋼722;收納箱51為后端面開設(shè)有收納槽的長方體;收納箱51以收納槽開口朝向接收裝置的方向插設(shè)在角鋼722和接收裝置前側(cè)邊之間;所述底板721后半部中心開設(shè)有水平向后的運(yùn)動(dòng)槽7211;收納氣缸724水平向后固定在所述底板721前半部;收納氣缸724活塞桿固定有推板723;推板723豎直橫截面呈倒置的凸字型;推板723下部的寬度與運(yùn)動(dòng)槽7211寬度相同。
[0036]如圖3所示，上料口101和下料口 102的寬度與模板50相同。
[0037]如圖3所示，模板安裝架23包括后安裝架231和前安裝架232;后安裝架231和前安裝架232對(duì)稱設(shè)置；后安裝架231面向前安裝架232的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前安裝架232面向后安裝架231的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板50下部后側(cè)插設(shè)在后安裝架231的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前安裝架232的矩形槽;提升塊312的寬度小于后安裝架231和前安裝架232之間的最小間隙。
[0038]如圖4所示，上料口101和下料口 102的長度大于一對(duì)提升塊32左右的最大距離;上料口 101和下料口 102的長度大于一對(duì)升降塊941左右的最大距離。
[0039]如圖3所示，后安裝架231矩形槽的前側(cè)壁和后安裝架232矩形槽的后側(cè)壁之間的距離與模板50的厚度相同。
[0040]如圖3、圖4所示，位于下料口102的左端一對(duì)直線輸送單元421中固定有限位塊422。
[0041 ]如圖7、圖8、圖9所示，模板收置架95包括后收置架951和前收置架952 ；后收置架951和前收置架952對(duì)稱設(shè)置;后收置架951面向前收置架952的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前收置架952面向后收置架951的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板50下部后側(cè)插設(shè)在后收置架951的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前收置架952的矩形槽;升降塊941的寬度小于后收置架951和前收置架952之間的最小間隙。
[0042]具體操作時(shí)，本實(shí)用新型所述設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備的工作流程如下:
[0043]第一步，右側(cè)傳送帶22由步進(jìn)電機(jī)(未畫出)驅(qū)動(dòng)從前相后傳送，工作人員把模板50插設(shè)在的傳送帶22上的模板安裝架23中，傳送帶22帶著模板50達(dá)到模板提升機(jī)構(gòu)30處，模板提升機(jī)構(gòu)30由第一氣缸31帶動(dòng)提升塊32托著模板50向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)機(jī)架1的上端面；
[0044]第二步，啟動(dòng)激光加工設(shè)備60，對(duì)模板進(jìn)行橫向和豎直方向的激光加工；
[0045]第三步，啟動(dòng)第一推送裝置41，通過推板411把激光加工完成的模板推至第二推動(dòng)裝置42中，啟動(dòng)第二推動(dòng)裝置42把模板50相左運(yùn)動(dòng)帶到限位塊422。
[0046]第三步，升降氣缸94通過升降塊941托著模板50下降到旋轉(zhuǎn)裝置90的模板收置架95中，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)93順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);如果先順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，到達(dá)后端收納裝置80，升降氣缸94通過升降塊941把模板50推入后端收納裝置80的水平支撐板714上，然后提升電機(jī)711帶動(dòng)第三螺紋桿717旋轉(zhuǎn)，第三螺紋桿717帶動(dòng)水平支撐板74下降相當(dāng)于一個(gè)模板50的厚度的位移，為后續(xù)的模板進(jìn)入騰出空間;數(shù)個(gè)模板50會(huì)在水平支撐板714疊加成一摞，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定數(shù)量后，啟動(dòng)收納氣缸724，收納氣缸724帶動(dòng)推板723回收，這樣促使這些模板50進(jìn)入收納箱51中，然后人工或自動(dòng)化把取出收納箱51;然后再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，把模板50收入前端收納裝置70的收納箱51中，這樣通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)93可以輪流裝滿后端收納裝置80和前端收納裝置70的收納箱51，有利于提高工作效率，避免放取收納箱51導(dǎo)致的工作停滯。
