一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種用于螺絲生產(chǎn)的高效自動(dòng)碰焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碰焊設(shè)備多數(shù)都是半自動(dòng)或人工操作，除了效率低下之外，焊接工件的質(zhì)量不穩(wěn)定，且零件易發(fā)生損耗，而導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)生產(chǎn)事故。首先半自動(dòng)或人工碰焊容易使產(chǎn)品引起應(yīng)力集中，由于焊接接頭中應(yīng)力的分布是十分復(fù)雜的，凡是結(jié)構(gòu)截面有突然變化的部位，應(yīng)力的分布就特別不均勻，在某些點(diǎn)的應(yīng)力值可能比平均應(yīng)力值大許多倍，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。造成應(yīng)力集中的原因很多，而焊縫中存在工藝缺陷是其中一個(gè)很重要的因素。半自動(dòng)或人工碰焊的產(chǎn)品焊縫內(nèi)往往存在的裂紋、未焊透及其他帶尖缺口的缺陷，使焊縫截面不連續(xù)，產(chǎn)生突變部位，在外力作用下將產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)缺陷前端部位金屬材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，材料就會(huì)開(kāi)裂破壞。此外，對(duì)于承受低周疲勞載荷的構(gòu)件，如果焊縫中的缺陷尺寸超過(guò)一定界限，循環(huán)一定周次后，缺陷會(huì)不斷擴(kuò)展，變大，直至引起構(gòu)件發(fā)生斷裂，大大的縮短了產(chǎn)品的使用壽命。最嚴(yán)重的是造成脆裂，危及安全。脆性斷裂是一種低應(yīng)力斷裂，是結(jié)構(gòu)件在沒(méi)有塑性變形情況下，產(chǎn)生的快速突發(fā)性斷裂，其危害性很大。焊接質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的脆斷有很大的影響。而且，半自動(dòng)或人工碰焊效率低下，所需要的人工勞動(dòng)十分沉重，不利于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的:為了克服以上不足，公開(kāi)一種螺絲專用自動(dòng)碰焊機(jī)，以解決現(xiàn)有碰焊機(jī)自動(dòng)化不足導(dǎo)致的效率低下以及產(chǎn)品焊接質(zhì)量不高的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，包括下料機(jī)構(gòu)、側(cè)機(jī)架、彈性鋼片、長(zhǎng)螺桿、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、主機(jī)架、滑座、第一滑座氣缸和夾柱組;所述側(cè)機(jī)架上設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)可以將所需焊接的螺絲桿和螺絲帽同時(shí)自動(dòng)置入碰焊裝置中；所述滑座設(shè)置在主機(jī)架上，滑座可前后滑動(dòng)至下料位置及焊接位置，且所述滑座上設(shè)有夾柱組，所述滑座一側(cè)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑座另一側(cè)還設(shè)有第一滑座氣缸，且第一滑座氣缸與夾柱組相連接，第一滑座氣缸能推動(dòng)滑座，并且第一滑座氣缸與推動(dòng)機(jī)構(gòu)共同使夾柱組產(chǎn)生開(kāi)合動(dòng)作;所述滑座上還設(shè)有一組彈性鋼片，所述彈性鋼片分別設(shè)置在夾柱組兩側(cè)，所述長(zhǎng)螺桿穿過(guò)所述側(cè)機(jī)架和彈性鋼片;彈性鋼片及長(zhǎng)螺桿能保證將第一滑座氣缸彈回原位置。
[0005]進(jìn)一步的，上述一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，所述夾柱組包括一組短夾柱、一組長(zhǎng)夾柱和一組夾柱氣缸，還包括生產(chǎn)空間以及碰焊器;其中所述短夾柱與側(cè)機(jī)架相連，所述長(zhǎng)夾柱與夾柱氣缸相連;所述短夾柱和長(zhǎng)夾柱相互夾合后產(chǎn)生了生產(chǎn)空間，所述生產(chǎn)空間中部設(shè)有碰焊器;夾柱組可以完成所需焊接的螺絲桿和螺絲帽的夾合工作，其動(dòng)力由夾柱氣缸提供，螺絲桿和螺絲帽在生產(chǎn)空間中完成焊接，碰焊器負(fù)責(zé)焊接動(dòng)作。
