一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元器件是元件和器件的總稱(chēng)。應(yīng)用于各種電子電路板上，如電阻器、電容器、變壓器。為了保證變壓器等電子元器件管腳的接觸性能，需要大于管腳進(jìn)行焊錫處理。目前對(duì)變壓器等電子元器件焊錫處理已擺脫了人工手工操作，改為由各種設(shè)備完成，因此會(huì)使用到焊錫裝置。
[0003]但現(xiàn)有的焊錫設(shè)備都普遍存在著一些不足之處，如，1、錫槽內(nèi)因?yàn)闇囟容^高，使用儀器側(cè)液體的因?yàn)?，容易損壞儀器，所以基本上靠工人通過(guò)肉眼查看是否需加錫塊，這需要工人具有比較高的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于新手來(lái)說(shuō)比較難于判斷;2、電子元器件在焊錫過(guò)程中，難免有元器件焊錫效果不理想，傳統(tǒng)的焊錫設(shè)備都需將夾持元器件的夾具從焊錫設(shè)備上取下，并翻轉(zhuǎn)查看，并不能使焊錫一步到位或省略?shī)A具從焊錫設(shè)備上的二次取下和放入的步序，較為浪費(fèi)時(shí)間和人力;3、元器件在焊錫過(guò)程中，產(chǎn)生大量的有毒氣體，而現(xiàn)有的生產(chǎn)中，由于焊錫設(shè)備本身都大多不具有排煙系統(tǒng)，單靠工人佩戴口罩是很難防止煙氣傷害人體的;4、錫槽內(nèi)錫液表面容易產(chǎn)生錫渣，傳統(tǒng)的錫渣被刮完后，還需要工人經(jīng)常對(duì)錫渣進(jìn)行二次清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，保證了元器件的焊錫效果，并且還降低了工作強(qiáng)度及簡(jiǎn)化了加工步驟。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上用于放置焊錫液的焊錫槽，所述機(jī)架兩端位于焊錫槽的后側(cè)處均豎直向上設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端設(shè)有固定板，該固定板上設(shè)有氣缸a，所述氣缸a連接有向下設(shè)置并貫穿固定板的氣缸導(dǎo)柱a，該氣缸導(dǎo)柱a底端設(shè)有一個(gè)呈槽鋼狀且倒扣設(shè)置的支架，所述焊錫槽上部設(shè)有用于刮錫的刮板，兩根支撐柱之間設(shè)有氣缸b，該氣缸b通過(guò)氣缸導(dǎo)柱b帶動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)作，所述焊錫槽前側(cè)右端焊接有呈L字型的卡座，該焊錫槽后側(cè)設(shè)有一條沿焊錫槽外側(cè)壁傾斜設(shè)置的錫渣通道，所述錫渣通道左端高于右端，該錫渣通道左端為密封設(shè)置，其右端出口底部正下方設(shè)有固定在機(jī)架上的收集槽。
[0007]優(yōu)選的，所述支架底部的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡件，其中位于左側(cè)的卡件貫穿支架底部左側(cè)壁，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在定位板上，該定位板頂端固定在固定板上。
[0008]優(yōu)選的，所述固定板上位于氣缸a的后側(cè)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，該抽風(fēng)機(jī)連接貫穿固定板并朝焊錫槽傾斜設(shè)置的抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口處呈喇叭狀，且該抽風(fēng)管道與支撐柱呈30?45度夾角。
[0009]優(yōu)選的，所述焊錫槽內(nèi)部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均刻有液位刻度表。
[0010]優(yōu)選的，所述卡座上內(nèi)套有截面呈勺狀且可移動(dòng)的廢渣槽，該廢渣槽的勺柄處扣在焊錫槽的側(cè)壁頂端。
[0011]本實(shí)用新型在使用中，當(dāng)刮板將焊錫槽內(nèi)的的錫渣刮至錫渣通道時(shí)，傾斜的錫渣通道能順利的引導(dǎo)錫渣流入收集槽，只有在遇到某些特別頑固且難于排出的錫渣時(shí)，才需人工手動(dòng)操作，極大減輕了工作量，并且當(dāng)焊錫槽內(nèi)還殘余個(gè)別錫渣時(shí)，可通過(guò)撈取并存放在廢渣槽內(nèi)來(lái)解決；當(dāng)元器件完成焊錫后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卡件，卡件帶動(dòng)夾持元器件的夾具進(jìn)行順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)，工人就可肉眼觀察元器件的焊錫效果是否達(dá)標(biāo)，并判斷出是否需要進(jìn)行二次焊錫，由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)只能使夾具進(jìn)行順時(shí)針O?60度翻轉(zhuǎn)，并不會(huì)發(fā)生元器件掉入焊錫槽內(nèi)的事情發(fā)生;并且傾斜的抽風(fēng)管道能將焊錫所形成的廢氣抽走，保證了工人的身體健康;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，即保證了元器件的焊錫效果，并且還降低了工作強(qiáng)度及簡(jiǎn)化了加工步驟。