[0047]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，包括模板(50)、機(jī)架(10)、模板提升機(jī)構(gòu)(30)、模板推送機(jī)構(gòu)(40)、激光加工設(shè)備(60)、和模板收納裝置;所述機(jī)架(10)底面開設(shè)有縱向貫穿的傳送槽(100);傳送槽(100)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有縱向的傳送裝置(20);傳送裝置(20)包括支撐座(21)、傳動(dòng)軸(24)、傳送帶(22)和模板安裝架(23);所述支撐座(21)成對(duì)設(shè)置；所述支撐座(21)之間樞接有傳動(dòng)軸(24);所述機(jī)架(10)前后兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)支撐座(21);所述傳動(dòng)軸(24)上固定有傳送齒輪組(25);所述傳送帶(22)通過前后一對(duì)傳送齒輪組(25)安裝在傳動(dòng)軸(24)上;模板安裝架(23)縱向固定在傳送帶(22)上;模板(50)豎直插設(shè)在模板安裝架(23)內(nèi)； 其特征在于:所述機(jī)架(10)的上端面右側(cè)開設(shè)有上料口( 101)、左側(cè)開設(shè)有下料口(102);上料口(101)和下料口(102)左右對(duì)稱設(shè)置；所述機(jī)架(1)的上端面位于上料口(101)處的前部開設(shè)有橫向滑行槽(103); 模板提升機(jī)構(gòu)(30)包括一對(duì)設(shè)置在傳遞裝置左右兩側(cè)的第一氣缸(31);模板提升機(jī)構(gòu)(30)設(shè)置在上料口(101)的下方;第一氣缸(31)豎直設(shè)置且活塞桿上固定有提升塊(32); 所述模板推送機(jī)構(gòu)(40)包括第一推送裝置(41)和第二推動(dòng)裝置(42);所述第一推送裝置(41)位于上料口(101)的右側(cè);第一推送裝置(41)包括一個(gè)橫向水平向左設(shè)置的第二氣缸;所述第二氣缸活塞桿上固定有推塊(411);所述第二推動(dòng)裝置(42)由多對(duì)首尾銜接的直線輸送單元(421)組成;所述第二推動(dòng)裝置(42)左端位于下料口(102)的左端、右端位于上料口(101)的左端;每一直線輸送單元(421)包括傳輸帶、用于驅(qū)動(dòng)傳輸帶的一對(duì)輥、用于驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述一對(duì)輥豎直樞接在機(jī)架(10)上端面;一對(duì)直線輸送單元(421)并列設(shè)置在機(jī)架(10)上端面上并位于上料口(101)和下料口(102)處的前后，一對(duì)直線輸送單元(421)之間的間隙值等于模板(50)的厚度； 激光加工設(shè)備(60)包括橫向支座(61)和豎直支座(62);橫向支座(61)通過下端滑塊豎直插設(shè)在橫向滑行槽(103)內(nèi)并與樞接在橫向滑行槽(103)左右側(cè)壁上的第一螺紋桿(63)螺接;橫向支座(61)的后側(cè)壁上開設(shè)有豎直滑行槽(611);豎直支座(62)通過尾端滑塊水平向后插設(shè)在豎直滑行槽(611)內(nèi)并與樞接在豎直滑行槽(611)上下側(cè)壁上的第二螺紋桿(612)螺接;豎直支座(62)后端面上固定有水平向后設(shè)置的激光頭(621);第一螺紋桿(63)、第二螺紋桿(612)固定在各自電機(jī)的輸出軸上； 所述模板收納裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置(90)、前端收納裝置(70)和后端收納裝置(80);所述模板收納裝置設(shè)置在傳送槽(100)內(nèi)左側(cè);旋轉(zhuǎn)裝置(90)包括橫向設(shè)置的方形中央塊(91)、模板收置架(95)和升降氣缸(94);所述模板收置架(95)包括前收置架(951)和后收置架(952);方形中央塊(91)的四個(gè)面均豎直固定有模板收置架(95)和一對(duì)升降氣缸(94);方形中央塊(91)設(shè)置在下料口(102)下方;方形中央塊(91)左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(911)樞接在傳送槽(100)左側(cè)壁上、右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(911)樞接在右支撐板(92);右支撐板(92)右側(cè)壁上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(93);旋轉(zhuǎn)電機(jī)(93)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(911)固連;模板收置架(95)位于方形中央塊(91)端面的中心;升降氣缸(94)固定在模板收置架(95)的左右兩側(cè);升降氣缸(94)的活塞桿上固定有升降塊(941);前端收納裝置(70)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置(90)的