一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及手工打磨工具的技術領域，特別是手工加工管狀金屬零件的工具。
【背景技術】
[0002]為了滿足產(chǎn)品輕量化的性能要求，飛機、發(fā)動機上許多采用了不同材料(鋁合金、不銹鋼、高溫合金)、不同規(guī)格(外徑6?38mm)、不同壁厚(0.5?2.5mm)的薄壁導管零件，這些導管零件在彎曲、切割后要求進行端頭內(nèi)壁、外壁倒角45度，倒角范圍為1/4壁厚，見圖2。由于航空產(chǎn)品的特殊性，薄壁導管零件呈現(xiàn)多品種、少批量的特征，導管端頭倒角通常由操作人員使用銼刀外壁倒角45度；使用刮刀倒角內(nèi)壁45度。這種加工方式屬于手工單點用力，導致倒角不平整，倒角處加工工具痕跡明顯，生產(chǎn)效率低，需要用一種更加有效的加工工具，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有倒角方法存在的不足，提供一種手工對導管端頭內(nèi)壁、外壁同時快速倒角的組合工具。
[0004]本發(fā)明一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，包括桶形體、外壁刀頭和內(nèi)壁刀頭，所述外壁刀頭和內(nèi)壁刀頭均有多條刃帶組成，刃帶上有刃口，外壁刀頭與內(nèi)壁刀頭的刃帶均呈圓錐面分布，外壁刀頭與內(nèi)壁刀頭均安裝于桶形體內(nèi)，外壁刀頭與內(nèi)壁刀頭的圓錐面對頂并且交叉。
[0005]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，桶形體內(nèi)設有將桶形體分隔的錐形體、錐形體中心有通孔，帶螺紋的調(diào)整器安裝于錐形體的通孔中，外壁刀頭的圓錐面中心與調(diào)整器螺紋配合。
[0006]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，所述調(diào)整器中部設有凸起的臺階。
[0007]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，所述錐形體外側的調(diào)整器上裝有圓形墊圈和六角螺母。
[0008]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，桶形體的內(nèi)壁設置有沿軸向的滑槽，外壁刀頭和內(nèi)壁刀頭設置有與滑槽相配合的凸條。
[0009]一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，桶形體的內(nèi)壁設有一環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝彈簧擋圈，彈簧擋圈將內(nèi)壁刀頭卡緊在桶形體上。
[0010]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，桶形體內(nèi)壁制有刻度尺，可動刀頭所在刻度值對應表示當前工具適用加工的導管中徑。
[0011]—種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，調(diào)整器外側設有調(diào)整手柄
[0012]本發(fā)明的外壁刀頭和內(nèi)壁刀頭上有刃口，分別對導管端頭內(nèi)壁、外壁倒角。彈簧擋圈將內(nèi)壁刀頭卡緊在桶形體上。調(diào)整器可通過旋轉調(diào)整外壁刀頭的位置以適用于不同的導管直徑。圓形墊圈、六角螺母將調(diào)整器緊固在桶形體上。三角銷可帶動調(diào)整器旋轉。
[0013]工具外形是桶形體，長度與直徑適合手持。桶形體兩端倒圓，圓滑過渡，防止在使用過程中劃傷手掌。
[0014]桶形體外表面設置有凸條，圓滑過渡，長度與桶形體等長，有助于增大工具與手掌之間的摩擦，方便受力且不會劃傷手掌。
[0015]桶形體內(nèi)的的錐形體臺階，將桶形體內(nèi)部分成兩端，一端用于導管端頭倒角(加工端)，一端用于調(diào)整外壁刀頭的位置(調(diào)整端)。錐形體臺階不但可定位內(nèi)壁刀頭和調(diào)整器，還防止切肩外漏劃傷手掌。
[0016]桶形體的加工端內(nèi)壁均布6個直槽，3個槽用于安裝外壁刀頭，3個槽用于安裝內(nèi)壁刀頭。
[0017]桶形體的加端內(nèi)壁有一個環(huán)形槽，用于安裝彈簧擋圈，并將內(nèi)壁刀頭卡緊在桶形體上。
[0018]本發(fā)明相比現(xiàn)有的手工倒角方式，存在以下技術效益:
[0019]使用本工具能夠對不同材料(鋁合金、不銹鋼、高溫合金)、不同規(guī)格(、不同壁厚導管端頭一次加工同時完成內(nèi)壁和外壁45度倒角。本工具刃口內(nèi)置，安全可靠；結構簡單，使用方便，特別適用于多品種、少批量的薄壁導管零件端頭手工倒角；另外，本發(fā)明工具具有多條刃口，使用本發(fā)明工具倒角屬于多點用力，倒角平整、圓滑，倒角處無加工工具痕跡，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0020]圖1本發(fā)明的剖視圖
[0021]圖2導管端頭倒角尺寸要求
[0022]圖3桶形體結構剖視圖
[0023]圖4外壁刀頭結構示意圖
[0024]圖5本發(fā)明裝置的裝配圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合幅圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]本發(fā)明一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，包括桶形體(1)、外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭(3)，外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭均有多條刃帶組成，刃帶上有刃口，外壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭的刃帶均呈圓錐面分布，外壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭均安裝于桶形體(1)內(nèi)，外壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭的圓錐面對頂并且交叉。
