壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)縫紉機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域中的夾裝工具，尤其是一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)縫紉機(jī)的壓腳電動(dòng)機(jī)托架需要加工大孔和工藝孔，目前對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，由于沒(méi)有專用的定位夾緊裝置，只能由工作人員采用壓板等簡(jiǎn)單的工具壓住工件進(jìn)行加工，受壓板形狀以及人為因素影響較大，不但裝夾的穩(wěn)定性差，工件在加工過(guò)程中容易移動(dòng)，造成加工精度低，而且每次只能加工一個(gè)工件，工作效率極低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種裝夾速度快、穩(wěn)定性好，能提高工作效率的壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，其特征在于:包括底板、支撐板、托板、夾緊氣缸、頂塊和斜壓塊，底板、支撐板和托板組成一個(gè)框架式主體，在底板上均布安裝一組夾緊氣缸，每個(gè)夾緊氣缸的上端均連接一個(gè)頂塊，托板上制出用于該頂塊穿過(guò)的開(kāi)孔，頂塊的左右兩側(cè)面均為斜面，在頂塊左右兩側(cè)的托板上均置放一個(gè)斜壓塊，該兩個(gè)斜壓塊與頂塊的接觸面均制成傾斜面，與傾斜面相對(duì)的一側(cè)均為垂直面，托板上安裝一個(gè)壓在所有斜壓塊上方的上壓板，在每個(gè)斜壓塊外側(cè)的托板上均設(shè)計(jì)出一個(gè)工件放置區(qū)域。
[0006]而且，所述的頂塊上端面的寬度小于下底面的寬度。
[0007]而且，托板上表面的左右兩側(cè)均安裝多個(gè)定位板，該定位板組成多個(gè)工件放置區(qū)域，左右兩側(cè)的工件放置區(qū)域?qū)ΨQ設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、本裝置中的頂塊與兩個(gè)斜壓塊為斜面接觸，頂塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可將兩個(gè)斜壓塊分別向左右推動(dòng)，兩個(gè)斜壓塊的垂直面即可頂在工件側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)定位緊固作用。該定位夾緊方式簡(jiǎn)單可靠，夾緊的速度快、效果好，既可以提高定位的穩(wěn)定性、保證后期加工的精度，又可以提高生產(chǎn)速度。
[0010]2、本裝置上設(shè)置多個(gè)用于放置工件的加工工位，因此每次能裝夾多個(gè)工件，并對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行鉆孔加工，此設(shè)計(jì)有效的提高了工作效率。
[0011]3、使用本裝置后，一個(gè)工人可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器，極大的節(jié)省了人力。
[0012]4、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便的壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，使用本裝置能簡(jiǎn)化工作流程、減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高自動(dòng)化水平以及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的立體圖；
[0016]圖4是頂塊和斜壓塊部分的示意圖；
[0017]圖5是工件的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，包括底板3、支撐板2、托板1、夾緊氣缸4、頂塊8和斜壓塊7，底板、支撐板和托板組成一個(gè)框架式主體。在底板上均布安裝一組夾緊氣缸，支撐板上安裝用于控制夾緊氣缸的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)5。每個(gè)夾緊氣缸的上端均連接一個(gè)頂塊，托板上制出用于該頂塊穿過(guò)的開(kāi)孔，頂塊的左右兩側(cè)面均為斜面，頂塊上端面的寬度小于下底面的寬度。在頂塊左右兩側(cè)的托板上均置放一個(gè)斜壓塊，該兩個(gè)斜壓塊與頂塊的接觸面均制成傾斜面，與傾斜面相對(duì)的一側(cè)均為垂直面，該垂直面與工件9側(cè)壁接觸。托板上安裝一個(gè)壓在所有斜壓塊上方的上壓板11。
[0020]在每個(gè)斜壓塊外側(cè)的托板上均設(shè)計(jì)出一個(gè)工件放置區(qū)域。托板上表面的左右兩側(cè)均安裝多個(gè)定位板，該定位板有橫向設(shè)置的10，有縱向設(shè)置的6，該橫向定位板和縱向定位板組成多個(gè)工件放置區(qū)域，且左右兩側(cè)的工件放置區(qū)域?qū)ΨQ設(shè)置。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0022]將工件放置在由定位板組成的工件放置區(qū)域內(nèi)，開(kāi)啟氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)頂塊向上運(yùn)動(dòng)，頂塊與兩個(gè)斜壓塊為斜面接觸，因此頂塊將兩個(gè)斜壓塊分別向左右推動(dòng)，兩個(gè)斜壓塊的垂直面即可頂在工件側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)定位緊固作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，其特征在于:包括底板、支撐板、托板、夾緊氣缸、頂塊和斜壓塊，底板、支撐板和托板組成一個(gè)框架式主體，在底板上均布安裝一組夾緊氣缸，每個(gè)夾緊氣缸的上端均連接一個(gè)頂塊，托板上制出用于該頂塊穿過(guò)的開(kāi)孔，頂塊的左右兩側(cè)面均為斜面，在頂塊左右兩側(cè)的托板上均置放一個(gè)斜壓塊，該兩個(gè)斜壓塊與頂塊的接觸面均制成傾斜面，與傾斜面相對(duì)的一側(cè)均為垂直面，托板上安裝一個(gè)壓在所有斜壓塊上方的上壓板，在每個(gè)斜壓塊外側(cè)的托板上均設(shè)計(jì)出一個(gè)工件放置區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，其特征在于:所述的頂塊上端面的寬度小于下底面的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，其特征在于:托板上表面的左右兩側(cè)均安裝多個(gè)定位板，該定位板組成多個(gè)工件放置區(qū)域，左右兩側(cè)的工件放置區(qū)域?qū)ΨQ設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，在底板上均布安裝一組夾緊氣缸，每個(gè)夾緊氣缸的上端均連接一個(gè)頂塊，托板上制出用于該頂塊穿過(guò)的開(kāi)孔，頂塊的左右兩側(cè)面均為斜面，在頂塊左右兩側(cè)的托板上均置放一個(gè)斜壓塊，該兩個(gè)斜壓塊與頂塊的接觸面均制成傾斜面，與傾斜面相對(duì)的一側(cè)均為垂直面，托板上安裝一個(gè)壓在所有斜壓塊上方的上壓板，在每個(gè)斜壓塊外側(cè)的托板上均設(shè)計(jì)出一個(gè)工件放置區(qū)域。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便的壓腳電動(dòng)機(jī)托架氣動(dòng)全自動(dòng)定位夾緊裝置，使用本裝置能簡(jiǎn)化工作流程、減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高自動(dòng)化水平以及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204504813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420843151
【發(fā)明人】張濤, 王金鵬, 李紹功, 崔超, 崔越, 崔建濤, 崔德懷, 崔振永
【申請(qǐng)人】天津市金淶精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日