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0014]圖中:I機(jī)架，2、焊錫槽，3、支撐柱，4、固定板，5、氣缸a，6、氣缸導(dǎo)柱a，7、支架，8、刮板，9、氣缸b，10、氣缸導(dǎo)柱b，11、卡座，12、錫渣通道，13、收集槽，14、卡件，15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，16、定位板，17、抽風(fēng)機(jī)，18、抽風(fēng)管道，19、廢渣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]—種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架I上用于放置焊錫液的焊錫槽2，所述機(jī)架I兩端位于焊錫槽2的后側(cè)處均豎直向上設(shè)有支撐柱3，兩根支撐柱3頂端設(shè)有固定板4，該固定板4上設(shè)有氣缸a5，所述氣缸a5連接有向下設(shè)置并貫穿固定板4的氣缸導(dǎo)柱a6，該氣缸導(dǎo)柱a6底端設(shè)有一個(gè)呈槽鋼狀且倒扣設(shè)置的支架7，所述焊錫槽2上部設(shè)有用于刮錫的刮板8，兩根支撐柱3之間設(shè)有氣缸b9，該氣缸b9通過(guò)氣缸導(dǎo)柱blO帶動(dòng)刮板8往復(fù)運(yùn)作，所述焊錫槽2前側(cè)右端焊接有呈L字型的卡座11，該焊錫槽2后側(cè)設(shè)有一條沿焊錫槽2外側(cè)壁傾斜設(shè)置的錫渣通道12，所述錫渣通道12左端高于右端，該錫渣通道12左端為密封設(shè)置，其右端出口底部正下方設(shè)有固定在機(jī)架I上的收集槽13。
[0017]優(yōu)選的，所述支架7底部的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡件14，其中位于左側(cè)的卡件14貫穿支架7底部左側(cè)壁，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15固定在定位板16上，該定位板16頂端固定在固定板4上。
[0018]由上所述，本實(shí)用新型需要說(shuō)明的是:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15只能帶動(dòng)卡件14做順時(shí)針O?60度往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并且卡件14在支架I上未受到較大的外力作用下是不會(huì)扭動(dòng)的。
[0019]優(yōu)選的，所述固定板4上位于氣缸a5的后側(cè)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)17，該抽風(fēng)機(jī)17連接貫穿固定板4并朝焊錫槽2傾斜設(shè)置的抽風(fēng)管道18，所述抽風(fēng)管道18進(jìn)風(fēng)口處呈喇叭狀，且該抽風(fēng)管道18與支撐柱3呈30?45度夾角。
[0020]由上所述，抽風(fēng)機(jī)17能很好的焊錫過(guò)程中的廢氣抽走。
[0021 ]優(yōu)選的，所述焊錫槽2內(nèi)部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均刻有液位刻度表。
[0022]由上所述，工作人員無(wú)論經(jīng)驗(yàn)高低，都能很直觀的判斷出是否增添錫塊。
[0023]優(yōu)選的，所述卡座11上內(nèi)套有截面呈勺狀且可移動(dòng)的廢渣槽19，該廢渣槽19的勺柄處扣在焊錫槽2的側(cè)壁頂端。
[0024]由上所述，經(jīng)過(guò)手動(dòng)撈取的殘余廢渣能放入該廢渣槽19內(nèi)，當(dāng)廢渣槽19滿(mǎn)了可移開(kāi)倒掉，極為方便。
[0025]本實(shí)用新型在使用中，當(dāng)刮板8將焊錫槽2內(nèi)的的錫渣刮至錫渣通道12時(shí)，傾斜的錫渣通道12能順利的引導(dǎo)錫渣流入收集槽13，只有在遇到某些特別頑固且難于排出的錫渣時(shí)，才需人工手動(dòng)操作，極大減輕了工作量，并且當(dāng)焊錫槽2內(nèi)還殘余個(gè)別錫渣時(shí)，可通過(guò)撈取并存放在廢渣槽19內(nèi)來(lái)解決；當(dāng)元器件完成焊錫后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)卡件14，卡件14帶動(dòng)夾持元器件的夾具進(jìn)行順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)，工人就可肉眼觀察元器件的焊錫效果是否達(dá)標(biāo)，并判斷出是否需要進(jìn)行二次焊錫，由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15只能使夾具進(jìn)行順時(shí)針O?60度翻轉(zhuǎn)，并不會(huì)發(fā)生元器件掉入焊錫槽內(nèi)的事情發(fā)生;并且傾斜的抽風(fēng)管道18能將焊錫所形成的廢氣抽走，保證了工人的身體健康;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，即保證了元器件的焊錫效果，并且還降低了工作強(qiáng)度及簡(jiǎn)化了加工步驟。