同步桿兩端沖缺口模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架，所述模架上方設置有凹模，所述模架上方設置有可移動的凸模，所述凹模內垂直于凸模方向開設有通槽，所述通槽與凸模運動軌道相交，所述通槽內設置有芯棒，所述芯棒對應凸模運動軌道處開設有定型缺口，所述模架上對應芯棒的軸線方向上設置有定位桿，所述定位桿上設置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運動方向相同，本實用新型在加工完一端的缺口后，能快速找到對稱位置進行另一端缺口的加工，提高加工效率，且加工成本較低。
【專利說明】
同步桿兩端沖缺口模
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于同步桿兩端沖缺口模領域。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，同步桿I為中空管，其兩端對稱設置有缺口12，目前加工這種缺口 12均是在銑床上進行的，加工過程對中空管固定不便，且當加工完一端加工另一端時需保證兩端缺口 12對稱，在銑床上難以找到對稱位置，造成加工效率低，且整個加工成本過高。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種在加工完一端的缺口后，能快速找到對稱位置進行另一端缺口的加工，提高加工效率，且加工成本較低的同步桿兩端沖缺口模。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架，所述模架上方設置有凹模，所述模架上方設置有可移動的凸模，所述凹模內垂直于凸模方向開設有通槽，所述通槽與凸模運動軌道相交，所述通槽內設置有芯棒，所述芯棒對應凸模運動軌道處開設有定型缺口，所述模架上對應芯棒的軸線方向上設置有定位桿，所述定位桿上設置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運動方向相同。
[0005]進一步的所述定位桿上設置有V型定位塊。
[0006]進一步的所述芯棒與通槽可拆卸連接，所述芯棒包括依次固定連接的頭部、防轉部和尾部，所述頭部供同步桿套入，所述定型缺口位于頭部上與防轉部連接處，所述尾部的直徑大于通槽的直徑。
[0007]進一步的所述模架上設置有用于固定芯棒的固定裝置，所述固定裝置包括與模架螺接的后側模架，所述后側模架上對應通槽軸線方向開設有螺孔，螺孔內設置有螺栓。
[0008]進一步的所述防轉部呈六棱柱狀，所述通槽內對應防轉部處于防轉部形狀相同。
[0009]進一步的所述定位桿上設置有與其滑動連接的滑動塊，所述定位銷位于滑動塊上。
[00?0]進一步的所述定位桿為伸縮桿。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過凸模和凹模的作用對同步桿進行沖模(沖出缺口)，其中芯棒上的定型缺口可使得凸模順利通過，且同步桿的端部不會被擠壓變形，一端沖模完畢之后，將同步桿兩端掉轉，使同步桿上的缺口與定位銷進行配合，而另一端再通過凸模進行沖模，定位銷則保證同步桿兩端沖出的缺口互相對稱，無需再次尋找對稱點，且沖模相對于銑床，提高效率，加工成本降低。
【附圖說明】
[0012]圖1為沖模完畢的同步桿的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型同步桿兩端沖缺口模的剖面視圖；
[0014]圖3為本實用新型同步桿兩端沖缺口模的俯視圖；
[0015]圖4為本實用新型同步桿兩端沖缺口模中芯棒的立體結構圖；
[0016]圖5為芯棒的主視圖。
[0017]附圖標記:1、同步桿；12、缺口；3、模架；36、后側模架；362、螺栓；51、凹模；52、凸模;6、芯棒;61、頭部;62、防轉部;63、尾部;65、定型缺口； 8、定位桿;81、V型定位塊;89、滑動塊;9、定位銷。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖5對本實用新型同步桿兩端沖缺口模的實施例做進一步說明。
[0019]一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架3，所述模架3上方設置有凹模51，所述模架3上方設置有可移動的凸模52，凸模52沿豎直方向上下運動，所述凹模51內垂直于凸模52方向開設有通槽，即通槽沿橫向方向上布設，所述通槽與凸模52運動軌道相交，所述通槽內設置有芯棒6，所述芯棒6對應凸模52運動軌道處開設有定型缺口 65，所述模架3上對應芯棒6的軸線方向上設置有定位桿8，所述定位桿8上設置有定位銷9，所述定位銷9軸線方向與凸模52運動方向相同，即定位銷9沿豎直方向布設。
