一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,包括機架,機架上設(shè)有橫桿,機架上相向分布有滑動座,滑動座之間滑動連接有支撐板,橫桿上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與支撐板之間設(shè)有連桿機構(gòu),支撐板上設(shè)有壓板,壓板的底面上設(shè)有沖頭,機架上設(shè)有模座,模座上設(shè)有V型槽,沖頭與V型槽相匹配,壓板的底面上對稱分布有緩沖機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,制造成本低,自動折彎成型,力矩大折彎效果好,工作效率高,經(jīng)濟實用,節(jié)省勞動成本,有效提升生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于不銹鋼板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機。
【背景技術(shù)】
[0002]彎折機是一種能夠?qū)饘侔暹M行折彎的機器,使用時由壓力裝置對壓板產(chǎn)生壓力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。彎折機作為當前工程設(shè)備領(lǐng)域的一種設(shè)備,應(yīng)用比較廣泛。
[0003]無論是泛用性鋼材還是工程鋼材,在使用過程中,對于不同的使用環(huán)境,在結(jié)構(gòu)上可能并不規(guī)則,然而,薄板鋼材在加工完成后,均為平面形狀。在特殊使用環(huán)境下,平面結(jié)構(gòu)無法滿足需要。若在生產(chǎn)時通過人工進行折彎,這樣的方式速度慢,費時費力,不適用于批量化生產(chǎn),大幅度提高了生產(chǎn)成本。不銹鋼板的彎折是其常用加工方式之一,不銹鋼板的彎折加工需通過彎折機得以實現(xiàn)。傳統(tǒng)的彎折機通常通過齒輪與齒條傳動,或者液壓等方式實現(xiàn)鋼板的彎折,這樣的方式彎折的效果差,成品的質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟效益差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,制造成本低,自動折彎成型,力矩大折彎效果好,工作效率高,經(jīng)濟實用,節(jié)省勞動成本,有效提升生產(chǎn)效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,包括機架,其特征在于:機架上設(shè)有橫桿,機架上相向分布有滑動座,滑動座之間滑動連接有支撐板,橫桿上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與支撐板之間設(shè)有連桿機構(gòu),支撐板上設(shè)有壓板,壓板的底面上設(shè)有沖頭,機架上設(shè)有模座,模座上設(shè)有V型槽,沖頭與V型槽相匹配,壓板的底面上對稱分布有緩沖機構(gòu);該彎折機結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,制造成本低,自動折彎成型,力矩大折彎效果好,工作效率高,經(jīng)濟實用,節(jié)省勞動成本,有效提升生產(chǎn)效率。
[0007]進一步,連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿和聯(lián)動桿,聯(lián)動桿的一端連接第一連桿和第三連桿,聯(lián)動桿的另一端連接第二連桿和第四連桿,驅(qū)動機構(gòu)活動連接第一連桿,橫桿活動連接第二連桿,第三連桿和第四連桿均連接支撐板,驅(qū)動機構(gòu)帶動第一連桿運動,第一連桿帶動第三連桿運動,并同時通過聯(lián)動桿帶動第二連桿和第四連桿共同轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板上下直線運動,實現(xiàn)壓板上的沖頭對不銹鋼板進行折彎工作。
[0008]進一步,橫桿上設(shè)有貫通槽,第一連桿和第二連桿均轉(zhuǎn)動在貫通槽內(nèi),充分利用工作空間,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
[0009]進一步,驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸和活塞桿,活塞桿設(shè)于氣缸上,活塞桿的一端連接第一連桿,氣缸設(shè)于橫桿上,氣缸帶動活塞桿運動,活塞桿帶動第一連桿轉(zhuǎn)動,連桿機構(gòu)發(fā)揮作用,帶動支撐板運動,實現(xiàn)壓板上的沖頭對不銹鋼板進行折彎工作。
[0010]進一步,氣缸的尾部設(shè)有定位座,橫桿上設(shè)有固定基座,固定基座連接定位座,由于氣缸工作時會產(chǎn)生反作用力,對氣缸尾部進行固定,提高了氣缸工作時的穩(wěn)定性,且分散了這些反作用力,固定基座與定位座采用限位連接,拆裝方便。
[0011 ]進一步,緩沖機構(gòu)包括第一壓塊、彈簧和第二壓塊,彈簧連接第一壓塊與第二壓塊,第一壓塊設(shè)于壓板的底面上,在壓板向下運動過程中,第二壓板會接觸到機架,從而擠壓彈簧,使得沖頭作用于放置于模座上的不銹鋼板,有一個沖壓緩沖過程,作用更穩(wěn)定,折彎成型效果更好。
[0012]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0013]本實用新型在折彎工作中,將不銹鋼板放置在模座上,氣缸帶動活塞桿運動,活塞桿帶動第一連桿轉(zhuǎn)動在貫通槽內(nèi),第一連桿帶動第三連桿運動,并同時通過聯(lián)動桿帶動第二連桿和第四連桿共同轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板上下直線運動在滑動座之間,穩(wěn)定安全,支撐板上設(shè)有壓板,壓板的底面上設(shè)有沖頭,沖頭與模座上的V型槽相匹配,實現(xiàn)沖頭對不銹鋼板進行沖壓折彎工作,工作效率高,自動實用;緩沖機構(gòu)起到緩沖沖壓力的作用,在壓板向下運動過程中,第二壓板會接觸到機架,從而擠壓彈簧,使得沖頭作用于放置于模座上的不銹鋼板,有一個沖壓緩沖過程,作用更穩(wěn)定,折彎成型效果更好;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,制造成本低,自動折彎成型,力矩大折彎效果好,工作效率高,經(jīng)濟實用,節(jié)省勞動成本,有效提升生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型中連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實用新型中緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本實用新型中沖頭和模座連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1-機架;2-橫桿;3-滑動座;4-支撐板;5-驅(qū)動機構(gòu);6_氣缸;7_活塞桿;8_定位座;9-固定基座;10-連桿機構(gòu);11-第一連桿;12-第二連桿;13-第三連桿;14-第四連桿;15-聯(lián)動桿;16-貫通槽;17-壓板;18-沖頭;19-模座;20-V型槽;21-緩沖機構(gòu);22-第一壓塊;23-彈簧;24-第二壓塊。