一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，包括底座、連接板、第一沖頭組件以及第二沖頭組件，連接板可相對所述底座水平運(yùn)動；第一沖頭安裝座固定設(shè)置在連接板的一端區(qū)域上；第二沖頭安裝座沿著水平方向滑動連接在連接板的另一端區(qū)域上；在第一沖頭安裝座的旁邊設(shè)有第一限位塊；在第二沖頭安裝座的旁邊設(shè)有第二限位塊；針對第二沖頭安裝座和連接板，設(shè)置一直線驅(qū)動組件，該直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端作用在第二沖頭安裝座上，非驅(qū)動端固定連接在連接板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、穩(wěn)定性好，安全可靠地實(shí)現(xiàn)雙向水平?jīng)_壓，成倍地提高沖壓效率；另外，只需要將連接板與底座固定，或在第一限位塊與第一沖頭安裝座間設(shè)第一單向限位塊就可實(shí)現(xiàn)單向沖壓。
【專利說明】
一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓領(lǐng)域，具體涉及一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
[0003]現(xiàn)有的沖壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常都是由其一側(cè)壓向另一側(cè)以實(shí)現(xiàn)沖壓，絕大多數(shù)沖壓機(jī)構(gòu)都是由上側(cè)結(jié)構(gòu)和下側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，待沖壓工件定位在下側(cè)結(jié)構(gòu)中，等待上側(cè)結(jié)構(gòu)壓向下側(cè)結(jié)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)沖壓。但是這種形式的沖壓機(jī)構(gòu)，在其進(jìn)行一次沖壓的情況下，只能完成工件一側(cè)的沖壓，而另一側(cè)則需要再進(jìn)行一次沖壓。由此可見，傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)工作效率低下。另外，傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)對沖壓過程中的定位要求也非常高，在操作過程中通常出現(xiàn)定位不精準(zhǔn)，導(dǎo)致沖壓跑偏從而導(dǎo)致沖壓不穩(wěn)定的情況。
[0004]因此，為了解決上述的問題，提出一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型所研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)一次沖壓只能完成一側(cè)沖壓，工作效率低下、穩(wěn)定性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等等問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括底座，和設(shè)在該底座上的連接板、第一沖頭組件以及第二沖頭組件，所述連接板可相對所述底座水平運(yùn)動；
[0007]所述第一沖頭組件包括第一沖頭安裝座和至少一安裝在該第一沖頭安裝座上的第一沖頭，所述第一沖頭安裝座固定設(shè)置在所述連接板的一端區(qū)域上;所述第二沖頭組件包括第二沖頭安裝座和至少一安裝在該第二沖頭安裝座上的第二沖頭，所述第二沖頭安裝座沿著水平方向滑動連接在所述連接板的另一端區(qū)域上;所述第一沖頭的朝向與第二沖頭的朝向相對布置；
[0008]在所述第一沖頭安裝座的旁邊朝向第二沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第一限位塊，該第一限位塊相對底座固定;在所述第二沖頭安裝座的旁邊朝向第一沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第二限位塊，該第二限位塊相對底座固定；
[0009]針對所述第二沖頭安裝座和所述連接板，設(shè)置有一直線驅(qū)動組件，該直線驅(qū)動組件具有一驅(qū)動端和一非驅(qū)動端;所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端作用在所述第二沖頭安裝座上，可驅(qū)使所述第二沖頭安裝座朝向靠近第一限位塊的方向運(yùn)動;所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端固定連接在所述連接板上，當(dāng)所述第二沖頭安裝座及驅(qū)動端受到第二限位塊限位時，迫使所述連接板相對底座向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動所述第一沖頭安裝座朝向靠近第二限位塊的方向運(yùn)動。
[0010]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0011]1、上述方案中，在第一限位塊與第一沖頭安裝座之間還設(shè)有第一單向限位塊，該第一單向限位塊一端抵靠在第一限位塊上，另一端抵靠在第一沖頭安裝座上;此時，在工作狀態(tài)下，所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端驅(qū)動第二沖頭安裝座相對連接板向靠近第一限位塊的方向運(yùn)動，直至遇到第二限位塊時停止;而直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端保持靜止，從而維持第一沖頭安裝座靜止。