[0006]進(jìn)一步的，上述一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)座、第二滑座氣缸、推動(dòng)桿以及一組支桿，第二滑座氣缸產(chǎn)生動(dòng)力推動(dòng)整個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng);其中所述第二滑座氣缸與推動(dòng)座相連;所述推動(dòng)桿一端與推動(dòng)座相連，另一端與夾柱組相連;所述支桿分別設(shè)置在推動(dòng)桿兩側(cè)，且所述支桿一端與推動(dòng)座相連，另一端與夾柱組相連;推動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)第二滑座氣缸產(chǎn)生動(dòng)力，使夾柱組能完成開(kāi)合動(dòng)作。
[0007]進(jìn)一步的，上述一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述夾柱組上設(shè)有夾柱組保護(hù)罩，且?jiàn)A柱組保護(hù)罩上設(shè)有開(kāi)口，且開(kāi)口設(shè)于生產(chǎn)空間正上方;保護(hù)罩能保護(hù)夾柱組及碰焊器不受損傷，同時(shí)能保證操作人員的安全;保護(hù)罩上所設(shè)的開(kāi)口，能保證螺絲桿和螺絲帽能正確進(jìn)入生產(chǎn)空間。
[0008]進(jìn)一步的，上述一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述下料機(jī)構(gòu)包括下料槽和隔板;所述隔板設(shè)置在下料槽中間，將下料槽分隔成兩個(gè)下料導(dǎo)槽，一個(gè)用來(lái)裝納需要焊接的螺絲桿，一個(gè)用來(lái)裝納所需焊接的螺絲帽；所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)機(jī)架上，且所述下料機(jī)構(gòu)一端與夾柱組保護(hù)罩相連，且下料槽與夾柱組保護(hù)罩上的開(kāi)口相連并正對(duì)生產(chǎn)空間，下料過(guò)程中下料槽兩側(cè)同時(shí)下料，將螺絲桿與螺絲帽同時(shí)落入下方的生產(chǎn)空間中。
[0009]進(jìn)一步的，上述的一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述長(zhǎng)螺桿為可調(diào)整式長(zhǎng)螺桿，可根據(jù)所要焊接螺絲尺寸要求螺旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整往夾柱組方向的伸出長(zhǎng)度;工作時(shí)首先調(diào)整長(zhǎng)螺桿長(zhǎng)度以調(diào)整合適的生產(chǎn)空間來(lái)適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品；而后第一滑座氣缸推動(dòng)滑座，使滑座上的長(zhǎng)夾柱與短夾柱靠近，觸碰長(zhǎng)螺桿后產(chǎn)生生產(chǎn)空間;接著下料機(jī)構(gòu)工作，將所需焊接的螺絲帽和螺絲桿放入生產(chǎn)空間；接著夾柱氣缸驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)夾柱和短夾柱夾合，同時(shí)長(zhǎng)螺桿將滑座彈回；接著第二滑座氣缸驅(qū)動(dòng)推動(dòng)桿，使與支桿相連接的短夾柱和長(zhǎng)夾柱向?qū)?cè)的短夾柱與長(zhǎng)夾柱閉合;接著短夾柱和長(zhǎng)夾柱閉合后，生產(chǎn)空間中的螺絲帽與螺絲桿緊密貼合，此時(shí)碰焊器觸發(fā)，完成點(diǎn)焊動(dòng)作;最后推動(dòng)桿收回，夾柱氣缸回撤，短夾柱與長(zhǎng)夾柱相互分開(kāi)，焊接好的螺絲帽與螺絲桿經(jīng)縫隙掉落下方的容器中。
[0010]進(jìn)一步的，上述的一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述夾柱氣缸、第一滑座氣缸以及第二滑座氣缸均為液壓氣缸。
[0011]進(jìn)一步的，上述的一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述彈性鋼片、長(zhǎng)螺桿、短夾柱、長(zhǎng)夾柱、夾柱氣缸以及支桿均為兩個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，上述一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，其所述保護(hù)罩為一種倒U型的保護(hù)罩。
[0013]進(jìn)一步的，上述高效自動(dòng)碰焊機(jī)的工作方法，包括以下步驟:
[0014]I)螺旋旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿調(diào)整長(zhǎng)度；
[0015]2)第一滑座氣缸推動(dòng)滑座，使滑座上的長(zhǎng)夾柱與短夾柱靠近，觸碰長(zhǎng)螺桿后產(chǎn)生生產(chǎn)空間；