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖6所示,為本實用新型一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,包括機架I,機架I上設(shè)有橫桿2,機架I上相向分布有滑動座3,滑動座3之間滑動連接有支撐板4,橫桿2上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)5,驅(qū)動機構(gòu)5包括氣缸6和活塞桿7,活塞桿7設(shè)于氣缸6上,氣缸6的尾部設(shè)有定位座8,橫桿2上設(shè)有固定基座9,固定基座9連接定位座8,由于氣缸6工作時會產(chǎn)生反作用力,對氣缸6尾部進行固定,提高了氣缸6工作時的穩(wěn)定性,且分散了這些反作用力,固定基座9與定位座8采用限位連接,拆裝方便。
[0023]活塞桿7與支撐板4之間設(shè)有連桿機構(gòu)10,連桿機構(gòu)10包括第一連桿11、第二連桿12、第三連桿13、第四連桿14和聯(lián)動桿15,聯(lián)動桿15的一端連接第一連桿11和第三連桿13,聯(lián)動桿15的另一端連接第二連桿12和第四連桿14,活塞桿7的一端連接第一連桿11,橫桿2上設(shè)有貫通槽16,第一連桿11和第二連桿12均轉(zhuǎn)動在貫通槽16內(nèi),充分利用工作空間,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。氣缸6帶動活塞桿7運動,活塞桿7帶動第一連桿11轉(zhuǎn)動,第一連桿11帶動第三連桿13運動,并同時通過聯(lián)動桿15帶動第二連桿12和第四連桿14共同轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板4上下直線運動。
[0024]支撐板4上設(shè)有壓板17,壓板17的底面上設(shè)有沖頭18,機架I上設(shè)有模座19,模座19上設(shè)有V型槽20,沖頭18與V型槽20相匹配,壓板17的底面上對稱分布有緩沖機構(gòu)21,緩沖機構(gòu)21包括第一壓塊22、彈簧23和第二壓塊24,彈簧23連接第一壓塊22與第二壓塊24,第一壓塊22設(shè)于壓板17的底面上,在壓板17向下運動過程中,第二壓板17會接觸到機架I,從而擠壓彈簧23,使得沖頭18作用于放置于模座19上的不銹鋼板,有一個沖壓緩沖過程,作用更穩(wěn)定,折彎成型效果更好。
[0025]本實用新型在折彎工作中,將不銹鋼板放置在模座19上,氣缸6帶動活塞桿7運動,活塞桿7帶動第一連桿11轉(zhuǎn)動在貫通槽16內(nèi),第一連桿11帶動第三連桿13運動,并同時通過聯(lián)動桿15帶動第二連桿12和第四連桿14共同轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板4上下直線運動在滑動座3之間,穩(wěn)定安全,支撐板4上設(shè)有壓板17,壓板17的底面上設(shè)有沖頭18,沖頭18與模座19上的V型槽20相匹配,實現(xiàn)沖頭18對不銹鋼板進行沖壓折彎工作,工作效率高,自動實用;緩沖機構(gòu)21起到緩沖沖壓力的作用,在壓板17向下運動過程中,第二壓板17會接觸到機架I,從而擠壓彈簧23,使得沖頭18作用于放置于模座19上的不銹鋼板,有一個沖壓緩沖過程,作用更穩(wěn)定,折彎成型效果更好;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,制造成本低,自動折彎成型,力矩大折彎效果好,工作效率高,經(jīng)濟實用,節(jié)省勞動成本,有效提升生產(chǎn)效率。
[0026]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,包括機架,其特征在于:所述機架上設(shè)有橫桿,所述機架上相向分布有滑動座,所述滑動座之間滑動連接有支撐板,所述橫桿上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述支撐板之間設(shè)有連桿機構(gòu),所述支撐板上設(shè)有壓板,所述壓板的底面上設(shè)有沖頭,所述機架上設(shè)有模座,所述模座上設(shè)有V型槽,所述沖頭與所述V型槽相匹配,所述壓板的底面上對稱分布有緩沖機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,其特征在于:所述連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿和聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿的一端連接所述第一連桿和所述第三連桿,所述聯(lián)動桿的另一端連接所述第二連桿和所述第四連桿,所述驅(qū)動機構(gòu)活動連接所述第一連桿,所述橫桿活動連接所述第二連桿,所述第三連桿和所述第四連桿均連接所述支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,其特征在于:所述橫桿上設(shè)有貫通槽,所述第一連桿和所述第二連桿均轉(zhuǎn)動在所述貫通槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸和活塞桿,所述活塞桿設(shè)于所述氣缸上,所述活塞桿的一端連接所述第一連桿,所述氣缸設(shè)于所述橫桿上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,其特征在于:所述氣缸的尾部設(shè)有定位座,所述橫桿上設(shè)有固定基座,所述固定基座連接所述定位座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板生產(chǎn)用彎折機,其特征在于:所述緩沖機構(gòu)包括第一壓塊、彈簧和第二壓塊,所述彈簧連接所述第一壓塊與所述第二壓塊,所述第一壓塊設(shè)于所述壓板的底面上。
【文檔編號】B21D5/06GK205587473SQ201620443489
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】胡子明
【申請人】浙江健恒實業(yè)有限公司