一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的性能要求越來越高。
[0003]其中，電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池的核心。在鋰離子電池極片的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)電池極片表面涂敷上漿料，然后在后續(xù)進(jìn)行剪切工序，對(duì)涂敷上漿料的電池極片進(jìn)行剪切。
[0004]但是，有時(shí)電池極片表面會(huì)出現(xiàn)沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，這些空白箔片部分后續(xù)將進(jìn)行碾壓、夾條、剪切等操作時(shí)，由于電池極片操作工人只能憑介自己的眼睛和感覺，來人工確定電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)由于電池極片的剪切速度太快，可以達(dá)到每分鐘35米，因此操作工人很容易由于疏忽或者視覺疲勞沒有發(fā)現(xiàn)，無法及時(shí)控制停機(jī)，而去除該沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，因此，剪切最終獲得的電池極片具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，將會(huì)流轉(zhuǎn)到后面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響到電池的生產(chǎn)質(zhì)量，造成電池不良。
[0005]因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人在進(jìn)行剪切操作前，及時(shí)控制電池極片剪切機(jī)停機(jī)，避免存在空白箔片部分的電池極片流入到后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其可以在進(jìn)行電池極片剪切操作前，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后及時(shí)控制電池極片剪切機(jī)停機(jī)并提醒操作工人，避免存在空白箔片部分的電池極片流入到后續(xù)的生廣環(huán)節(jié)，最終提尚電池極片的生廣合格率，能夠有力地提尚了電池產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
[0007]為此，本實(shí)用新型提供了一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，包括有兩個(gè)間隔設(shè)置的光纖傳感器，所述兩個(gè)光纖傳感器之間的間隙中放置有待檢測的電池極片；
[0008]所述光纖傳感器的左邊具有兩個(gè)間隔設(shè)置的切刀，所述電池極片水平穿過所述兩個(gè)切刀之間的間隙；
[0009]所述光纖傳感器的右邊具有過輥，所述電池極片位于所述過輥的頂部；
[0010]所述兩個(gè)光纖傳感器與一個(gè)光纖放大器相連接，所述光纖放大器與一個(gè)可編程控制器相連接，所述可編程控制器與一個(gè)檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元相連接。
[0011]其中，所述兩個(gè)光纖傳感器在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)切刀在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置。
[0012]其中，所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元上集成設(shè)置有至少一個(gè)揚(yáng)聲器。
[0013]由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其可以在進(jìn)行電池極片剪切操作前，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后及時(shí)控制電池極片剪切機(jī)停機(jī)并提醒操作工人，避免存在空白箔片部分的電池極片流入到后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率，能夠有力地提高了電池產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0015]圖中:1為電池極片，2為可編程控制器，3為檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元，4為光纖放大器，5為光纖傳感器，6為切刀，7為過輥，8為碾壓輥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，包括有兩個(gè)光纖傳感器5，所述兩個(gè)光纖傳感器5在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)光纖傳感器5之間的間隙中放置有待檢測的電池極片1，從而所述兩個(gè)光纖傳感器5可以同時(shí)對(duì)電池極片1的頂面和底面進(jìn)行光強(qiáng)檢測，以檢測判斷電池極片1的頂面和底面是否存在沒有涂敷上漿料的空白箔片部分。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述電池極片1為經(jīng)過碾壓輥8碾壓的電池極片，所述電池極片1的右端底面與所述碾壓輥8的頂部相接觸。
[0019]在本實(shí)用新型中，所述光纖傳感器5的左邊具有所述電池極片剪切機(jī)的兩個(gè)切刀6，所述兩個(gè)切刀6在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置，所述電池極片1水平穿過所述兩個(gè)切刀6之間的間隙。
[0020]在本實(shí)用新型中，所述光纖傳感器5的右邊具有過輥7，所述電池極片1位于所述過輥7的頂部，即所述過輥7的頂部與所述電池極片1的底面相接觸，所述過輥7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而用于傳送電池極片1，使得電池極片1向位于過輥7左邊的光纖傳感器5、切刀6方向移動(dòng)。
[0021]在本實(shí)用新型中，所述兩個(gè)光纖傳感器5與一個(gè)光纖放大器4相連接，所述光纖放大器4與一個(gè)可編程控制器(PLC)2相連接，所述可編程控制器2與一個(gè)檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3相連接。
[0022]其中，所述光纖傳感器5用于對(duì)電池極片表面的反射光強(qiáng)進(jìn)行檢測，并將檢測到的光強(qiáng)信息傳送給光纖放大器4;
[0023]光纖放大器4，用于將所收到的光強(qiáng)信息與預(yù)設(shè)光強(qiáng)值進(jìn)行比較，當(dāng)大于或者等于預(yù)設(shè)光強(qiáng)值時(shí)(對(duì)于沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，它的光強(qiáng)發(fā)射大，反之，涂敷上漿料的空白箔片部分，光強(qiáng)發(fā)射小)，輸出高電平信號(hào)給可編程控制器2，而當(dāng)小于預(yù)設(shè)光強(qiáng)值時(shí)，輸出低電平信號(hào)給可編程控制器2;