[0016]3)下料機(jī)構(gòu)工作，將所需焊接的螺絲帽和螺絲桿放入生產(chǎn)空間；
[0017]4)夾柱氣缸驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)夾柱和短夾柱夾合，同時(shí)長(zhǎng)螺桿將滑座彈回；
[0018]5)第二滑座氣缸驅(qū)動(dòng)推動(dòng)桿，使與支桿相連接的短夾柱和長(zhǎng)夾柱向?qū)?cè)的短夾柱與長(zhǎng)夾柱閉合；
[0019]6)短夾柱和長(zhǎng)夾柱閉合后，生產(chǎn)空間中的螺絲帽與螺絲桿緊密貼合，此時(shí)碰焊器觸發(fā)，完成點(diǎn)焊動(dòng)作；
[0020]7)推動(dòng)桿收回，夾柱氣缸回撤，短夾柱與長(zhǎng)夾柱相互分開(kāi)，焊接好的螺絲帽與螺絲桿經(jīng)縫隙掉落下方的容器中；
[0021]8)重復(fù)步驟 I )-7)
[0022]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的所述的高效自動(dòng)碰焊機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)便，在可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高速生產(chǎn)的同時(shí)，能避免很多人工焊接的缺陷，同時(shí)能提高焊接效率，省時(shí)省力，節(jié)約人工成本，焊接的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述的高效自動(dòng)碰焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所述的高效自動(dòng)碰焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型所述的高效自動(dòng)碰焊機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型所述的夾柱組結(jié)構(gòu)組示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型所述的高效自動(dòng)碰焊機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖6-11為本實(shí)用新型工作方法示意圖。
[0029]圖中:1-下料機(jī)構(gòu)、la-下料槽、lb-隔板、2-側(cè)機(jī)架、3-彈性鋼片、4-長(zhǎng)螺桿、5-推動(dòng)機(jī)構(gòu)、6-主機(jī)架、7-滑座、8-第一滑座氣缸、9-夾柱組、10-夾柱組保護(hù)罩、11-短夾柱、12-長(zhǎng)夾柱、13-夾柱氣缸、14-生產(chǎn)空間、15-碰焊器、16-推動(dòng)座、17-第二滑座氣缸、18-推動(dòng)桿、19-支桿。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例
[0031]本實(shí)用新型的一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)主要用于螺絲焊接的專門(mén)操作。如圖1-5所示的一種高效自動(dòng)碰焊機(jī)，包括下料機(jī)構(gòu)I，側(cè)機(jī)架2，彈性鋼片3，長(zhǎng)螺桿4，推動(dòng)機(jī)構(gòu)5，主機(jī)架6，滑座7，第一滑座氣缸8，夾柱組9;其中所述側(cè)機(jī)架2設(shè)于主機(jī)架6—側(cè)上，所述側(cè)機(jī)架2上設(shè)有下料機(jī)構(gòu)I;所述滑座7設(shè)置在主機(jī)架6上，且所述滑座7上設(shè)有夾柱組9，所述滑座7—側(cè)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述滑座7另一側(cè)還設(shè)有第一滑座氣缸8，且第一滑座氣缸8與夾柱組9相連接，所述滑座7與側(cè)機(jī)架2相連接一側(cè)設(shè)有一組彈性鋼片3，且彈性鋼片3分別設(shè)置在夾柱組9兩側(cè)，且所述長(zhǎng)螺桿4穿過(guò)所述側(cè)機(jī)架2和彈性鋼片3;所述夾柱組9包括一組短夾柱11、一組長(zhǎng)夾柱12和一組夾柱氣缸13，生產(chǎn)空間14以及碰焊器15;其中所述短夾柱11與側(cè)機(jī)架2相連，所述長(zhǎng)夾柱12與夾柱氣缸13相連;所述短夾柱11和長(zhǎng)夾柱12相互夾合后產(chǎn)生了生產(chǎn)空間14，所述生產(chǎn)空間14中部設(shè)有碰焊器15;所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括推動(dòng)座16、第二滑座氣缸17、推動(dòng)桿18以及一組支桿19;其中所述第二滑座氣缸17與推動(dòng)座16相連