一種具有雙工作輥的光整機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及乳鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有雙工作輥的光整機。
【背景技術(shù)】
[0002] 光整機是一種用來改善鋼板板面質(zhì)量和改變板面光潔度的設(shè)備，能夠消除一定的 應力和屈服平臺，并在一定程度上改善板型。
[0003] 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，對表面質(zhì)量和厚度精度要求越來越高，光整機已經(jīng)成為高質(zhì)量 板帶生產(chǎn)的必備設(shè)備。在帶鋼乳制時，光整機乳制力越大，板面越白，遮蓋缺陷能力越強，表 面越漂亮，產(chǎn)品檔次也越高。而光整機總?cè)橹屏εc工作輥半徑成正比關(guān)系，輥徑越大，乳制 力越大。但對于每一個已建成的光整機來說，光整機最大工作輥徑是一定的，最大乳制力也 是一定的，在生產(chǎn)某些特殊鋼種，例如在軟鋼尤其DDQ及以上級別帶鋼生產(chǎn)時，要求的乳制 力比較高，乳制力往往達不到，表面明顯欠乳制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型提供一種具有雙工作輥的光整機，解決現(xiàn)有技術(shù)中光整機適應性不 足，乳制力調(diào)控范圍小的技術(shù)問題;達到了增強光整機的工作效率，擴大適應性。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有雙工作輥的光整機，包括:第一 工作輥組、第一支撐輥組、第二工作輥組、第二支撐輥組、機架、階梯板、液壓缸及輔助液壓 系統(tǒng)及控制器；
[0006] 所述第一工作輥組與所述第一支撐輥組固定在光整機的所述機架上，所述第一支 撐輥組支撐所述第一工作輥組；
[0007] 所述第二工作輥組與所述第二支撐輥組固定在光整機機架上，所述第二支撐輥組 支撐所述第二工作輥組；
[0008] 所述階梯板固定在所述機架上，抵靠在所述第一支承輥組的上工作輥以及所述第 二支撐輥組的上支撐輥正上方，調(diào)節(jié)輥位；
[0009] 所述液壓缸分別與所述第一支撐輥組的下支撐輥的下支撐輥以及所述第二支撐 輥組的下支撐輥相連，施加向上乳制力；
[0010] 所述液壓缸與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，獲取液壓驅(qū)動力；
[0011] 所述控制器與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，控制其動作；
[0012] 其中，所述第一工作輥組的輥徑范圍400-450mm，第一支承輥組最大輥徑范圍900-1000mm；
[0013] 所述第二工作輥組的輥徑范圍為450-500mm，第二支承輥組輥徑范圍為900-925mm〇
[0014] 進一步地，所述第二工作輥組的乳制力范圍1000ΚΝ~5000KN。
[0015] 本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
[0016] 本申請實施例中提供的具有雙工作輥的光整機，采用雙輥系光整機結(jié)構(gòu)，擴大乳 制力調(diào)節(jié)范圍，以適應不同鋼種乳制力的需求;通過雙輥系結(jié)構(gòu)大幅提升乳制力，提升光整 機的工作效率。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型實施例提供的具有雙工作輥的光整機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 本申請實施例通過提供一種具有雙工作輥的光整機，解決現(xiàn)有技術(shù)中光整機適應 性不足，乳制力調(diào)控范圍小的技術(shù)問題;達到了增強光整機的工作效率，擴大適應性。
[0019] 為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供技術(shù)方案的總體思路如下：