[0020]在進行使用時，首先將同步桿I的一端穿入通槽內并套在芯棒6上，而后使凸模52向下運動，凸模52將擠壓同步桿I表面并沿芯棒6的定型缺口 65運動，凸模52將使同步桿I沖出對應的缺口 12，在沖出缺口 12時，由于同步桿I的端部套設在芯棒6上，因而芯棒6不會因凸模52的擠壓而發(fā)生變形，一端沖模完畢之后，將同步桿I由通槽內取出并翻轉，使同步桿I的缺口 12與定位銷9進行配合，而同步桿I的另一端(無缺口 12—端)穿入通槽并套在芯棒6上，再次使凸模52向下運動，對同步桿I的此端進行沖出缺口 12，其中定位銷9保證了同步桿I兩端的缺口 12均沿豎直方向，使兩缺口 12對稱設置在同步桿I兩端。
[0021]本實施例優(yōu)選的所述定位桿8上設置有V型定位塊81，V型定位塊81可承載筒狀的同步桿I，避免同步桿I發(fā)生滾動。
[0022]本實施例優(yōu)選的所述芯棒6與通槽可拆卸連接，所述芯棒6包括依次固定連接的頭部61、防轉部62和尾部63，所述頭部61供同步桿I套入，優(yōu)選的頭部61上設置有倒角，所述定型缺口 65位于頭部61上與防轉部62連接處，所述尾部63的直徑大于通槽的直徑，當需要沖出的缺口 12不同時，首先改變對應形狀的凸模52，而后在通槽內更換具有對應形狀定型缺口 65的芯棒6，本實施例優(yōu)選的所述防轉部62呈六棱柱狀，所述通槽內對應防轉部62處于防轉部62形狀相同。
[0023]芯棒6的頭部61則保證同步桿I可套入，其中防轉部62使得芯棒6與通槽在周向方向固定，避免相對轉動，保證定型缺口 65始終沿豎直方向；尾部63則位于通槽外側，在將芯棒6放入通槽時，直至尾部63觸碰凹模51的外壁，無需人工進行調整位置，也可保證定型缺口 65與凸模52位置對應;其中定型缺口 65位于頭部61上與防轉部62連接處，使同步桿I套在頭部61上時，只需同步桿I端部抵觸至防轉部62即可，對芯棒6和同步桿I進行自動定位，無需單獨調整，使用方便。
[0024]本實施例優(yōu)選的所述模架3上設置有用于固定芯棒6的固定裝置，所述固定裝置包括與模架3螺接的后側模架36，所述后側模架36上對應通槽軸線方向開設有螺孔，螺孔內設置有螺栓362，芯棒6放入通槽內后，通過轉動螺栓362，使螺栓362抵住芯棒6，便可對芯棒6進行固定，放置芯棒6在通槽內活動，提高精度;更換芯棒6時，只需將后側模架36由模架3上取下即可。
[0025]本實施例優(yōu)選的所述定位桿8上設置有與其滑動連接的滑動塊89，所述定位銷9位于滑動塊89上，通過滑動塊89在定位桿8上滑動，進而可改變定位銷9至芯棒6之間的距離，進而可適應不同長度的同步桿I進行沖出缺口 12。
[0026]或者所述定位桿8為伸縮桿，通過定位桿8的伸縮也可改變定位銷9至芯棒6的距離。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:包括模架，所述模架上方設置有凹模，所述模架上方設置有可移動的凸模，所述凹模內垂直于凸模方向開設有通槽，所述通槽與凸模運動軌道相交，所述通槽內設置有芯棒，所述芯棒對應凸模運動軌道處開設有定型缺口，所述模架上對應芯棒的軸線方向上設置有定位桿，所述定位桿上設置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運動方向相同。2.根據(jù)權利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿上設置有V型定位塊。3.根據(jù)權利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述芯棒與通槽可拆卸連接，所述芯棒包括依次固定連接的頭部、防轉部和尾部，所述頭部供同步桿套入，所述定型缺口位于頭部上與防轉部連接處，所述尾部的直徑大于通槽的直徑。4.根據(jù)權利要求3所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述模架上設置有用于固定芯棒的固定裝置，所述固定裝置包括與模架螺接的后側模架，所述后側模架上對應通槽軸線方向開設有螺孔，螺孔內設置有螺栓。5.根據(jù)權利要求3所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述防轉部呈六棱柱狀，所述通槽內對應防轉部處于防轉部形狀相同。6.根據(jù)權利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿上設置有與其滑動連接的滑動塊，所述定位銷位于滑動塊上。7.根據(jù)權利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿為伸縮桿。
【文檔編號】B21D28/14GK205571118SQ201620152398
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】李懷新, 許旭晨
【申請人】杭州康特爾電梯部件有限公司