一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，包括沖擊壓縮部件、進料斗、進料部件、第一轉(zhuǎn)軸、電機、旋轉(zhuǎn)輪、撥塊，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有腔室，沖擊壓縮部件包括第二轉(zhuǎn)軸、主旋轉(zhuǎn)件，主旋轉(zhuǎn)件包括觸動件、與觸動件相連接的沖擊件，第二轉(zhuǎn)軸的右下方固定安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)插裝有可相對導(dǎo)向套左右移動的沖桿，沖桿與沖擊件相抵靠，觸動件與撥塊相抵靠，導(dǎo)向套的左方固定安裝有擋板，擋板和導(dǎo)向套之間安裝有支撐板，支撐板位于進料斗的下料口的正下方，第二轉(zhuǎn)軸的右上方安裝有彈簧座，彈簧座和觸動件之間連接有第一彈簧。本實用新型可顯著降低操作人員的勞動強度，有效保證廢舊飲料瓶得到較好地沖擊壓縮處理。
【專利說明】
一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于廢品回收領(lǐng)域，具體涉及一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]廢品回收是資源再生利用、保護環(huán)境的重大措施。在各種廢品回收中，廢舊飲料瓶占較大的比例，廢舊飲料瓶為空心容器，分量輕但體積大，通常在回收過程中要進行壓縮處理。
[0003]目前，一般采用人工腳踩的方式對廢舊飲料瓶進行壓縮處理，這樣將顯著提高操作人員的勞動強度，而且不易將厚度較大的廢舊飲料瓶踩扁，使得腳踩后的廢舊飲料瓶的體積依然較大，給回收帶來不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，可顯著降低操作人員的勞動強度，有效保證廢舊飲料瓶得到較好地沖擊壓縮處理。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，包括沖擊壓縮部件、進料斗、用于將廢舊飲料瓶輸送至進料斗內(nèi)的進料部件、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料斗的下料口處的第一轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的電機、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上且可隨第一轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輪、偏心安裝在旋轉(zhuǎn)輪上的撥塊，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于容納廢舊飲料瓶的腔室，所述沖擊壓縮部件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在第一轉(zhuǎn)軸右下方的第二轉(zhuǎn)軸、固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸上的主旋轉(zhuǎn)件，所述主旋轉(zhuǎn)件包括觸動件、與觸動件相連接的沖擊件，所述第二轉(zhuǎn)軸的右下方固定安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)插裝有可相對導(dǎo)向套左右移動的沖桿，所述沖桿與沖擊件相抵靠，所述觸動件與撥塊相抵靠，所述導(dǎo)向套的左方固定安裝有擋板，所述擋板和導(dǎo)向套之間安裝有支撐板，所述支撐板位于進料斗的下料口的正下方，所述第二轉(zhuǎn)軸的右上方安裝有彈簧座，所述彈簧座和觸動件之間連接有第一彈簧。
[0007]所述支撐板的左側(cè)通過第二彈簧連接在擋板上，所述支撐板的右側(cè)鉸接在導(dǎo)向套上，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有連桿，所述連桿的一端與第二轉(zhuǎn)軸相連接，所述連桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述支撐板的側(cè)邊開設(shè)有供導(dǎo)向塊滑動的導(dǎo)向槽。
[0008]所述進料部件包括第一板件、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在第一板件上的料框、位于第一板件底面的第二板件、位于第二板件下方的第三板件，所述第一板件的一端與第二板件的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第二板件的側(cè)面上，所述第一氣缸的活塞桿與第一板件的側(cè)面相鉸接，所述第二板件和第三板件之間安裝有兩個叉臂，該兩個叉臂中部鉸接，所述第二板件底面設(shè)有第一軌道，所述第三板件的上表面設(shè)有第二軌道，其中一叉臂的左端與第二板件鉸接，該叉臂的右端與第二軌道滑動連接，另一叉臂的左端與第三板件鉸接，該叉臂的右端與第一軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉臂相鉸接，所述第二氣缸的活塞桿與另一叉臂相鉸接。
[0009]所述腔室的數(shù)量為多個，且各所述腔室處于同一直線上。
[0010]所述第二轉(zhuǎn)軸上還安裝有多個副旋轉(zhuǎn)件，沿著第二轉(zhuǎn)軸的軸向方向等距排布，每個副旋轉(zhuǎn)件上均設(shè)置有沖擊件。