[0020] 一種具有雙工作輥的光整機，包括:第一工作輥組、第一支撐輥組、第二工作輥組、 第二支撐輥組、機架、階梯板、液壓缸及輔助液壓系統(tǒng)及控制器；
[0021] 所述第一工作輥組與所述第一支撐輥組固定在光整機的所述機架上，所述第一支 撐輥組支撐所述第一工作輥組；
[0022] 所述第二工作輥組與所述第二支撐輥組固定在光整機機架上，所述第二支撐輥組 支撐所述第二工作輥組；
[0023] 所述階梯板固定在所述機架上，抵靠在所述第一支承輥組的上工作輥以及所述第 二支撐輥組的上支撐輥正上方，調(diào)節(jié)輥位；
[0024] 所述液壓缸分別與所述第一支撐輥組的下支撐輥的下支撐輥以及所述第二支撐 輥組的下支撐輥相連，施加向上乳制力；
[0025]所述液壓缸與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，獲取液壓驅(qū)動力；
[0026]所述控制器與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，控制其動作；
[0027]其中，所述第一工作輥組的輥徑范圍400-450mm，第一支承輥組最大輥徑范圍900-1000mm；
[0028] 所述第二工作輥組的輥徑范圍為450-500mm，第二支承輥組輥徑范圍為900-925mm〇
[0029] 通過上述內(nèi)容可以看出，通過雙輥系輥徑范圍的擴大，提升乳制力的調(diào)節(jié)范圍，在 現(xiàn)有基礎(chǔ)上大大提升乳制力的調(diào)節(jié)范圍;通過雙輥徑工作輥組的硬件結(jié)構(gòu)提供有效的基礎(chǔ) 性架構(gòu)實現(xiàn)乳制力的適應性調(diào)節(jié)，以應對不同鋼種的乳制力需求。
[0030] 為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上 述技術(shù)方案進行詳細說明，應當理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本申 請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實 施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0031] 參見圖1，一種具有雙工作輥的光整機，包括:第一工作輥組(4、5)、第一支撐輥組 (3、6)、第二工作輥組、第二支撐輥組、機架1、階梯板2、液壓缸7及輔助液壓系統(tǒng)及控制器；
[0032] 第一工作輥組與所述第一支撐輥組固定在光整機的所述機架上，所述第一支撐輥 組支撐所述第一工作輥組；
[0033] 所述第二工作輥組與所述第二支撐輥組固定在光整機機架上，所述第二支撐輥組 支撐所述第二工作輥組；
[0034] 所述階梯板固定在所述機架上，抵靠在所述第一支承輥組的上工作輥以及所述第 二支撐輥組的上支撐輥正上方，調(diào)節(jié)輥位；
[0035] 所述液壓缸分別與所述第一支撐輥組的下支撐輥的下支撐輥以及所述第二支撐 輥組的下支撐輥相連，施加向上乳制力；
[0036]所述液壓缸與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，獲取液壓驅(qū)動力；
[0037]所述控制器與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，控制其動作；
[0038] 其中，所述第一工作輥組的輥徑范圍400-450mm，第一支承輥組最大輥徑范圍900-1000mm；
[0039] 所述第二工作輥組的輥徑范圍為450-500mm，第二支承輥組輥徑范圍為900-925mm〇
[0040] 第二工作輥組的乳制力范圍1000KN~5000KN。
[0041] 第二工作輥組和第二支承輥組與第一工作輥組、第一支撐輥組對應，與之并排。與 機架的階梯板2和液壓缸7,根據(jù)實際需求選擇不同輥系。
[0042] 所述機架1作為光整機框架，階梯板2和液壓缸7等安裝在機架1里，所述階梯板2固 定在機架1頂端，與兩個上支承輥相接，兩個上工作輥與對應的上支承輥相接，并直接接觸 帶鋼8上表面，兩個下工作輥直接接觸帶鋼8下表面并與下支承輥相接，兩個下支撐輥與液 壓缸7相連，通過液壓缸提供向上的乳制力。
