一種鋁門窗彎圓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彎圓加工設(shè)備，特別涉及一種鋁門窗彎圓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)于工業(yè)加工精度要求越來越高，為了提高精度加工的效率，各種各樣的機(jī)械設(shè)備被制造出來，其中彎圓機(jī)也占據(jù)了很大一部分比重，最常見的為鋼筋彎圓機(jī)，便利于各種彎角圓角的制作。同樣，鋁質(zhì)的門窗等也離不開彎圓機(jī)的參與。
[0003]但是傳統(tǒng)鋁質(zhì)門窗彎圓的加工方式仍存在著許多不足之處，首先，傳統(tǒng)彎圓加工方式大都采用三點(diǎn)定位，這種方式當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速率加快時(shí)，極其容易產(chǎn)生跳槽現(xiàn)象，或者兩個(gè)主動(dòng)輪上的摩擦力不能順利的轉(zhuǎn)換，影響彎圓加工效果，制約了彎圓加工的速度;其次，單次加工只能單件完成，這一弊端嚴(yán)重影響了彎圓加工的速度，不適用于大批量的彎圓加工。
[0004]針對(duì)上述不足，需探索一種鋁門窗彎圓機(jī)，以加快彎圓加工速率，降低人員要求，節(jié)約人力，提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁門窗彎圓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁門窗彎圓機(jī)，包括第一升降閥、第一主動(dòng)輪、安全箱體、電源箱、安全電源連接口、緊固板、上層從動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、下層從動(dòng)輪、第二升降閥、雙槽電機(jī)、支撐架、啟動(dòng)按鈕和散熱孔，所述安全電源連接口設(shè)置在安全箱體的左側(cè)，所述緊固板設(shè)置在安全箱體的頂部，且第一升降閥通過緊固螺釘固定在緊固板的上表面上，所述第二升降閥通過緊固螺釘固定在安全箱體的前方，所述安全箱體的前表面嵌入安裝有抗壓金屬板，且抗壓金屬板上設(shè)置有光滑滾動(dòng)槽，所述上層從動(dòng)輪和下層從動(dòng)輪均通過傳動(dòng)桿固定在光滑滾動(dòng)槽的內(nèi)部，且上層從動(dòng)輪與第一升降閥和下層從動(dòng)輪與第二升降閥均通過齒輪鏈連接，所述第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪均通過傳動(dòng)桿固定在安全箱體的前方，所述電源箱和雙槽電機(jī)均安裝在安全箱體的底部，且第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪的內(nèi)部的傳動(dòng)桿均與雙槽電機(jī)通過皮帶連接，所述啟動(dòng)按鈕和散熱孔均設(shè)置在安全箱體的右側(cè)，且電源箱和啟動(dòng)按鈕均與雙槽電機(jī)電性連接，所述支撐架設(shè)置在安全箱體的底部。
[0007]進(jìn)一步，所述第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、上層從動(dòng)輪和下層從動(dòng)輪的外表面上均設(shè)置有密集的磨砂式防滑螺旋紋。
[0008]進(jìn)一步，所述第一主動(dòng)輪的直徑與第二主動(dòng)輪的直徑相等，所述上層從動(dòng)輪的直徑與下層從動(dòng)輪的直徑相等。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋁門窗彎圓機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在傳統(tǒng)三點(diǎn)定位的基礎(chǔ)上，添加下層從動(dòng)輪成為四點(diǎn)定位，在上層從動(dòng)輪工作開始彎圓加工的同時(shí)，下層從動(dòng)輪反方向可同時(shí)加工，大大提高了加工速率，節(jié)約能源，降低投資成本；電源箱的加入，使其打破傳統(tǒng)直接耗電的限制，內(nèi)部可存儲(chǔ)一定量的電量，使其短時(shí)間內(nèi)離開電源也能工作，大大提高了其便利性和實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)體效果圖。
[0013]圖中:1、第一升降閥，2、光滑滑動(dòng)槽，3、第一主動(dòng)輪，4、傳動(dòng)桿，5、安全箱體，6、抗壓金屬板，7、電源箱，8、安全電源連接口，9、緊固螺釘，10、緊固板，11、上層從動(dòng)輪，12、第二主動(dòng)輪，13、下層從動(dòng)輪，14、第二升降閥，15、雙槽電機(jī)，16、支撐架，17、磨砂式防滑螺旋紋，18、啟動(dòng)按鈕，19、散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋁門窗彎圓機(jī)，包括第一升降閥1、第一主動(dòng)輪3、安全箱體5、電源箱7、安全電源連接口 8、緊固板10、上層從動(dòng)輪11、第二主動(dòng)輪12、下層從動(dòng)輪13、第二升降閥14、雙槽電機(jī)15、支撐架16、啟動(dòng)按鈕18和散熱孔19，安全電源連接口 8設(shè)置在安全箱體5的左側(cè)，緊固板10設(shè)置在安全箱體5的頂部，且第一升降閥I通過緊固螺釘9固定在緊固板10的上表面上，第二升降閥14通過緊固螺釘9固定在安全箱體5的前方，安全箱體5的前表面嵌入安裝有抗壓金屬板6，且抗壓金屬板6上設(shè)置有光滑滾動(dòng)槽2，上層從動(dòng)輪11和下層從動(dòng)輪13均通過傳動(dòng)桿4固定在光滑滾動(dòng)槽2的內(nèi)部，且上層從動(dòng)輪11與第一升降閥I和下層從動(dòng)輪13與第二升降閥14均通過齒輪鏈連接，第一主動(dòng)輪3和第二主動(dòng)輪12均通過傳動(dòng)桿4固定在安全箱體5的前方，電源箱7和雙槽電機(jī)15均安裝在安全箱體5的底部，且第一主動(dòng)輪3和第二主動(dòng)輪12的內(nèi)部的傳動(dòng)桿4均與雙槽電機(jī)15通過皮帶連接，第一主動(dòng)輪3、第二主動(dòng)輪12、上層從動(dòng)輪11和下層從動(dòng)輪13的外表面上均設(shè)置有密集的磨砂式防滑螺旋紋17，第一主動(dòng)輪3的直徑與第二主動(dòng)輪12的直徑相等，上層從動(dòng)輪11的直徑與下層從動(dòng)輪13的直徑相等，啟動(dòng)按鈕18和散熱孔19均設(shè)置在安全箱體5的右側(cè)，且電源箱7和啟動(dòng)按鈕18均與雙槽電機(jī)15電性連接，支撐架16設(shè)置在安全箱體5的底部。
