單頭自動(dòng)倒角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倒角設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單頭自動(dòng)倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，一般由青銅、減摩合金等耐磨材料制成，也叫“軸襯”，是發(fā)動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵零部件。對(duì)于軸瓦類(lèi)加工，對(duì)其端面的倒角加工是一道常見(jiàn)的工序，目前一般在儀表車(chē)床上進(jìn)行加工操作，但是對(duì)于操作工人來(lái)說(shuō)，這種加工方式不僅加工效率低下，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性差，質(zhì)量不易保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、安全可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低、加工效率和加工質(zhì)量均較高的單頭自動(dòng)倒角機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置于所述工作臺(tái)上的安裝座，所述安裝座上呈線性依次安裝有固定座、線性導(dǎo)軌以及主軸臺(tái)，所述線性導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有平移臺(tái)，所述平移臺(tái)上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述固定座上設(shè)置有與所述夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的送料機(jī)構(gòu)；所述安裝座上水平設(shè)置有推力氣缸，所述推力氣缸的輸出端朝向所述主軸臺(tái)且與所述平移臺(tái)傳動(dòng)連接；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述平移臺(tái)上的底座、豎直設(shè)置于所述底座上的夾緊氣缸，所述底座上設(shè)置有與軸瓦相適配的支撐座，所述夾緊氣缸的輸出端設(shè)置有與所述支撐座對(duì)應(yīng)配合的夾緊座；所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述固定座上的送料平臺(tái)，所述送料平臺(tái)的上端面與所述底座的上端面相平齊，所述送料平臺(tái)上豎直設(shè)置有裝料導(dǎo)軌、水平設(shè)置有與所述裝料導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)配合的送料氣缸，所述裝料導(dǎo)軌的底端設(shè)置有與所述支撐座相對(duì)應(yīng)的出料口，所述送料氣缸的輸出端朝向所述出料口；所述主軸臺(tái)上設(shè)置有主軸，所述主軸的端部設(shè)置有與所述底座相對(duì)應(yīng)的刀頭，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述主軸傳動(dòng)連接；所述安裝座及所述工作臺(tái)的對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有下料
□ O
[0006]進(jìn)一步地，所述主軸臺(tái)上水平設(shè)置有壓力可調(diào)式氣彈簧，所述氣彈簧的阻尼桿與所述平移臺(tái)相抵配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有人機(jī)界面控制裝置，所述推力氣缸、所述夾緊氣缸、所述送料氣缸及所述電機(jī)均與所述人機(jī)界面控制裝置控制信號(hào)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有與其下料口對(duì)應(yīng)配合的卸料通道。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供了一種單頭自動(dòng)倒角機(jī)，首先將軸瓦疊置在裝料導(dǎo)軌內(nèi)，初始狀態(tài)下，底座與送料平臺(tái)緊密接觸，工作時(shí)，位于裝料導(dǎo)軌最底部的軸瓦在送料氣缸的推動(dòng)下前進(jìn)并經(jīng)出料口運(yùn)動(dòng)至底座的支撐座處(具體地說(shuō)，送料氣缸通常是通過(guò)設(shè)置在其輸出端的推料板推動(dòng)軸瓦移動(dòng))，此時(shí)夾緊氣缸動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)夾緊座下移，使得軸瓦在支撐座和夾緊座的配合作用下被夾緊，緊接著，推力氣缸動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)平移臺(tái)沿線性導(dǎo)軌前進(jìn)，直至該軸瓦的端部與刀頭相接觸，由于主軸與電機(jī)的輸出端傳動(dòng)配合，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)會(huì)帶動(dòng)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀頭也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)該軸瓦進(jìn)行倒角；倒角完成后，推力氣缸帶動(dòng)平移臺(tái)后退，待平移臺(tái)后退至初始工位時(shí)，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊座上移，使得軸瓦被松開(kāi)，此時(shí)送料氣缸再次動(dòng)作，繼續(xù)推動(dòng)位于裝料導(dǎo)軌最底部的軸瓦前進(jìn)，使得前一個(gè)已加工軸瓦在后一個(gè)待加工軸瓦的推動(dòng)下與支撐座脫離并落入下料口內(nèi)，而此時(shí)該待加工軸瓦則相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)至支撐座處，進(jìn)而循環(huán)重復(fù)上述加工步驟。