[0043] 此光整機最大限度的利用機架內(nèi)乳輥之間的間隙及液壓缸的最大行程。首先根據(jù) 機架高度，原來乳輥的最大直徑及液壓缸的最大工作行程計算本光整機允許的極限工作輥 直徑。
[0044] 例如光整機機架高度為3210mm，原最大工作輯輯徑為450mm，最大支承輯輯徑為 1000mm，階梯板最小高度135mm，光整機完全打開時牌坊內(nèi)最大間隙為175mm。下工作輯上表 面距離帶鋼下表面40mm，上工作輥最低點距離帶鋼上表面75mm，上下工作輥軸承座中心的 距離固定為565mm。那么工作輥彎輥打開時，兩個工作輥之間的距離為115mm，為保證正常乳 鋼，快開時工作輥間最小縫隙為65mm，那么允許的光整機最大工作輥輥徑為500mm，支承輥 最大輯徑925mm。這樣，光整機工作輯最大輯徑由450mm變?yōu)?00mm，即工作輯徑允許范圍為 450-500mm，支承輥輥徑范圍為900-925mm。
[0045] 本實用新型實施例提供的具有雙工作輥最大輥徑系統(tǒng)的光整機的工作原理如下： 當生產(chǎn)普通鋼種時，光整機所需乳制力不大，還使用原來的工作輥和支承輥，當生產(chǎn)乳制力 高的特殊鋼種，通過按鈕選擇，切換相關(guān)控制參數(shù)，使其能夠使用更大輥徑工作輥進行乳 制。
[0046]改造前后不同輥徑對乳制力的影響：
[0049] 由上表可以看出使用大工作輥輥徑后乳制力增大比較明顯，并且需求乳制力越大 使用新輥徑后能夠達到的乳制力也越大，可以滿足乳制多鋼種需求。
[0050] 本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
[0051 ]本申請實施例中提供的具有雙工作輥的光整機，采用雙輥系光整機結(jié)構(gòu)，擴大乳 制力調(diào)節(jié)范圍，以適應不同鋼種乳制力的需求;通過雙輥系結(jié)構(gòu)大幅提升乳制力，提升光整 機的工作效率。
[0052]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對 本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1. 一種具有雙工作輥的光整機，其特征在于，包括:第一工作輥組、第一支撐輥組、第二 工作輥組、第二支撐輥組、機架、階梯板、液壓缸及輔助液壓系統(tǒng)及控制器； 所述第一工作輥組與所述第一支撐輥組固定在光整機的所述機架上，所述第一支撐輥 組支撐所述第一工作輥組； 所述第二工作輥組與所述第二支撐輥組固定在光整機機架上，所述第二支撐輥組支撐 所述第二工作輥組； 所述階梯板固定在所述機架上，抵靠在所述第一支承輥組的上工作輥以及所述第二支 撐輥組的上支撐輥正上方，調(diào)節(jié)輥位； 所述液壓缸分別與所述第一支撐輥組的下支撐輥的下支撐輥以及所述第二支撐輥組 的下支撐輥相連，施加向上乳制力； 所述液壓缸與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，獲取液壓驅(qū)動力； 所述控制器與所述液壓輔助系統(tǒng)相連，控制其動作； 其中，所述第一工作輥組的輥徑范圍400-450mm，第一支承輥組最大輥徑范圍900-1000mm； 所述第二工作輥組的輥徑范圍為450-500mm，第二支承輥組輥徑范圍為900-925mm。2. 如權(quán)利要求1所述的具有雙工作輥的光整機，其特征在于:所述第二工作輥組的乳制 力范圍 1000KN ~δΟΟΟΚΝ。
【專利摘要】本實用新型屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有雙工作輥的光整機，包括：第一工作輥組、第一支撐輥組、第二工作輥組、第二支撐輥組、機架、階梯板、液壓缸及輔助液壓系統(tǒng)及控制器。采用雙輥系結(jié)構(gòu)實現(xiàn)軋制力的適應性選擇，針對不同鋼種的軋制力需求，擴大其適應性。
【IPC分類】B21B31/02
【公開號】CN205253730
【申請?zhí)枴緾N201520964690
【發(fā)明人】王艷強, 肖激揚, 呂劍, 田才, 宗志軍, 郭海濤, 張永國
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月26日