[0012]2、上述方案中，在第二限位塊與第二沖頭安裝座之間還設(shè)有第二單向限位塊，該第二單向限位塊一端抵靠在第二限位塊上，另一端抵靠在第二沖頭安裝座上;此時，在工作狀態(tài)下，所述驅(qū)動端保持靜止，從而維持第二沖頭安裝座靜止;而非驅(qū)動端迫使所述連接板相對底座向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動所述第一沖頭安裝座向靠近第二限位塊的方向運(yùn)動。
[0013]3、上述方案中，所述第一限位塊和第一沖頭安裝座之間設(shè)有第一彈性組件，該第一彈性組件一端作用在所述第一沖頭安裝座上，另一端作用在所述第一限位塊上，用于第一沖頭安裝座的復(fù)位。
[0014]4、上述方案中，所述直線驅(qū)動組件采用以下組件之一:
[0015](— )液壓缸，該液壓缸的活塞桿作為所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，液壓缸的缸體作為所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端；
[0016](二)直線電機(jī)，該直線電機(jī)的動子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端，直線電機(jī)的定子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的非驅(qū)動端；
[0017](三)氣壓缸，該氣壓缸的活塞桿作為所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，氣壓缸的缸體作為所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端。
[0018]5、上述方案中，所述第二沖頭安裝座與所述活塞桿固定連接。
[0019]6、上述方案中，所述活塞桿抵靠在所述第二沖頭安裝座上，并在第二限位塊與第二沖頭安裝座之間設(shè)有第二彈性組件，第二彈性組件一端作用在所述第二限位塊上，另一端作用在所述第二沖頭安裝座上，用于第二沖頭安裝座的復(fù)位。
[0020]7、上述方案中，所述第一限位塊上開設(shè)有至少一供所述第一沖頭穿過的第一通孔。
[0021]8、上述方案中，所述第二限位塊上開設(shè)有至少一供所述第二沖頭穿過的第二通孔。
[0022]9、上述方案中，所述第一彈性組件和/或第二彈性組件采用壓縮彈簧。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0024]本實(shí)用新型的一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，包括底座、連接板、第一沖頭組件以及第二沖頭組件，連接板可相對所述底座水平運(yùn)動;第一沖頭安裝座固定設(shè)置在連接板的一端區(qū)域上；第二沖頭安裝座沿著水平方向滑動連接在連接板的另一端區(qū)域上；在第一沖頭安裝座的旁邊朝向第二沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第一限位塊，該第一限位塊相對底座固定;在第二沖頭安裝座的旁邊朝向第一沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第二限位塊，該第二限位塊相對底座固定;針對第二沖頭安裝座和所述連接板，設(shè)置有一直線驅(qū)動組件，該直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端作用在第二沖頭安裝座上，非驅(qū)動端固定連接在所述連接板上，當(dāng)?shù)诙_頭安裝座及驅(qū)動端受到第二限位塊限位時，迫使連接板相對底座向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動所述第一沖頭安裝座向靠近第二限位塊的方向運(yùn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、穩(wěn)定性好，安全可靠地實(shí)現(xiàn)了雙向水平?jīng)_壓，成倍地提高了沖壓的效率;另外，當(dāng)需要單向沖壓時，只需要將連接板與底座固定，或者在第一限位塊與第一沖頭安裝座之間設(shè)有第一單向限位塊，就可以實(shí)現(xiàn)第二沖頭的單向沖壓;再或者在第二限位塊與第二沖頭安裝座之間設(shè)有第二單向限位塊就可以完成第一沖頭的單向沖壓。
【附圖說明】
[0025]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本申請。在附圖中:
[0026]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖(一)；
[0027]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖(二)；
[0028]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第一狀態(tài)的俯視圖；
[0029]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第一狀態(tài)的主視圖；
[0030]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第二狀態(tài)的俯視圖；
[0031 ]附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第二狀態(tài)的主視圖；
[0032]附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第三狀態(tài)的俯視圖；
[0033]附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第三狀態(tài)的主視圖；
[0034]附圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；