[0011 ]所述觸動件和沖擊件為一體成型件。
[0012]所述導(dǎo)向套在支撐板的右上方還安裝有限位板。
[0013]所述沖桿上套裝有第三彈簧，所述第三彈簧的一端連接在沖桿的右側(cè)頂部，所述第三彈簧的另一端連接在導(dǎo)向套上。
[0014]本實用新型有益效果在于:
[0015]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待沖擊壓縮的廢舊飲料瓶通過進料部件輸送至進料斗內(nèi)，然后掉落至第一轉(zhuǎn)軸的腔室內(nèi)，接著啟動電機，帶動第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸可將腔室內(nèi)的廢舊飲料瓶翻轉(zhuǎn)，然后掉落至支撐板內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的同時還將帶動旋轉(zhuǎn)輪和撥塊的旋轉(zhuǎn)，在撥塊的旋轉(zhuǎn)下，將帶動觸動件的旋轉(zhuǎn)，觸動件在旋轉(zhuǎn)一定角度后，撥塊與觸動件將分離，在第一彈簧的反彈復(fù)位作用下，觸動件和沖擊件將反向旋轉(zhuǎn)，使得沖擊件迅速撞擊沖桿，然后帶動沖桿快速地撞向支撐板上的廢舊飲料瓶，在擋板的阻擋作用下，廢舊飲料瓶得到?jīng)_擊壓縮處理，整個過程均為機械自動化，可顯著降低操作人員的勞動強度，有效保證廢I日飲料瓶得到較好地沖擊壓縮處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的廢舊飲料瓶沖擊壓縮原理示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的沖擊壓縮部件和副旋轉(zhuǎn)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的進料斗、旋轉(zhuǎn)輪和撥塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的第一轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輪、腔室和撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖1中A處的放大圖；
[0021 ]圖6為本實用新型的進料部件在展開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖6的側(cè)視不意圖；
[0023]圖8為本實用新型的進料部件在未展開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，11、彈簧座；12、進料斗；21、第一轉(zhuǎn)軸;22、旋轉(zhuǎn)輪;23、腔室;31、撥塊;32、第二轉(zhuǎn)軸;33、主旋轉(zhuǎn)件;34、副旋轉(zhuǎn)件;41、觸動件;42、沖擊件;43、導(dǎo)向套;44、沖桿;45、擋板；46、第一彈簧;47、第三彈簧;51、支撐板;52、第二彈簧;53、限位板;54、導(dǎo)向槽;55、連桿;56、導(dǎo)向塊;60、第一板件;61、料框;62、第一氣缸;63、第二氣缸;64、第二板件;65、叉臂;66、第三板件;67、第二軌道;68、第一軌道;69、鉸接點。
【具體實施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0026]如圖1-8所示，為本實用新型的一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，包括沖擊壓縮部件、進料斗12、用于將廢舊飲料瓶輸送至進料斗12內(nèi)的進料部件、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料斗12的下料口處的第一轉(zhuǎn)軸21、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)工作的電機(圖中未示出)、安裝在第一轉(zhuǎn)軸21上且可隨第一轉(zhuǎn)軸21同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輪22、偏心安裝在旋轉(zhuǎn)輪22上的撥塊31，所述第一轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有用于容納廢舊飲料瓶的腔室23，所述沖擊壓縮部件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在第一轉(zhuǎn)軸21右下方的第二轉(zhuǎn)軸32、固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸32上的主旋轉(zhuǎn)件33，所述主旋轉(zhuǎn)件33包括觸動件41、與觸動件41相連接的沖擊件42，所述第二轉(zhuǎn)軸32的右下方固定安裝有導(dǎo)向套43，所述導(dǎo)向套43內(nèi)插裝有可相對導(dǎo)向套43左右移動的沖桿44，所述沖桿44與沖擊件42相抵靠，所述觸動件41與撥塊31相抵靠，所述導(dǎo)向套43的左方固定安裝有擋板45，所述擋板45和導(dǎo)向套43之間安裝有支撐板51，所述支撐板51位于進料斗12的下料口的正下方，所述第二轉(zhuǎn)軸32的右上方安裝有彈簧座11，所述彈簧座11和觸動件41之間連接有第一彈簧46。
