一種加工環(huán)形槽的空心鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工環(huán)形槽的空心鉆，特別是指機(jī) 加工環(huán)形槽深度較大的異形件的空心鉆。
【背景技術(shù)】
[0002] 帶有環(huán)形槽的異形件廣泛應(yīng)用在工程上，環(huán)形槽的加工一般用切刀切削形成，而 這種加工方式較粗糙，加工時(shí)極易蹦刀，加工效率低下，尤其是加工槽深較大的環(huán)形槽時(shí)， 加工難度更大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于上述的分析，本實(shí)用新型旨在提供一種加工環(huán)形槽的空心鉆，用以解決現(xiàn)有 環(huán)形槽用切刀加工困難，甚至槽深較大時(shí)無法加工的問題。
[0004] 本實(shí)用新型的目的主要是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型一種加工環(huán)形槽的空心鉆，包括刀頭、鉆身和錐柄，所述鉆身為直筒 體，在所述鉆身的直筒體壁上開設(shè)有多個(gè)散熱排肩孔;所述刀頭固定在所述鉆身的一個(gè)端 面上;所述錐柄為圓錐體，以直徑較大一端與所述鉆身的另一端面固定連接。
[0006] 進(jìn)一步地，所述刀頭為兩個(gè)，且對(duì)稱地固定在所述鉆身的端面上。
[0007] 進(jìn)一步地，所述刀頭帶有弧形刀尾，所述弧形刀尾的弧度與所述鉆身的直筒壁弧 度相匹配，增加刀頭與鉆身的接觸面積，焊接連接時(shí)，增加刀頭與鉆身的結(jié)合力。
[0008] 進(jìn)一步地，從與刀頭連接部位到弧形刀尾的末端，所述弧形刀尾的厚度逐漸變薄， 使鉆身與刀頭連接后形成螺旋狀，保證在加工過程中，切削肩與冷卻液及時(shí)的排出和進(jìn)入。
[0009] 進(jìn)一步地，所述刀頭呈梯形體，以面積較小一端連接所述弧形刀尾;所述刀頭面積 較大一端的寬度大于所述鉆身直筒壁厚。
[0010] 進(jìn)一步地，所述錐柄直徑較小端加工成扁方體，用于安裝在車床上。
[0011] 進(jìn)一步地，所述錐柄的莫氏錐度為5。
[0012] 進(jìn)一步地，所述散熱排肩孔沿所述鉆身直筒壁均勻分布，每一圓周開設(shè)有四個(gè)所 述散熱排肩孔，共開設(shè)有八個(gè)所述散熱排肩孔。
[0013] 本實(shí)用新型有益效果如下：
[0014] 本實(shí)用新型提供的一種加工環(huán)形槽的空心鉆，采用合金刀頭和刀尾，鉆身和錐柄 用普通45#鋼調(diào)質(zhì)加工形成，且所述刀頭可根據(jù)加工件的材質(zhì)不同更換不同牌號(hào)的合金鋼 和尺寸，所述鉆身也可根據(jù)加工件的環(huán)形槽的深度和槽的內(nèi)外徑更換不同直徑和不同長度 的鉆身，所述錐柄尾部加工成扁方體，可以安裝在車床尾座或搖臂鉆上、銑床或鏜床等的機(jī) 床主軸上，對(duì)加工件的環(huán)形槽進(jìn)行機(jī)加工，結(jié)構(gòu)精簡，使用方便，適用性廣泛，能夠用于多種 機(jī)床的使用。
[0015] 刀頭帶有弧形刀尾，增大刀頭與鉆身的接觸面，增加刀頭與鉆身的結(jié)合力，使所述 空心鉆具有更高的切削和鉆孔強(qiáng)度;所述弧形刀尾從刀頭到尾部的厚度逐漸變薄，有利于 切削肩及時(shí)進(jìn)入鉆身的空心中，從散熱排肩孔中排出，同時(shí)也利于冷卻液的進(jìn)入，增加加工 效率和空心鉆的使用壽命。
[0016] 本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分的從說明書 中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過 在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0017] 附圖僅用于示出具體實(shí)施例的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制，在整個(gè) 附圖中，相同的參考符號(hào)表示相同的部件。
[0018] 圖1為本實(shí)用新型空心鉆的主視圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型空心鉆的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型空心鉆的左視圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型環(huán)形槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022 ]其中1刀頭、2弧形刀尾、3鉆身、4錐柄、5散熱排肩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖來具體描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中，附圖構(gòu)成本申請(qǐng)一部 分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于闡釋本實(shí)用新型的原理。