[0035]附圖10為本實(shí)用新型圖9中G向的剖視圖。
[0036]以上附圖中:1、底座;2、連接板;3、第一沖頭組件;30、第一沖頭安裝座;31、第一沖頭;32、第一限位塊;33、第一側(cè)擋塊;4、第二沖頭組件;40、第二沖頭安裝座;41、第二沖頭；42、第二限位塊;43、第二側(cè)擋塊;5、液壓缸;50、活塞桿;51、缸體;6、壓縮彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0038]實(shí)施例1: 一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)
[0039]參見附圖1-10，所述水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)包括底座I，和設(shè)在該底座I上的連接板2、第一沖頭組件3以及第二沖頭組件4，所述連接板2可相對所述底座I水平運(yùn)動。
[0040]所述第一沖頭組件3包括第一沖頭安裝座30和至少一安裝在該第一沖頭安裝座30上的第一沖頭31，所述第一沖頭安裝座30固定設(shè)置在連接板2的一端區(qū)域上。
[0041 ]所述第二沖頭組件4包括第二沖頭安裝座40和至少一安裝在該第二沖頭安裝座40上的第二沖頭41，所述第二沖頭安裝座40沿著水平方向滑動連接在所述連接板2的另一端區(qū)域上。
[0042 ]所述第一沖頭31的朝向與第二沖頭41的朝向相對布置。
[0043]在第一沖頭安裝座30的旁邊朝向第二沖頭安裝座40的一側(cè)設(shè)有第一限位塊32，該第一限位塊32相對底座I固定，在第一沖頭安裝座30的兩側(cè)邊均設(shè)有一第一側(cè)擋塊33，用于防止第一沖頭安裝座30側(cè)偏，在第一沖頭安裝座30上方也設(shè)有一上擋塊(圖中未給出)；在所述第二沖頭安裝座40的旁邊朝向第一沖頭安裝座30的一側(cè)設(shè)有第二限位塊42，該第二限位塊42相對底座I固定，在第二沖頭安裝座40的兩側(cè)邊均設(shè)有一第二側(cè)擋塊43，用于防止第二沖頭安裝座40側(cè)偏，在第二沖頭安裝座40上方也設(shè)有一上擋塊(圖中未給出)。所第一限位塊32上開設(shè)有至少一供第一沖頭31穿過的第一通孔，所第二限位塊42上開設(shè)有至少一供第二沖頭31穿過的第二通孔。
[0044]針對第二沖頭安裝座40和連接板2，設(shè)置有一直線驅(qū)動組件，該直線驅(qū)動組件具有一驅(qū)動端和一非驅(qū)動端。所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端固定連接在第二沖頭安裝座40上，可以驅(qū)使第二沖頭安裝座40相對連接板2向靠近第一限位塊32的方向運(yùn)動或者退回；所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端固定連接在連接板2上，當(dāng)?shù)诙_頭安裝座40及直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端受到第二限位塊42限位時，迫使連接板2相對底座I向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動第一沖頭安裝座30向靠近第二限位塊42的方向運(yùn)動。
[0045]本實(shí)施例中，所述直線驅(qū)動組件采用液壓缸5，該液壓缸5的活塞桿50作為直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，液壓缸5的缸體51作為直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端，也就是液壓缸5的活塞桿50作用在第二沖頭安裝座40上，用于驅(qū)使第二沖頭安裝座40相對連接板2向靠近第一限位塊32的方向運(yùn)動，液壓缸5的缸體51固定連接在連接板2上，當(dāng)?shù)诙_頭安裝座40在活塞桿50的推動下，推至第二限位塊42處，收到第二限位塊42的限位時，由于力的作用是相互的，則迫使連接板2相對底座I向著與活塞桿50作用力的方向相反的方向運(yùn)動。本實(shí)施例中，第二沖頭安裝座40朝向活塞桿50的一側(cè)開設(shè)有一凹槽，所述活塞桿50插設(shè)在該凹槽中形成活塞桿50與第二沖頭安裝座40固定連接。
[0046]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)第一沖頭安裝座30的復(fù)位，本實(shí)施例中，在第一限位塊32和第一沖頭安裝座30之間設(shè)有一彈性組件，該彈性組件采用壓縮彈簧6，壓縮彈簧6的一端作用在第一沖頭安裝座30上，另一端作用在第一限位塊32上。
[0047]本實(shí)施例的工作流程:
[0048]參見附圖3-4，在初始狀態(tài)下，第二沖頭41和第一沖頭31均未沖出，第一沖頭安裝座30位于圖中最左側(cè)，第二沖頭安裝座40位于最右側(cè);參見附圖5-6，隨著機(jī)構(gòu)開始工作，在液壓缸5前半個行程的時候，液壓缸5的活塞桿50推動第二沖頭安裝座40向左運(yùn)動，當(dāng)?shù)诙_頭安裝座40移動到靠近第二限位塊42時，第二沖頭41沖出，第二沖頭安裝座40和連接著第二沖頭安裝座40的活塞桿50同時受到第二限位塊42的限位，此時，液壓缸5剛好走完前半個行程;參見附圖7-8，液壓缸5繼續(xù)工作，活塞桿50仍然受到第二限位塊42的限位，由于力的作用是相對的，液壓缸5的缸體51則被反推著帶動連接板2往右運(yùn)動，由于連接板2與第一沖頭安裝座30固定連接，便帶動第一沖頭安裝座30向右運(yùn)動，從而使第一沖頭31沖出。在液壓缸5的前半個行程的時候，液壓缸5的油壓一半往左，一半往右，壓縮彈簧6的彈力能克服一般的油壓，后半行程時，油壓全部往右，全部的油壓就克服了壓縮彈簧6的力，從而帶動了第一沖頭31向右沖壓。
