一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于飛機裝配系統(tǒng)工具設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種對連接件初孔進行快速、準確制孔的裝置，一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括：鉆孔板本體、可移動鉆模、鉆套和鎖緊螺釘，所述可移動鉆模設(shè)置在鉆孔板本體上，所述鉆套設(shè)置在可移動鉆模上，所述移動鉆模通過所述鎖緊螺釘設(shè)置在鎖孔板本體上。
【專利說明】
一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于飛機裝配系統(tǒng)工具設(shè)計領(lǐng)域，涉及一種對連接件初孔進行快速、準確制孔的裝置，具體為一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，利用手工氣鉆制孔是飛機部件裝配過程中的最主要工作之一，現(xiàn)階段操作人員主要采取了兩種制孔方式:
[0003]1.根據(jù)圖紙或數(shù)模上的定位尺寸要求，在零件的表面用鉛筆畫出孔的邊距和孔距線，操作人員對準兩線相交的“十”字中心用氣鉆制出初孔，每個孔都需要經(jīng)過畫線工序，這種方法效率較低。
[0004]2.以鉆孔樣板制孔，將待加工孔位以孔的形式反映在薄鋼(或鋁)板上，鉆孔時將樣板定位于零件表面，通過樣板上的孔位制出零件上的初孔，這種方法效率較高，但樣板只能在一個部位使用，其通用性差，同時數(shù)量眾多的樣板管理也是一大問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提出了一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板裝置，本鉆孔板省去了畫線的過程，從可移動的帶有刻度的鉆模上直接鉆孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作效率低、鉆孔樣板通用性差的問題。
[0006]—種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體、可移動鉆模、鉆套和鎖緊螺釘，所述可移動鉆模設(shè)置在鉆孔板本體上，所述鉆套設(shè)置在可移動鉆模上，所述可移動鉆模通過所述鎖緊螺釘設(shè)置在鉆孔板本體上。
[0007]所述鉆孔板本體上還設(shè)置有:上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、腰形孔和對準標記。
[0008]所述鉆孔板本體上還設(shè)置有:左基準邊和右基準邊，所述左基準邊和右基準邊上分別設(shè)置有左邊距刻度和右邊距刻度。
[0009]所述左基準邊和右基準邊上還設(shè)置有左基準孔和右基準孔。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型兩端設(shè)置有基準邊、基準孔，鉆孔時可以分別以已有的邊或已加工的初孔作為定位基準;鉆模在導(dǎo)軌內(nèi)移動，鉆套中心到基準邊(或孔)可通過上下導(dǎo)軌外表面的刻度直接讀取出，省去了鉆孔前的畫線工序，同時鉆套調(diào)整范圍較大，通用性較強。
[0012]附圖標記
[0013]1.鉆孔板本體、2.可移動鉆模、3.鉆套、4.鎖緊螺釘、5.待制孔零件、11.左基準邊、12.左基準孔、13.左邊距刻度、14.右基準邊、15.右基準孔、16.右邊距刻度、17.上導(dǎo)軌、18.下導(dǎo)軌、19.腰形孔、21.對準標記、51.零件邊緣。
【附圖說明】
[0014]圖1是尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板的主視圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]【具體實施方式】:
[0017]實施例1:
[0018]—種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體1、可移動鉆模2、鉆套3和鎖緊螺釘4，所述可移動鉆模2設(shè)置在鉆孔板本體I上，所述鉆套3設(shè)置在可移動鉆模2上，所述可移動鉆模2通過所述鎖緊螺釘4設(shè)置在鉆孔板本體I上。
[0019]實施例2:
[0020]一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體1、可移動鉆模2、鉆套3和鎖緊螺釘4，所述可移動鉆模2設(shè)置在鉆孔板本體I上，所述鉆套3設(shè)置在可移動鉆模2上，所述可移動鉆模2通過所述鎖緊螺釘4設(shè)置在鉆孔板本體I上。
[0021]所述鉆孔板本體I上還設(shè)置有:上導(dǎo)軌17、下導(dǎo)軌18、腰形孔19和對準標記21。
[0022]實施例3:
[0023]—種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體1、可移動鉆模2、鉆套3和鎖緊螺釘4，所述可移動鉆模2設(shè)置在鉆孔板本體I上，所述鉆套3設(shè)置在可移動鉆模2上，所述可移動鉆模2通過所述鎖緊螺釘4設(shè)置在鉆孔板本體I上。
[0024]所述鉆孔板本體I上還設(shè)置有:上導(dǎo)軌17、下導(dǎo)軌18、腰形孔19和對準標記21。
[0025]所述鉆孔板本體I上還設(shè)置有:左基準邊11和右基準邊14，所述左基準邊11和右基準邊14上分別設(shè)置有左邊距刻度13和右邊距刻度16。
[0026]實施例4:
[0027]—種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體1、可移動鉆模2、鉆套3和鎖緊螺釘4，所述可移動鉆模2設(shè)置在鉆孔板本體I上，所述鉆套3設(shè)置在可移動鉆模2上，所述可移動鉆模2通過所述鎖緊螺釘4設(shè)置在鉆孔板本體I上。
[0028]所述鉆孔板本體I上還設(shè)置有:上導(dǎo)軌17、下導(dǎo)軌18、腰形孔19和對準標記21。
[0029]所述鉆孔板本體I上還設(shè)置有:左基準邊11和右基準邊14，所述左基準邊11和右基準邊14上分別設(shè)置有左邊距刻度13和右邊距刻度16。
[0030]所述左基準邊11和右基準邊14上還設(shè)置有左基準孔12和右基準孔15。
【主權(quán)項】
1.一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于包括:鉆孔板本體(I)、可移動鉆模(2)、鉆套(3)和鎖緊螺釘(4)，所述可移動鉆模(2)設(shè)置在鉆孔板本體(I)上，所述鉆套(3)設(shè)置在可移動鉆模(2)上，所述可移動鉆模(2)通過所述鎖緊螺釘(4)設(shè)置在鉆孔板本體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于:所述鉆孔板本體(I)上還設(shè)置有:上導(dǎo)軌(17)、下導(dǎo)軌(18)、腰形孔(19)和對準標記(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于:所述鉆孔板本體(I)上還設(shè)置有:左基準邊(II)和右基準邊(14)，所述左基準邊(I I)和右基準邊(14)上分別設(shè)置有左邊距刻度(13)和右邊距刻度(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種尺寸可調(diào)的通用刻度鉆孔板，其特征在于:所述左基準邊(II)和右基準邊(14)上還設(shè)置有左基準孔(12)和右基準孔(15)。
【文檔編號】B23B47/28GK205551548SQ201620155579
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】賈朝定, 莫進紅, 詹有河
【申請人】成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司