[0010]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，操作方便，自動(dòng)化程度較高，工作時(shí)安全可靠，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1和圖2中:
[0014]1、工作臺(tái)；11、下料口 ；12、卸料通道；13、人機(jī)界面控制裝置；2、安裝座；21、推力氣缸；3、固定座；4、線性導(dǎo)軌；5、主軸臺(tái)；51、主軸；52、刀頭；53、氣彈簧；6、平移臺(tái)；71、底座；72、夾緊氣缸；73、支撐座；74、夾緊座；81、送料平臺(tái)；82、裝料導(dǎo)軌；821、出料口 ；83、送料氣缸；9、電機(jī)；10、軸瓦。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，包括工作臺(tái)1、設(shè)置于工作臺(tái)I上的安裝座2，安裝座2上呈線性依次安裝有固定座3、線性導(dǎo)軌4以及主軸臺(tái)5，線性導(dǎo)軌4上滑動(dòng)設(shè)置有平移臺(tái)6，平移臺(tái)6上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，固定座3上設(shè)置有與夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的送料機(jī)構(gòu)；安裝座2上水平設(shè)置有推力氣缸21，推力氣缸21的輸出端朝向主軸臺(tái)5且與平移臺(tái)6傳動(dòng)連接；夾緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于平移臺(tái)6上的底座71、豎直設(shè)置于底座71上的夾緊氣缸72，底座71上設(shè)置有與軸瓦10相適配的支撐座73，夾緊氣缸72的輸出端設(shè)置有與支撐座73對(duì)應(yīng)配合的夾緊座74 ;送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定座3上的送料平臺(tái)81，送料平臺(tái)81的上端面與底座71的上端面相平齊，送料平臺(tái)81上豎直設(shè)置有裝料導(dǎo)軌82、水平設(shè)置有與裝料導(dǎo)軌82對(duì)應(yīng)配合的送料氣缸83，裝料導(dǎo)軌82的底端設(shè)置有與支撐座73相對(duì)應(yīng)的出料口 821，送料氣缸83的輸出端朝向出料口 821 ;主軸臺(tái)5上設(shè)置有主軸51，主軸51的端部設(shè)置有與底座71相對(duì)應(yīng)的刀頭52，工作臺(tái)I上還設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出端與主軸51傳動(dòng)連接；安裝座2及工作臺(tái)I的對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有下料口 11，工作臺(tái)I的底部設(shè)置有與其下料口 11對(duì)應(yīng)配合的卸料通道12，具體地說(shuō)，卸料通道12通常連接至接料箱，用以對(duì)加工完成后的軸瓦10進(jìn)行收集。
[0017]以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作原理為:工作時(shí)，首先將軸瓦10疊置在裝料導(dǎo)軌82內(nèi)，位于最底部的軸瓦10在送料氣缸83的推動(dòng)下前進(jìn)并經(jīng)出料口 821運(yùn)動(dòng)至底座71的支撐座73處，此時(shí)夾緊氣缸72動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)夾緊座74下移，使得軸瓦10在支撐座73和夾緊座74的配合作用下被夾緊，緊接著，推力氣缸21動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)平移臺(tái)6沿線性導(dǎo)軌4前進(jìn)，直至該軸瓦10的端部與刀頭52相接觸，由于主軸51與電機(jī)9的輸出端傳動(dòng)配合，當(dāng)電機(jī)9工作時(shí)會(huì)帶動(dòng)主軸51同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀頭52也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)該軸瓦10進(jìn)行倒角；倒角完成后，推力氣缸21帶動(dòng)平移臺(tái)6后退，待平移臺(tái)6后退至初始工位時(shí)，夾緊氣缸72驅(qū)動(dòng)夾緊座74上移，使得軸瓦10被松開(kāi)，此時(shí)送料氣缸83再次動(dòng)作，繼續(xù)推動(dòng)位于裝料導(dǎo)軌82最底部的軸瓦10前進(jìn)，前一個(gè)已加工軸瓦10在后一個(gè)待加工軸瓦10的推動(dòng)下與支撐座73脫離并落入下料口 11內(nèi)，而此時(shí)該待加工軸瓦10則運(yùn)動(dòng)至支撐座73處，進(jìn)而循環(huán)重復(fù)上述加工步驟。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，主軸臺(tái)5上水平設(shè)置有壓力可調(diào)式氣彈簧53，氣彈簧53的阻尼桿與平移臺(tái)6相抵配合，通過(guò)設(shè)置氣彈簧53，當(dāng)平移臺(tái)6前進(jìn)過(guò)程中與阻尼桿接觸時(shí)，在阻尼桿的作用下對(duì)平移臺(tái)6的運(yùn)動(dòng)起到了緩沖作用，避免了刀頭52與待加工軸瓦10的快速接觸，從而有效提高了加工質(zhì)量，降低了報(bào)廢率。