[0024] 本實(shí)施例提供一種加工環(huán)形槽的空心鉆，包括兩個(gè)刀頭1、鉆身3和錐柄4,所述鉆 身3為直筒體，在所述鉆身3的直筒壁上開設(shè)有8個(gè)散熱排肩孔5,其中每四個(gè)所述散熱排肩 孔5沿直筒壁圓周均勻分布;所述刀頭1帶有弧形刀尾2,對(duì)稱地焊接在所述鉆身3的一個(gè)端 面上;所述錐柄4為莫氏錐度為5的圓錐體，以直徑較大一端焊接在所述鉆身3的另一端面 上，所述錐柄4直徑較小的一端加工成扁方體，便于安裝在機(jī)床上。
[0025] 所述弧形刀尾2為半圓形，其弧度與所述鉆身3的直筒壁弧度相匹配，從與刀頭1連 接部位到弧形刀尾2的尾部，弧形刀尾2的厚度逐漸變薄，這樣利于旋轉(zhuǎn)加工過程中切削肩 的及時(shí)排出和冷卻液的及時(shí)進(jìn)入，提高加工效率。
[0026] 所述刀頭1呈梯形體，以面積較小一端連接弧形刀尾2,且面積較大一端的寬度大 于所述鉆身3的直筒壁厚。
[0027] 以加工環(huán)形槽深80mm、環(huán)形槽內(nèi)徑φ40/α<)25、外徑60+%).〇25的環(huán)形槽為例。
[0028] 首先將加工件夾持在機(jī)床三抓卡盤上，給定轉(zhuǎn)速，開動(dòng)機(jī)床，把加工件的加工端面 調(diào)整好;然后把所述空心鉆的錐柄4 一端的扁方體安裝在機(jī)床后尾座的孔內(nèi)，調(diào)好與加工件 的距離和平行度，鎖緊尾座，打開冷卻液；啟動(dòng)機(jī)床開始加工，直至環(huán)形槽達(dá)到所述要求的 深度和尺寸后，退出空心鉆，完成加工。
[0029] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種加工環(huán)形槽的空心鉆，該空心鉆可根據(jù)加工件的材 質(zhì)更換不同合金牌號(hào)和尺寸的刀頭，根據(jù)加工件環(huán)形槽的深度和槽內(nèi)外徑可更換不同直徑 和長度的鉆身，錐柄可以安裝在多種機(jī)床上，使本實(shí)用新型空心鉆使用方便，適用性強(qiáng);此 外本實(shí)用新型的刀頭與弧形刀尾的結(jié)合，有利于切削肩和冷卻液的排出和進(jìn)入，從而加快 加工效率，增加切削強(qiáng)度，提高空心鉆的使用壽命。
[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，包括刀頭（1)、鉆身(3)和錐柄(4)，所述鉆身 (3)為直筒體，在所述鉆身（3)的直筒體壁上開設(shè)有多個(gè)散熱排肩孔(5);所述刀頭（1)固定 在所述鉆身(3)的一個(gè)端面上;所述錐柄(4)為圓錐體，以直徑較大一端與所述鉆身(3)的另 一端面固定連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述刀頭（1)為兩個(gè)，且對(duì)稱 地固定在所述鉆身(3)的端面上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述刀頭（1)帶有弧形刀尾 (2)，所述弧形刀尾(2)的弧度與所述鉆身(3)的直筒壁弧度相匹配。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，從與刀頭（1)連接部位到弧 形刀尾(2)的末端，所述弧形刀尾(2)的厚度逐漸變薄。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述刀頭（1)呈梯形體，以 面積較小一端連接所述弧形刀尾(2);所述刀頭（1)面積較大一端的寬度大于所述鉆身（3) 直筒壁厚。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述錐柄(4)直徑較小端加 工成扁方體，用于安裝在車床上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述錐柄(4)的莫氏錐度為 5〇8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述加工環(huán)形槽的空心鉆，其特征在于，所述散熱排肩孔(5)沿所述 鉆身(5)直筒壁均勻分布，每一圓周開設(shè)有四個(gè)所述散熱排肩孔(5)，共開設(shè)有八個(gè)所述散 熱排肩孔(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工環(huán)形槽的空心鉆，包括刀頭、鉆身和錐柄，其中所述鉆身為直筒體，在所述鉆身的直筒壁上開設(shè)有多個(gè)散熱排屑孔；所述刀頭帶有弧形刀尾，在鉆身的一個(gè)端面上對(duì)稱地焊接有兩個(gè)所述刀頭；錐柄為圓錐體，以直徑較大一端焊接在所述鉆身的另一端面上，并且所述錐柄的直徑較小端加工成扁方體，便于安裝在多種機(jī)床上。該空心鉆可根據(jù)加工件的材質(zhì)更換不同合金牌號(hào)和尺寸的刀頭，根據(jù)加工件環(huán)形槽的深度和槽內(nèi)外徑可更換不同直徑和長度的鉆身，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用性強(qiáng)，加工效率高，切削強(qiáng)度大，提高空心鉆的使用壽命。
【IPC分類】B23B51/00, B23B43/02
【公開號(hào)】CN205254196
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521118037
【發(fā)明人】馬建生, 劉明東, 韓壽波, 魏金財(cái), 管特志, 李科敏, 黃虎豹, 朱曉蕾, 孫志坤
【申請(qǐng)人】北京鋼研高納科技股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日