[0027]錐形體與桶形體(1)為一體設計，錐形體中心有通孔，帶螺紋的調(diào)整器安裝于錐形體的通孔中，外壁刀頭(2)圓錐面中心的刃帶與調(diào)整器螺紋配合。
[0028]錐形體外側的調(diào)整器上裝有圓形墊圈和六角螺母。外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭(3)安裝一端為加工端，調(diào)整器外側一端為調(diào)整端。調(diào)整器外側設置的調(diào)整手柄為三角銷。三角銷可帶動調(diào)整器旋轉，從而帶動外壁刀頭(2)來回移動。
[0029]桶形體的內(nèi)壁設置有沿軸向的滑槽，外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭(3)設置有與滑槽相配合的凸條。
[0030]桶形體的內(nèi)壁設有一環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝彈簧擋圈，彈簧擋圈將內(nèi)壁刀頭卡緊在桶形體上。
[0031]桶形體內(nèi)壁制有刻度尺，外壁刀頭(2)所在刻度值對應表示當前工具適用加工的導管中徑。
[0032]外壁刀頭基體是短圓管，外壁均布3個凸條。通過3個凸條，外壁刀頭(2)可在桶形體內(nèi)壁的直槽內(nèi)來回移動。外壁刀頭(2)上均布3條三角形刃帶，刃帶角度20度，厚度1.5_，在3條刃帶交點處有M4螺紋與調(diào)整器連接；3條刃帶兩側有2條刃口，刃口與軸線成45度夾角。
【主權項】
1.一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，包括桶形體(1)、外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭(3)，其特征在于，所述外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭均有多條刃帶組成，刃帶上有刃口，外壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭均呈圓錐面分布，外壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭均安裝于桶形體(1)內(nèi)，夕卜壁刀頭(2)與內(nèi)壁刀頭的圓錐面對頂并且交叉。2.根據(jù)權利要求1所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，桶形體(1)內(nèi)設有將桶形體分隔的錐形體、錐形體中心有通孔，帶螺紋的調(diào)整器安裝于錐形體的通孔中，外壁刀頭(2)的圓錐面中心與調(diào)整器螺紋配合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，所述調(diào)整器中部設有凸起的臺階。4.根據(jù)權利要求2所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，所述錐形體外側的調(diào)整器上裝有圓形墊圈和六角螺母。5.根據(jù)權利要求1所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，桶形體的內(nèi)壁設置有沿軸向的滑槽，外壁刀頭(2)和內(nèi)壁刀頭(3)設置有與滑槽相配合的凸條。6.根據(jù)權利要求1所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，桶形體的內(nèi)壁設有一環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝彈簧擋圈，彈簧擋圈將內(nèi)壁刀頭卡緊在桶形體上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，桶形體內(nèi)壁制有刻度尺，可動刀頭所在刻度值對應表示當前工具適用加工的導管中徑。8.根據(jù)權利要求1所述的一種對導管內(nèi)、外壁同時倒角的組合工具，其特征在于，調(diào)整器一端設有調(diào)整手柄。
【專利摘要】本實用新型公開一種對導管內(nèi)壁、外壁同時倒角的組合工具，所述工具包括桶形體、外壁刀頭、內(nèi)壁刀頭、彈簧擋圈、調(diào)整器、圓形墊圈和六角螺母。桶形體內(nèi)表面有槽，用于安裝外壁刀頭、內(nèi)壁刀頭、彈簧擋圈。外壁刀頭和內(nèi)壁刀頭上有刃口，分別對導管端頭內(nèi)壁、外壁倒角。調(diào)整器可通過旋轉調(diào)整外壁刀頭的位置以適用于不同的導管直徑。圓形墊圈、六角螺母將調(diào)整器緊固在桶形體上。本工具能夠對不同材料、不同直徑、不同壁厚導管端頭一次加工同時完成內(nèi)壁、外壁45度倒角。本工具刃口內(nèi)置，安全可靠；結構簡單，使用方便，特別適用于多品種、少批量的薄壁導管零件端頭手工倒角。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204954054
【申請?zhí)枴緾N201520539172
【發(fā)明人】李光俊
【申請人】成都飛機工業(yè)（集團）有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月23日