一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子材料的生產(chǎn)加工過(guò)程中，特別是在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，通常情況下都是通過(guò)調(diào)節(jié)沖壓模具的高度，控制沖壓時(shí)切入制品的深度，然而，由于材料的厚度不一，憑借模具高度不能精確確認(rèn)印記的深淺，目前，一般都是憑借工作人員積累的經(jīng)驗(yàn)判斷切入制品印記的深淺，但此種方法不僅不準(zhǔn)確且難以掌握，切入過(guò)深會(huì)將制品整個(gè)切穿，過(guò)淺會(huì)導(dǎo)致要求取掉的部位無(wú)法切斷或未到達(dá)沖切的要求。因此，如何準(zhǔn)確地掌握沖壓時(shí)切入制品的深度，成為亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，包括上模臺(tái)、下模臺(tái)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述上模臺(tái)的底部中央位置設(shè)有模具刀，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模臺(tái)底部一側(cè)邊緣位置，由多組復(fù)數(shù)刀構(gòu)成，所述多組復(fù)數(shù)刀的高度依次遞減，相鄰兩復(fù)數(shù)刀高度的差值范圍為0.01-0.02mm，最高所述復(fù)數(shù)刀的高度與模具刀的高度相等。
[0006]所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中復(fù)數(shù)刀的數(shù)目不少于2。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)由多組復(fù)數(shù)刀構(gòu)成的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，依據(jù)復(fù)數(shù)刀在制品邊緣處留下的印記，判斷模具刀切入的深度，能夠準(zhǔn)確地掌握沖壓印記的深淺，檢驗(yàn)精度可到達(dá)0.01mm，且可根據(jù)需要設(shè)計(jì)復(fù)數(shù)刀的數(shù)目和相鄰復(fù)數(shù)刀高度差值，高度越精細(xì)，印記深度越精細(xì)，則檢驗(yàn)精度越精細(xì)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是下模臺(tái)一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是下模臺(tái)一種實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、復(fù)數(shù)刀；2、上模臺(tái)；3、模具刀；4、待沖壓制品；5、下模臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]參閱圖1至圖3，一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，包括上模臺(tái)2、下模臺(tái)5及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述上模臺(tái)2的底部中央位置設(shè)有模具刀，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模臺(tái)2底部一側(cè)邊緣位置，由多組復(fù)數(shù)刀1構(gòu)成，所述多組復(fù)數(shù)刀1的高度依次遞減，相鄰兩復(fù)數(shù)刀1高度的差值范圍為0.01-0.02mm，最高所述復(fù)數(shù)刀1的高度與模具刀3的高度相等。
[0015]所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中復(fù)數(shù)刀1的數(shù)目不少于2。
[0016]檢驗(yàn)原理:若檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)由四個(gè)復(fù)數(shù)刀1組成，其高度依次是:0.08mm、0.06mm、0.05mm及0.04mm,當(dāng)沖壓制品邊緣有三個(gè)印記，即說(shuō)明有0.05mm復(fù)數(shù)刀1留下的印記，0.04mm復(fù)數(shù)刀1未留下印記，則判斷出模具刀3切入的深度范圍為0.03-0.04mm，因此，利用該檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確地掌握沖壓印記的深淺，檢驗(yàn)精度可到達(dá)0.01mm，且可根據(jù)需要設(shè)計(jì)復(fù)數(shù)刀1的數(shù)目和相鄰復(fù)數(shù)刀1高度差值，高度越精細(xì)，印記深度越精細(xì)，則檢驗(yàn)精度越精細(xì)。
[0017]上述附圖及實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，包括上模臺(tái)(2)、下模臺(tái)(5)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述上模臺(tái)(2)的底部中央位置設(shè)有模具刀(3)，其特征在于:所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模臺(tái)(2)底部一側(cè)邊緣位置，由多組復(fù)數(shù)刀(1)構(gòu)成，所述多組復(fù)數(shù)刀(1)的高度依次遞減，相鄰兩復(fù)數(shù)刀(1)高度的差值范圍為0.01-0.02mm，最高所述復(fù)數(shù)刀(1)的高度與模具刀(3)的高度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中復(fù)數(shù)刀(1)的數(shù)目不少于2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓印記深淺的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。包括上模臺(tái)、下模臺(tái)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述上模臺(tái)的底部中央位置設(shè)有模具刀，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模臺(tái)底部一側(cè)邊緣位置，由多組復(fù)數(shù)刀構(gòu)成，所述多組復(fù)數(shù)刀的高度依次遞減，相鄰兩復(fù)數(shù)刀高度的差值范圍為0.01-0.02mm，最高所述復(fù)數(shù)刀的高度與模具刀的高度相等。本實(shí)用新型通過(guò)由多組復(fù)數(shù)刀構(gòu)成的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，依據(jù)復(fù)數(shù)刀在制品邊緣處留下的印記，判斷模具刀切入的深度，能夠準(zhǔn)確地掌握沖壓印記的深淺，檢驗(yàn)精度可到達(dá)0.01mm。
【IPC分類】B21C51/00, B21D28/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204996856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520736505
【發(fā)明人】王曉歐
【申請(qǐng)人】奧得時(shí)精密電子（蘇州）有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日