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上用于放置焊錫液的焊錫槽，其特征在于，所述機(jī)架兩端位于焊錫槽的后側(cè)處均豎直向上設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端設(shè)有固定板，該固定板上設(shè)有氣缸a，所述氣缸a連接有向下設(shè)置并貫穿固定板的氣缸導(dǎo)柱a，該氣缸導(dǎo)柱a底端設(shè)有一個(gè)呈槽鋼狀且倒扣設(shè)置的支架，所述焊錫槽上部設(shè)有用于刮錫的刮板，兩根支撐柱之間設(shè)有氣缸b，該氣缸b通過(guò)氣缸導(dǎo)柱b帶動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)作，所述焊錫槽前側(cè)右端焊接有呈L字型的卡座，該焊錫槽后側(cè)設(shè)有一條沿焊錫槽外側(cè)壁傾斜設(shè)置的錫渣通道，所述錫渣通道左端高于右端，該錫渣通道左端為密封設(shè)置，其右端出口底部正下方設(shè)有固定在機(jī)架上的收集槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，其特征在于，所述支架底部的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡件，其中位于左側(cè)的卡件貫穿支架底部左側(cè)壁，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在定位板上，該定位板頂端固定在固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，其特征在于，所述固定板上位于氣缸a的后側(cè)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，該抽風(fēng)機(jī)連接貫穿固定板并朝焊錫槽傾斜設(shè)置的抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口處呈喇叭狀，且該抽風(fēng)管道與支撐柱呈30?45度夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，其特征在于，所述焊錫槽內(nèi)部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均刻有液位刻度表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，其特征在于，所述卡座上內(nèi)套有截面呈勺狀且可移動(dòng)的廢渣槽，該廢渣槽的勺柄處扣在焊錫槽的側(cè)壁頂端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可在操作過(guò)程中初檢的焊錫裝置，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上用于放置焊錫液的焊錫槽，所述機(jī)架兩端位于焊錫槽的后側(cè)處均豎直向上設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端設(shè)有固定板，該固定板上設(shè)有氣缸a，所述氣缸a連接有向下設(shè)置并貫穿固定板的氣缸導(dǎo)柱a，該氣缸導(dǎo)柱a底端設(shè)有一個(gè)呈槽鋼狀且倒扣設(shè)置的支架，所述焊錫槽上部設(shè)有用于刮錫的刮板，兩根支撐柱之間設(shè)有氣缸b，該氣缸b通過(guò)氣缸導(dǎo)柱b帶動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)作，所述焊錫槽前側(cè)右端焊接有呈L字型的卡座，該焊錫槽后側(cè)設(shè)有一條沿焊錫槽外側(cè)壁傾斜設(shè)置的錫渣通道。本實(shí)用新型保證了元器件的焊錫效果，并且還降低了工作強(qiáng)度及簡(jiǎn)化了加工步驟。
【IPC分類(lèi)】B23K3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205342151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620035024
【發(fā)明人】賴(lài)春林
【申請(qǐng)人】信豐縣弘業(yè)電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日