[0019]為了使本實(shí)用新型自動(dòng)化程度更高，工作臺(tái)I上還設(shè)置有人機(jī)界面控制裝置13，推力氣缸21、夾緊氣缸72、送料氣缸83及電機(jī)9均與人機(jī)界面控制裝置13控制信號(hào)連接，具體地說(shuō)，推力氣缸21、夾緊氣缸72及送料氣缸83與人機(jī)界面控制裝置13之間均設(shè)置有電磁閥，人機(jī)界面控制裝置13通過(guò)控制各電磁閥的動(dòng)作，進(jìn)而分別對(duì)推力氣缸21、夾緊氣缸72及送料氣缸83的工作狀態(tài)進(jìn)行控制。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單頭自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)、設(shè)置于所述工作臺(tái)上的安裝座，所述安裝座上呈線性依次安裝有固定座、線性導(dǎo)軌以及主軸臺(tái)，所述線性導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有平移臺(tái)，所述平移臺(tái)上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述固定座上設(shè)置有與所述夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的送料機(jī)構(gòu)；所述安裝座上水平設(shè)置有推力氣缸，所述推力氣缸的輸出端朝向所述主軸臺(tái)且與所述平移臺(tái)傳動(dòng)連接；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述平移臺(tái)上的底座、豎直設(shè)置于所述底座上的夾緊氣缸，所述底座上設(shè)置有與軸瓦相適配的支撐座，所述夾緊氣缸的輸出端設(shè)置有與所述支撐座對(duì)應(yīng)配合的夾緊座；所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述固定座上的送料平臺(tái)，所述送料平臺(tái)的上端面與所述底座的上端面相平齊，所述送料平臺(tái)上豎直設(shè)置有裝料導(dǎo)軌、水平設(shè)置有與所述裝料導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)配合的送料氣缸，所述裝料導(dǎo)軌的底端設(shè)置有與所述支撐座相對(duì)應(yīng)的出料口，所述送料氣缸的輸出端朝向所述出料口 ；所述主軸臺(tái)上設(shè)置有主軸，所述主軸的端部設(shè)置有與所述底座相對(duì)應(yīng)的刀頭，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述主軸傳動(dòng)連接；所述安裝座及所述工作臺(tái)的對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有下料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述主軸臺(tái)上水平設(shè)置有壓力可調(diào)式氣彈簧，所述氣彈簧的阻尼桿與所述平移臺(tái)相抵配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)上還設(shè)置有人機(jī)界面控制裝置，所述推力氣缸、所述夾緊氣缸、所述送料氣缸及所述電機(jī)均與所述人機(jī)界面控制裝置控制信號(hào)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有與其下料口對(duì)應(yīng)配合的卸料通道。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的單頭自動(dòng)倒角機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的安裝座，安裝座上呈線性依次安裝有固定座、線性導(dǎo)軌以及主軸臺(tái)，線性導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有平移臺(tái)，平移臺(tái)上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，固定座上設(shè)置有與夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的送料機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于平移臺(tái)上的底座、豎直設(shè)置于底座上的夾緊氣缸；送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定座上的送料平臺(tái)，送料平臺(tái)上豎直設(shè)置有裝料導(dǎo)軌、水平設(shè)置有與裝料導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)配合的送料氣缸；主軸臺(tái)上設(shè)置有主軸，主軸的端部設(shè)置有刀頭，工作臺(tái)上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與主軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、安全可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低、加工效率和加工質(zhì)量較高。
【IPC分類(lèi)】B23B19-02, B23Q7-00, B23Q3-08, B23D79-00, B23Q1-00, B23Q5-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204524420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165419
【發(fā)明人】楊允金, 俞勛
【申請(qǐng)人】奉化市博龍機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日