[0027]本實施例的待沖擊壓縮的廢舊飲料瓶通過進料部件輸送至進料斗12內(nèi)，然后掉落至第一轉(zhuǎn)軸21的腔室23內(nèi)，接著啟動電機，帶動第一轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸21可將腔室23內(nèi)的廢舊飲料瓶翻轉(zhuǎn)，然后掉落至支撐板51內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸21在旋轉(zhuǎn)的同時還將帶動旋轉(zhuǎn)輪22和撥塊31的旋轉(zhuǎn)，在撥塊31的旋轉(zhuǎn)下，將帶動觸動件41的旋轉(zhuǎn)，觸動件41在旋轉(zhuǎn)一定角度后，撥塊31與觸動件41將分離，在第一彈簧46的反彈復(fù)位作用下，觸動件41和沖擊件42將反向旋轉(zhuǎn)，使得沖擊件42迅速撞擊沖桿44，然后帶動沖桿44快速地撞向支撐板51上的廢舊飲料瓶，在擋板45的阻擋作用下，廢舊飲料瓶得到?jīng)_擊壓縮處理。
[0028]在安裝時，第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸32可通過支架(圖中未示出)進行安裝，進料斗12和擋板45可通過安裝板(圖中未示出)進行支撐。
[0029]當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸21上的腔室23處于豎直向上的位置時，進料斗12內(nèi)的廢舊飲料瓶剛好可掉落至腔室23內(nèi)，當(dāng)腔室23旋轉(zhuǎn)至豎直向下的位置時，腔室23內(nèi)的廢舊飲料瓶則掉落至支撐板51上。
[0030]所述支撐板51的左側(cè)通過第二彈簧52連接在擋板45上，所述支撐板51的右側(cè)鉸接在導(dǎo)向套43上，所述第二轉(zhuǎn)軸32上連接有連桿55，所述連桿55的一端與第二轉(zhuǎn)軸32相連接，所述連桿55的另一端設(shè)置有導(dǎo)向塊56，所述支撐板51的側(cè)邊開設(shè)有供導(dǎo)向塊56滑動的導(dǎo)向槽54。
[0031 ]支撐板51在初始時，是水平放置，當(dāng)觸動件41逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，帶動第二轉(zhuǎn)軸32的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，同時也帶動連桿55的運動，進而帶動支撐板51向下旋轉(zhuǎn)；當(dāng)觸動件41順時針方向旋轉(zhuǎn)時，帶動第二轉(zhuǎn)軸32的順時針方向旋轉(zhuǎn)，同時也帶動連桿55的運動，進而帶動支撐板51向上旋轉(zhuǎn)，在第二彈簧52的作用下，可更方便帶動支撐板51向上復(fù)位。當(dāng)支撐板51向下旋轉(zhuǎn)時，可將之前已經(jīng)沖擊壓縮完畢的廢舊飲料瓶傾斜倒出去，完成出料工作。當(dāng)支撐板51向上旋轉(zhuǎn)至水平位置時，腔室23旋轉(zhuǎn)至豎直向下的位置，廢舊飲料瓶掉落至水平的支撐板51上，沖桿44便開始對廢I日飲料瓶進行沖擊壓縮。
[0032]旋轉(zhuǎn)輪22的直徑、主旋轉(zhuǎn)件33的相關(guān)尺寸、連桿55的長度、電機的轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際參數(shù)進行設(shè)置，能保證實現(xiàn)上述功能即可。
[0033 ]所述進料部件包括第一板件60、第一氣缸62、第二氣缸63、可拆卸地安裝在第一板件60上的料框61、位于第一板件60底面的第二板件64、位于第二板件64下方的第三板件66，所述第一板件60的一端與第二板件64的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸62的機體鉸接在第二板件64的側(cè)面上，所述第一氣缸62的活塞桿與第一板件60的側(cè)面相鉸接，所述第二板件64和第三板件66之間安裝有兩個叉臂65，該兩個叉臂65中部鉸接，所述第二板件64底面設(shè)有第一軌道68，所述第三板件66的上表面設(shè)有第二軌道67，其中一叉臂65的左端與第二板件64鉸接，該叉臂65的右端與第二軌道67滑動連接，另一叉臂65的左端與第三板件66鉸接，該叉臂65的右端與第一軌道68滑動連接，所述第二氣缸63的機體與其中一叉臂65相鉸接，所述第二氣缸63的活塞桿與另一叉臂65相鉸接。
[0034]進料部件的工作原理是:通過啟動第二氣缸63，可帶動兩個叉臂65的展開工作，SP兩個叉臂65的右端分別朝著第一軌道68和第二軌道67的左端移動，從而提高第二板件64和第一板件60的整體高度，從而也提升料框61的高度，待料框61的高度位置調(diào)整好后，啟動第一氣缸62，由于第一板件60和第二板件64是鉸接的連接關(guān)系，所以第一板件60將繞著其鉸接點69進行旋轉(zhuǎn)，從而也帶動料框61的旋轉(zhuǎn)，最后將料框61內(nèi)的廢舊飲料瓶倒入至進料斗12內(nèi)，完成進料工作。
[0035]另外，叉臂65可以有兩組，相應(yīng)的第一氣缸62和第二氣缸63各有兩個。
[0036]所述腔室23的數(shù)量為多個，且各所述腔室23處于同一直線上，可方便多個廢舊飲料瓶同時進料。
[0037]所述第二轉(zhuǎn)軸32上還安裝有多個副旋轉(zhuǎn)件34，沿著第二轉(zhuǎn)軸32的軸向方向等距排布，每個副旋轉(zhuǎn)件34上均設(shè)置有沖擊件42，同時也安裝有一一對應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)向套43和沖桿44 ο多個廢舊飲料瓶同時進料時，需要通過多個沖擊件42撞擊其對應(yīng)的沖桿44，進而對多個廢I日飲料瓶進行沖擊壓縮。
