一種用于機(jī)械制造的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于機(jī)械制造的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。然而，傳統(tǒng)的沖壓模具在使用過(guò)程中，被沖壓板材往往在沖壓的瞬間會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而影響了沖壓的效果，并且傳統(tǒng)的沖壓模具在對(duì)板材沖壓好后，往往都用手動(dòng)或凸模本身的機(jī)械力使得凸模進(jìn)行退料，在這個(gè)過(guò)程中，會(huì)對(duì)凹模的型面產(chǎn)生巨大的摩擦，從而嚴(yán)重的影響了凹模的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，包括凸模和凹模，所述凹模的上表面的左右兩端均固定有固定桿的底端，且固定桿的頂端插接于凸模的內(nèi)腔，所述凸模的下表面的左右兩側(cè)均固定有壓齒，所述凹模的內(nèi)腔固定有伸縮筒，所述伸縮筒的內(nèi)腔底部固定有伸縮彈簧的一端，所述伸縮彈簧的另一端與活動(dòng)頂料桿的底端固定連接，且活動(dòng)頂料桿的頂端通過(guò)開(kāi)設(shè)在凹模上的凹槽延伸至凹模的上方，所述伸縮筒的底端通過(guò)左右兩側(cè)的彈簧墊塊與鎖緊螺母配合和凹模的底端固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述壓齒呈圓錐狀與凸模的下端面固定連接，且壓齒與活動(dòng)頂料桿的頂端的相對(duì)位置相互交錯(cuò)。
[0006]優(yōu)選的，所述活動(dòng)頂料桿呈“T”字型，且活動(dòng)頂料桿的底端卡接于伸縮筒的內(nèi)壁。
[0007]優(yōu)選的，所述彈簧墊塊由不少于十組減震橡膠圈組成，且減震橡膠圈呈螺旋狀排列。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于機(jī)械制造的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在凸模的下表面固定有壓齒，在對(duì)板材進(jìn)行沖壓時(shí)，壓齒可有效的對(duì)板材進(jìn)行鎖緊，防止沖壓產(chǎn)生的巨大的回力而使板材的位置發(fā)生移動(dòng)，影響板材的沖壓效果；并且，通過(guò)伸縮彈簧與活動(dòng)頂料桿的配合，使該模具在使用過(guò)程中能夠很好的進(jìn)行退料，減少對(duì)凹模型面的影響，并且可根據(jù)需要更換不同彈性系數(shù)的彈簧，從而滿(mǎn)足對(duì)不同回復(fù)力的沖壓模具的使用需求，使該沖壓模具更具有實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011]圖中:1凸模、2凹模、21活動(dòng)頂料桿、22伸縮筒、23伸縮彈簧、24凹槽、25鎖緊螺母、26彈簧墊塊、3固定桿、4壓齒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，包括凸模1和凹模2，凹模2的上表面的左右兩端均固定有固定桿3的底端，且固定桿3的頂端插接于凸模1的內(nèi)腔，凸模1的下表面的左右兩側(cè)均固定有壓齒4，壓齒4呈圓錐狀與凸模1的下端面固定連接，且壓齒4與活動(dòng)頂料桿21的頂端的相對(duì)位置相互交錯(cuò)，通過(guò)在凸模1的下表面固定有壓齒4，在對(duì)板材進(jìn)行沖壓時(shí)，壓齒4可有效的對(duì)板材進(jìn)行鎖緊，防止沖壓產(chǎn)生的巨大的回力而使板材的位置發(fā)生移動(dòng)，影響板材的沖壓效果，凹模2的內(nèi)腔固定有伸縮筒22，伸縮筒22的內(nèi)腔底部固定有伸縮彈簧23的一端，伸縮彈簧23的另一端與活動(dòng)頂料桿21的底端固定連接，活動(dòng)頂料桿21呈“T”字型，且活動(dòng)頂料桿21的底端卡接于伸縮筒22的內(nèi)壁，且活動(dòng)頂料桿21的頂端通過(guò)開(kāi)設(shè)在凹模2上的凹槽24延伸至凹模2的上方，伸縮筒22的底端通過(guò)左右兩側(cè)的彈簧墊塊26與鎖緊螺母25配合和凹模2的底端固定連接，彈簧墊塊26由不少于十組減震橡膠圈組成，且減震橡膠圈呈螺旋狀排列，減震橡膠圈可有效的起到減震緩沖的作用，通過(guò)伸縮彈簧23與活動(dòng)頂料桿21的配合，使該模具在使用過(guò)程中能夠很好的進(jìn)行退料，減少對(duì)凹模2型面的影響，并且可根據(jù)需要更換不同彈性系數(shù)的彈簧，從而滿(mǎn)足對(duì)不同回復(fù)力的沖壓模具的使用需求，使該沖壓模具更具有實(shí)用性。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，包括凸模(1)和凹模(2)，其特征在于:所述凹模(2)的上表面的左右兩端均固定有固定桿(3)的底端，且固定桿(3)的頂端插接于凸模(1)的內(nèi)腔，所述凸模(1)的下表面的左右兩側(cè)均固定有壓齒(4)，所述凹模(2)的內(nèi)腔固定有伸縮筒(22)，所述伸縮筒(22)的內(nèi)腔底部固定有伸縮彈簧(23)的一端，所述伸縮彈簧(23)的另一端與活動(dòng)頂料桿(21)的底端固定連接，且活動(dòng)頂料桿(21)的頂端通過(guò)開(kāi)設(shè)在凹模(2)上的凹槽(24)延伸至凹模(2)的上方，所述伸縮筒(22)的底端通過(guò)左右兩側(cè)的彈簧墊塊(26)與鎖緊螺母(25)配合和凹模(2)的底端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，其特征在于:所述壓齒(4)呈圓錐狀與凸模(1)的下端面固定連接，且壓齒(4)與活動(dòng)頂料桿(21)的頂端的相對(duì)位置相互交錯(cuò)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，其特征在于:所述活動(dòng)頂料桿(21)呈“T”字型，且活動(dòng)頂料桿(21)的底端卡接于伸縮筒(22)的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，其特征在于:所述彈簧墊塊(26)由不少于十組減震橡膠圈組成，且減震橡膠圈呈螺旋狀排列。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機(jī)械制造的沖壓模具，包括凸模和凹模，所述凹模的上表面的左右兩端均固定有固定桿的底端，且固定桿的頂端插接于凸模的內(nèi)腔，所述凸模的下表面的左右兩側(cè)均固定有壓齒，所述凹模的內(nèi)腔固定有伸縮筒，所述伸縮筒的內(nèi)腔底部固定有伸縮彈簧的一端，所述伸縮彈簧的另一端與活動(dòng)頂料桿的底端固定連接，且活動(dòng)頂料桿的頂端通過(guò)開(kāi)設(shè)在凹模上的凹槽延伸至凹模的上方，所述伸縮筒的底端通過(guò)左右兩側(cè)的彈簧墊塊與鎖緊螺母配合和凹模的底端固定連接。該用于機(jī)械制造的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效的對(duì)沖壓好的模具進(jìn)行退料，大大的降低對(duì)凹模型面的磨損，增加凹模的使用壽命，使該沖壓模具實(shí)用性更強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205074427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520833225
【發(fā)明人】李玉龍
【申請(qǐng)人】湖南生物機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日