[0049]針對上述實(shí)施例，本實(shí)用新型可能產(chǎn)生的變化描述如下:
[0050]1、以上實(shí)施例中，在第一限位塊32與第一沖頭安裝座30之間還設(shè)有一第一單向限位塊(圖中未給出)，該第一單向限位塊一端抵靠在第一限位塊32上，另一端抵靠在第一沖頭安裝座30上;此時，在工作狀態(tài)下，所述活塞桿50驅(qū)動第二沖頭安裝座40向靠近第一限位塊32的方向運(yùn)動，直至遇到第二限位塊42時停止;而缸體51保持靜止，從而維持第一沖頭安裝座30和第一沖頭31靜止，采用這種設(shè)計，可以實(shí)現(xiàn)第二沖頭41單向向左沖壓。
[0051 ] 2、以上實(shí)施例中，在第二限位塊42與第二沖頭安裝座40之間還設(shè)有一第二單向限位塊(圖中未給出)，該第二單向限位塊一端抵靠在第二限位塊42上，另一端抵靠在第二沖頭安裝座40上;此時，在工作狀態(tài)下，所述活塞桿50保持靜止，從而維持第二沖頭安裝座40靜止;而缸體51迫使連接板2相對底座I向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動第一沖頭安裝座30向靠近第二限位塊42的方向運(yùn)動，采用這種設(shè)計，可以實(shí)現(xiàn)第一沖頭31單向向右沖壓。
[0052]3、以上實(shí)施例中，所述直線驅(qū)動組件還可以采用以下組件之一:
[0053](一)直線電機(jī)，該直線電機(jī)的動子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端，直線電機(jī)的定子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的非驅(qū)動端；
[0054](二)氣壓缸，該氣壓缸的活塞桿作為所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，氣壓缸的缸體作為所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端。
[0055]4、以上實(shí)施例中，圖中的第一沖頭31和第二沖頭41均舉例為兩個，實(shí)際上僅有一個第一沖頭31和一個第二沖頭41也是可行的，或者第一沖頭31和第二沖頭41均設(shè)為三個、四個等等均是可行的。雖然一個、三個或三個以上的第一沖頭31、第二沖頭41沒有給出實(shí)施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在上述實(shí)施例的啟發(fā)之下，容易得出一個、三個或三個以上的第一沖頭31、第二沖頭41也可以實(shí)施的結(jié)果。
[0056]5、以上實(shí)施例中，第二沖頭安裝座40與活塞桿50固定連接，事實(shí)上，上也可以將第二沖頭安裝座40與活塞桿50接觸連接，然后在第二沖頭安裝座40與第二限位塊42之間設(shè)一復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧一端作用在第二限位塊42上，另一端作用在第二沖頭安裝座40上，也是能夠?qū)崿F(xiàn)第二沖頭安裝座40的沖壓和退回。
[0057]本實(shí)施例的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，包括底座1、連接板2、第一沖頭組件3以及第二沖頭組件4，連接板2可相對底座I水平運(yùn)動;第一沖頭安裝座30固定設(shè)置在連接板2的一端區(qū)域上；第二沖頭安裝座40沿著水平方向滑動連接在連接板2的另一端區(qū)域上;在第一沖頭安裝座30的旁邊設(shè)有第一限位塊32;在第二沖頭安裝座40的旁邊設(shè)有第二限位塊42;針對第二沖頭安裝座40和連接板2，設(shè)置一液壓缸5，該液壓缸5的活塞桿50作用在第二沖頭安裝座40上，缸體51固定連接在連接板2上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、穩(wěn)定性好，安全可靠地實(shí)現(xiàn)雙向水平?jīng)_壓，成倍地提高沖壓效率；另外，只需要將連接板2與底座I固定(螺栓固定等)就可實(shí)現(xiàn)單向沖壓，或在第一限位塊32與第一沖頭安裝座30間設(shè)第一單向限位塊(圖中未給出)就可實(shí)現(xiàn)第二沖頭41單向向左沖壓。再或者在第二限位塊42與第二沖頭安裝座40之間設(shè)有第二單向限位塊(圖中未給出)就可以完成第一沖頭31的單向向右沖壓，使用者可以根據(jù)需求調(diào)整水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)的單雙向兩用。
[0058]需要說明的是，上述方案中，所述“前”、“后”、“左”以及“右”參考本實(shí)用新型圖9的方向來描述的，其“前”、“后”、“左”以及“右”都是相對的。
[0059]需要說明的是，當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0060]需要說明的是，在本申請的描述中，在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0061]使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。
[0062]多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。
[0063]應(yīng)該理解，以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定，而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容，也不應(yīng)該認(rèn)為
【申請人】沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。