[0024]可編程控制器2，用于實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)持續(xù)收到高電平信號(hào)的時(shí)間，根據(jù)該時(shí)間的長短以及所述過輥7在單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，計(jì)算獲得該段時(shí)間內(nèi)電池極片1的傳輸長度(即電池極片上空白箔片部分的長度)，并且當(dāng)傳輸長度大于所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3預(yù)設(shè)的空白箔片長度閥值時(shí)，發(fā)出控制信號(hào)，控制所述電池極片剪切機(jī)停止運(yùn)行(如控制電機(jī)關(guān)機(jī))，以及向檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3發(fā)出報(bào)警信息；
[0025]檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3，用于預(yù)設(shè)空白箔片的長度閥值，并在收到報(bào)警信息后，實(shí)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，以便通知生產(chǎn)工人及時(shí)進(jìn)行處理。具體實(shí)現(xiàn)上，所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3上可以集成設(shè)置有至少一個(gè)揚(yáng)聲器。
[0026]對(duì)于本實(shí)用新型，所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3可以讓用戶預(yù)先設(shè)置空白箔片的長度閥值以及其他用戶想要設(shè)置的參數(shù)(如果報(bào)警聲音的類型)。具體實(shí)現(xiàn)上，所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元3可以為一個(gè)具有人機(jī)界面、帶有數(shù)據(jù)運(yùn)算處理功能的平板電腦或者液晶顯示屏。
[0027]需要說明的是，所述過輥7在單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)距離可以由用戶預(yù)先統(tǒng)計(jì)獲得。具體實(shí)現(xiàn)上，例如可以根據(jù)過輥7的周長以及控制過輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼器的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)獲得，即為過輥7的周長以及控制過輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼器的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)兩者之乘積。
[0028]對(duì)于本實(shí)用新型，可以便捷迅速的檢測識(shí)別出剪切時(shí)電池極片的上下兩面存在的單面(空白箔)問題，并實(shí)時(shí)發(fā)出報(bào)警，可以完全避免了單面不良流到后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效地避免出現(xiàn)不良極片的發(fā)生，提高了電池的材料利用率，降低了電池的生產(chǎn)成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，便于操作工人進(jìn)行操作，有利于提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，確保鋰離子電池的整體性會(huì)泛。
[0029]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，可以在進(jìn)行電池極片剪切操作前，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后及時(shí)控制電池極片剪切機(jī)停機(jī)并提醒操作工人，避免存在空白猜片部分的電池極片流入到后續(xù)的生廣環(huán)節(jié)，最終提尚電池極片的生廣合格率，能夠有力地提高了電池產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其特征在于，包括有兩個(gè)間隔設(shè)置的光纖傳感器(5)，所述兩個(gè)光纖傳感器(5)之間的間隙中放置有待檢測的電池極片(1); 所述光纖傳感器(5)的左邊具有兩個(gè)間隔設(shè)置的切刀(6)，所述電池極片(1)水平穿過所述兩個(gè)切刀(6)之間的間隙； 所述光纖傳感器(5)的右邊具有過輥(7)，所述電池極片(1)位于所述過輥(7)的頂部；所述兩個(gè)光纖傳感器(5)與一個(gè)光纖放大器(4)相連接，所述光纖放大器(4)與一個(gè)可編程控制器(2)相連接，所述可編程控制器(2)與一個(gè)檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元(3)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個(gè)光纖傳感器(5)在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)切刀(6)在垂直方向上下間隔對(duì)稱設(shè)置。3.如權(quán)利要求1或2所述的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元(3)上集成設(shè)置有至少一個(gè)揚(yáng)聲器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，包括有兩個(gè)間隔設(shè)置的光纖傳感器，所述兩個(gè)光纖傳感器之間的間隙中放置有待檢測的電池極片；光纖傳感器的左邊具有兩個(gè)間隔設(shè)置的切刀，電池極片水平穿過所述兩個(gè)切刀之間的間隙；光纖傳感器的右邊具有過輥，所述電池極片位于所述過輥的頂部；所述兩個(gè)光纖傳感器與一個(gè)光纖放大器相連接，所述光纖放大器與一個(gè)可編程控制器相連接，所述可編程控制器與一個(gè)檢測參數(shù)顯示設(shè)置單元相連接。本實(shí)用新型公開的一種電池極片剪切機(jī)的單面檢測報(bào)警系統(tǒng)，其可在電池極片剪切前，快速、準(zhǔn)確檢測到極片表面沒有涂敷漿料的空白箔片部分，及時(shí)控制剪切機(jī)停機(jī)并提醒工人，避免問題極片流入到后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
【IPC分類】B23Q17/24, B23D33/00, B23Q11/00
【公開號(hào)】CN205096618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897505
【發(fā)明人】李宗良, 孫偉
【申請(qǐng)人】天津力神電池股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日