前方;后端收納裝置(80)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置(90)的后方;前端收納裝置(70)和后端收納裝置(80)前后對(duì)稱設(shè)置；前端收納裝置(70)和后端收納裝置(80)的結(jié)構(gòu)均為左右對(duì)稱;前端收納裝置(70)包括接收裝置和收納箱單元(72);所述接收裝置包括左接收單元和右接收單元(71);左接收單元和右接收單元(71)左右對(duì)稱設(shè)置;右接收單元(71)包括支撐壁(712)和限位板(713);限位板(713)豎直垂直固定在支撐壁(712)的左側(cè)壁的上部;支撐壁(712)左側(cè)壁上開設(shè)有升降槽(715);升降槽(715)上下壁之間豎直樞接有第三螺紋桿(717);升降槽(715)上下壁之間豎直固定有導(dǎo)桿(716);支撐壁(712)上端面上固定有豎直向下設(shè)置的提升電機(jī)(711);提升電機(jī)(711)輸出軸與第三螺紋桿(717)固連;第三螺紋桿(717)上螺接有水平支撐板(714);水平支撐板(714)同時(shí)套設(shè)在導(dǎo)桿(716)上;收納箱單元(72)包括底板(721)、一對(duì)角鋼(722)、收納箱(51)和收納氣缸(724);所述底板(721)后半部上端面上固定接收裝置;所述底板(721)前半部上端面兩個(gè)邊角處豎直固定有一對(duì)角鋼(722);收納箱(51)為后端面開設(shè)有收納槽的長方體;收納箱(51)以收納槽開口朝向接收裝置的方向插設(shè)在角鋼(722)和接收裝置前側(cè)邊之間；所述底板(721)后半部中心開設(shè)有水平向后的運(yùn)動(dòng)槽(7211);收納氣缸(724)水平向后固定在所述底板(721)前半部；收納氣缸(724)活塞桿固定有推板(723);推板(723)豎直橫截面呈倒置的凸字型;推板(723)下部的寬度與運(yùn)動(dòng)槽(7211)寬度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:上料口(101)和下料口(102)的寬度與模板(50)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:模板安裝架(23)包括后安裝架(231)和前安裝架(232);后安裝架(231)和前安裝架(232)對(duì)稱設(shè)置;后安裝架(231)面向前安裝架(232)的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前安裝架(232)面向后安裝架(231)的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板(50)下部后側(cè)插設(shè)在后安裝架(231)的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前安裝架(232)的矩形槽;提升塊(312)的寬度小于后安裝架(231)和前安裝架(232)之間的最小間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:上料口(101)和下料口(102)的長度大于一對(duì)提升塊(32)左右的最大距離;上料口(101)和下料口(102)的長度大于一對(duì)升降塊(941)左右的最大距離。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:后安裝架(231)矩形槽的前側(cè)壁和后安裝架(232)矩形槽的后側(cè)壁之間的距離與模板(50)的厚度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:位于下料口(102)的左端一對(duì)直線輸送單元(421)中固定有限位塊(422)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收納機(jī)構(gòu)的激光模板加工設(shè)備，其特征在于:模板收置架(95)包括后收置架(951)和前收置架(952);后收置架(951)和前收置架(952)對(duì)稱設(shè)置;后收置架(951)面向前收置架(952)的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;前收置架(952)面向后收置架(951)的側(cè)面開設(shè)有矩形槽;模板(50)下部后側(cè)插設(shè)在后收置架(951)的矩形槽、下部前側(cè)插設(shè)在前收置架(952)的矩形槽;升降塊(941)的寬度小于后收置架(951)和前收置架(952)之間的最小間隙。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK205673762SQ201620423467
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日 公開號(hào)201620423467.1, CN 201620423467, CN 205673762 U, CN 205673762U, CN-U-205673762, CN201620423467, CN201620423467.1, CN205673762 U, CN205673762U
【發(fā)明人】付淑珍
【申請(qǐng)人】付淑珍