[0064]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本申請的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本申請的保護(hù)范圍，凡未脫離本申請技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座，和設(shè)在該底座上的連接板、第一沖頭組件以及第二沖頭組件，所述連接板可相對所述底座水平運(yùn)動； 所述第一沖頭組件包括第一沖頭安裝座和至少一安裝在該第一沖頭安裝座上的第一沖頭，所述第一沖頭安裝座固定設(shè)置在所述連接板的一端區(qū)域上;所述第二沖頭組件包括第二沖頭安裝座和至少一安裝在該第二沖頭安裝座上的第二沖頭，所述第二沖頭安裝座沿著水平方向滑動連接在所述連接板的另一端區(qū)域上;所述第一沖頭的朝向與第二沖頭的朝向相對布置； 在所述第一沖頭安裝座的旁邊朝向第二沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第一限位塊，該第一限位塊相對底座固定;在所述第二沖頭安裝座的旁邊朝向第一沖頭安裝座的一側(cè)設(shè)有第二限位塊，該第二限位塊相對底座固定； 針對所述第二沖頭安裝座和所述連接板，設(shè)置有一直線驅(qū)動組件，該直線驅(qū)動組件具有一驅(qū)動端和一非驅(qū)動端;所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端作用在所述第二沖頭安裝座上，可驅(qū)使所述第二沖頭安裝座朝向靠近第一限位塊的方向運(yùn)動;所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端固定連接在所述連接板上，當(dāng)所述第二沖頭安裝座及驅(qū)動端受到第二限位塊限位時，迫使所述連接板相對底座向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動所述第一沖頭安裝座朝向靠近第二限位塊的方向運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:在第一限位塊與第一沖頭安裝座之間還設(shè)有第一單向限位塊，該第一單向限位塊一端抵靠在第一限位塊上，另一端抵靠在第一沖頭安裝座上;此時，在工作狀態(tài)下，所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端驅(qū)動第二沖頭安裝座相對連接板向靠近第一限位塊的方向運(yùn)動，直至遇到第二限位塊時停止;而直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端保持靜止，從而維持第一沖頭安裝座靜止。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:在第二限位塊與第二沖頭安裝座之間還設(shè)有第二單向限位塊，該第二單向限位塊一端抵靠在第二限位塊上，另一端抵靠在第二沖頭安裝座上;此時，在工作狀態(tài)下，所述驅(qū)動端保持靜止，從而維持第二沖頭安裝座靜止;而非驅(qū)動端迫使所述連接板相對底座向著與驅(qū)動端作用力的方向相反的方向運(yùn)動，從而帶動所述第一沖頭安裝座向靠近第二限位塊的方向運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一限位塊和第一沖頭安裝座之間設(shè)有第一彈性組件，該第一彈性組件一端作用在所述第一沖頭安裝座上，另一端作用在所述第一限位塊上，用于第一沖頭安裝座的復(fù)位。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述直線驅(qū)動組件采用以下組件之一: (一)液壓缸，該液壓缸的活塞桿作為所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，液壓缸的缸體作為所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端； (二)直線電機(jī)，該直線電機(jī)的動子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端，直線電機(jī)的定子作為直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的非驅(qū)動端； (三)氣壓缸，該氣壓缸的活塞桿作為所述直線驅(qū)動組件的驅(qū)動端，氣壓缸的缸體作為所述直線驅(qū)動組件的非驅(qū)動端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二沖頭安裝座與所述活塞桿固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活塞桿抵靠在所述第二沖頭安裝座上，并在第二限位塊與第二沖頭安裝座之間設(shè)有第二彈性組件，第二彈性組件一端作用在所述第二限位塊上，另一端作用在所述第二沖頭安裝座上，用于第二沖頭安裝座的復(fù)位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一限位塊上開設(shè)有至少一供所述第一沖頭穿過的第一通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二限位塊上開設(shè)有至少一供所述第二沖頭穿過的第二通孔。
【文檔編號】B30B7/04GK205650647SQ201620434335
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620434335.9, CN 201620434335, CN 205650647 U, CN 205650647U, CN-U-205650647, CN201620434335, CN201620434335.9, CN205650647 U, CN205650647U
【發(fā)明人】謝小燕
【申請人】蘇州飛華鋁制工業(yè)有限公司