[0038]所述觸動件41和沖擊件42為一體成型件。
[0039]所述導(dǎo)向套43在支撐板51的右上方還安裝有限位板53，可使得支撐板51在旋轉(zhuǎn)至水平位置時，不能繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)。
[0040]所述沖桿44上套裝有第三彈簧47，所述第三彈簧47的一端連接在沖桿44的右側(cè)頂部，所述第三彈簧47的另一端連接在導(dǎo)向套43上。第三彈簧47的設(shè)置，可方便沖桿44的快速復(fù)位。
[0041]另外，支撐板51上可設(shè)置多個定位槽(圖中未示出)，定位槽正對沖桿44的位置，廢舊飲料瓶可掉落至定位槽內(nèi)，進而提高廢舊飲料瓶的沖擊壓縮效果。
[0042]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，其特征在于:包括沖擊壓縮部件、進料斗、用于將廢舊飲料瓶輸送至進料斗內(nèi)的進料部件、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料斗的下料口處的第一轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的電機、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上且可隨第一轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輪、偏心安裝在旋轉(zhuǎn)輪上的撥塊，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于容納廢舊飲料瓶的腔室，所述沖擊壓縮部件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在第一轉(zhuǎn)軸右下方的第二轉(zhuǎn)軸、固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸上的主旋轉(zhuǎn)件，所述主旋轉(zhuǎn)件包括觸動件、與觸動件相連接的沖擊件，所述第二轉(zhuǎn)軸的右下方固定安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)插裝有可相對導(dǎo)向套左右移動的沖桿，所述沖桿與沖擊件相抵靠，所述觸動件與撥塊相抵靠，所述導(dǎo)向套的左方固定安裝有擋板，所述擋板和導(dǎo)向套之間安裝有支撐板，所述支撐板位于進料斗的下料口的正下方，所述第二轉(zhuǎn)軸的右上方安裝有彈簧座，所述彈簧座和觸動件之間連接有第一彈簧； 所述支撐板的左側(cè)通過第二彈簧連接在擋板上，所述支撐板的右側(cè)鉸接在導(dǎo)向套上，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有連桿，所述連桿的一端與第二轉(zhuǎn)軸相連接，所述連桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述支撐板的側(cè)邊開設(shè)有供導(dǎo)向塊滑動的導(dǎo)向槽； 所述進料部件包括第一板件、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在第一板件上的料框、位于第一板件底面的第二板件、位于第二板件下方的第三板件，所述第一板件的一端與第二板件的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第二板件的側(cè)面上，所述第一氣缸的活塞桿與第一板件的側(cè)面相鉸接，所述第二板件和第三板件之間安裝有兩個叉臂，該兩個叉臂中部鉸接，所述第二板件底面設(shè)有第一軌道，所述第三板件的上表面設(shè)有第二軌道，其中一叉臂的左端與第二板件鉸接，該叉臂的右端與第二軌道滑動連接，另一叉臂的左端與第三板件鉸接，該叉臂的右端與第一軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉臂相鉸接，所述第二氣缸的活塞桿與另一叉臂相鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，其特征在于:所述腔室的數(shù)量為多個，且各所述腔室處于同一直線上。3.如權(quán)利要求2所述的帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸上還安裝有多個副旋轉(zhuǎn)件，沿著第二轉(zhuǎn)軸的軸向方向等距排布，每個副旋轉(zhuǎn)件上均設(shè)置有沖擊件。4.如權(quán)利要求1所述的帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套在支撐板的右上方還安裝有限位板。5.如權(quán)利要求1所述的帶進料部件的廢舊飲料瓶沖擊壓縮裝置，其特征在于:所述沖桿上套裝有第三彈簧，所述第三彈簧的一端連接在沖桿的右側(cè)頂部，所述第三彈簧的另一端連接在導(dǎo)向套上。
【文檔編號】B30B9/30GK205522614SQ201620340028
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】申翰昭
【申請人】申翰昭