[0016]工作原理:本實(shí)用新型使用安全方便，首先，通過安全電源連接口8接通電源，之后將所需進(jìn)行彎圓加工的工件放置在上層從動(dòng)輪11與第一主動(dòng)輪3和第二主動(dòng)輪12或者下層從動(dòng)輪13與第一主動(dòng)輪3和第二主動(dòng)輪12之間的間隙處，調(diào)節(jié)第一升降閥I和第二升降閥14使得，上層從動(dòng)輪11下降，下層從動(dòng)輪13上升，夾緊工件并根據(jù)需求產(chǎn)生彎圓角，按下啟動(dòng)按鈕18，雙槽電機(jī)15開始工作，第一主動(dòng)輪3和第二主動(dòng)輪12開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上下兩根工件同時(shí)進(jìn)行彎圓加工，大大的提高了加工效率。
[0017]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種招門窗彎圓機(jī)，包括第一升降閥(I)、第一主動(dòng)輪(3)、安全箱體(5)、電源箱(7)、安全電源連接口(8)、緊固板(10)、上層從動(dòng)輪(11)、第二主動(dòng)輪(12)、下層從動(dòng)輪(13)、第二升降閥(14)、雙槽電機(jī)(15)、支撐架(16)、啟動(dòng)按鈕(18)和散熱孔(19)，其特征在于:所述安全電源連接口(8)設(shè)置在安全箱體(5)的左側(cè)，所述緊固板(10)設(shè)置在安全箱體(5)的頂部，且第一升降閥(I)通過緊固螺釘(9)固定在緊固板(10)的上表面上，所述第二升降閥(14)通過緊固螺釘(9)固定在安全箱體(5)的前方，所述安全箱體(5)的前表面嵌入安裝有抗壓金屬板(6)，且抗壓金屬板(6)上設(shè)置有光滑滾動(dòng)槽(2)，所述上層從動(dòng)輪(11)和下層從動(dòng)輪(13)均通過傳動(dòng)桿(4)固定在光滑滾動(dòng)槽(2)的內(nèi)部，且上層從動(dòng)輪(11)與第一升降閥(I)和下層從動(dòng)輪(13)與第二升降閥(14)均通過齒輪鏈連接，所述第一主動(dòng)輪(3)和第二主動(dòng)輪(12 )均通過傳動(dòng)桿(4 )固定在安全箱體(5 )的前方，所述電源箱(7 )和雙槽電機(jī)(15 )均安裝在安全箱體(5)的底部，且第一主動(dòng)輪(3)和第二主動(dòng)輪(12)的內(nèi)部的傳動(dòng)桿(4)均與雙槽電機(jī)(15 )通過皮帶連接，所述啟動(dòng)按鈕(18 )和散熱孔(19 )均設(shè)置在安全箱體(5 )的右側(cè)，且電源箱(7 )和啟動(dòng)按鈕(18 )均與雙槽電機(jī)(15 )電性連接，所述支撐架(16 )設(shè)置在安全箱體(5)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁門窗彎圓機(jī)，其特征在于:所述第一主動(dòng)輪(3)、第二主動(dòng)輪(12)、上層從動(dòng)輪(11)和下層從動(dòng)輪(13)的外表面上均設(shè)置有密集的磨砂式防滑螺旋紋(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁門窗彎圓機(jī)，其特征在于:所述第一主動(dòng)輪(3)的直徑與第二主動(dòng)輪(12)的直徑相等，所述上層從動(dòng)輪(11)的直徑與下層從動(dòng)輪(13)的直徑相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁門窗彎圓機(jī)，包括第一主動(dòng)輪、安全箱體、電源箱、安全電源連接口、緊固板、上層從動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、下層從動(dòng)輪和雙槽電機(jī)，所述安全電源連接口設(shè)置在安全箱體的左側(cè)，所述緊固板設(shè)置在安全箱體的頂部，所述安全箱體的前表面嵌入安裝有抗壓金屬板，且抗壓金屬板上設(shè)置有光滑滾動(dòng)槽，所述上層從動(dòng)輪和下層從動(dòng)輪均通過傳動(dòng)桿固定在光滑滾動(dòng)槽的內(nèi)部，所述第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪均通過傳動(dòng)桿固定在安全箱體的前方，所述電源箱和雙槽電機(jī)均安裝在安全箱體的底部。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)三點(diǎn)定位的基礎(chǔ)上，添加下層從動(dòng)輪成為四點(diǎn)定位，在上層從動(dòng)輪工作開始彎圓加工的同時(shí)，下層從動(dòng)輪反方向可同時(shí)加工，大大提高了加工速率。
【IPC分類】B21D11/00
【公開號(hào)】CN205253796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520889461
【發(fā)明人】張尤亮
【申請(qǐng)人】重慶水木門窗有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日