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平面用超聲波多點加工刀具頭的制作方法

文檔序號:8777617閱讀:220來源:國知局
平面用超聲波多點加工刀具頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對工件的平面進行超聲波加工的超聲波刀具頭,屬于金屬表面超聲波加工技術領域。
【背景技術】
[0002]超聲波加工刀具頭通常安裝在超聲波金屬表面加工裝置上,在超聲波的振動下對工件表面進行超聲波加工,以降低工件表面的粗糙度值。應用于金屬工件表面超聲波加工的刀具頭通常包括工具座和工具頭,工具頭固定安裝在工具座內(nèi),通過工具座安裝在超聲波金屬表面加工裝置上,工具頭與超聲波金屬表面加工裝置中的變幅桿接觸。
[0003]中國專利文獻(公開號CN202934150U)公開了一種《平面用超聲波刀具頭》,包括工具座和工具頭,工具座中設置有用于容納變幅桿的內(nèi)槽,工具座的一端設置有與工具座的軸線垂直并與內(nèi)槽相通的工具頭安裝孔,該端側(cè)面設置有定位銷孔,定位銷孔內(nèi)設置有定位銷,工具頭安裝在工具座上的工具頭安裝孔內(nèi)并通過定位銷軸向定位,工具頭的外緣和外端面突出工具座。中國專利文獻(公開號CN202934151U)公開了一種《銑床用超聲波刀具頭》,包括工具座、工具頭和定位塊,工具座中設置有用于容納變幅桿的通槽,工具座的一端設置有與工具座的軸線垂直并與通槽相通的工具頭安裝孔,該端面上設置有定位塊安裝槽,定位塊安裝并固定在該定位塊安裝槽內(nèi),定位塊上設有工具頭定位槽,工具頭安裝在工具座一端上的工具頭安裝孔內(nèi),并且通過定位塊上的工具頭定位槽定位,工具頭的外緣和外端面突出工具座。
[0004]以上二種刀具頭均最多只能安裝兩個工具頭,因而對工件表面最多有兩個加工點,加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有超聲波加工刀具頭存在的不足,提供一種加工效率更高的平面用超聲波多點加工刀具頭。
[0006]本實用新型采用以下技術方案:一種平面用超聲波多點加工刀具頭,包括階梯軸狀的工具座、工具頭及定位保持架;在工具座橫截面的同一圓周上均勻設置有容納變幅桿的軸向通槽,在工具座小端同一圓周上均勻設置有徑向工具頭安裝孔,工具頭安裝孔位于對應的通槽上;在工具座的小端面設置有一個向里凹的圓形定位保持架安裝槽,定位保持架固定在定位保持架安裝槽上;定位保持架為圓環(huán)狀,其上沿徑向均勻設置有與工具頭安裝孔數(shù)量相同的工具頭定位槽,工具頭定位槽與工具頭上的定位環(huán)槽配合;工具座的大端與超聲波加工裝置緊固在一起。
[0007]所述的工具座上均勻分布六個或者六個以上工具頭安裝孔。
[0008]所述的定位保持架上的工具頭定位槽為圓弧狀。
[0009]本實用新型組裝方便,加工工藝好,具有六個甚至更多可對工件表面同時進行超生波加工的工具頭,提高了加工效率,加工精度更高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中工具座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型中定位保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型中工具頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工具座,2、工具頭,3、定位保持架,4、通槽,5、工具座螺釘孔,6、定位保持架螺釘孔,7、工具頭定位槽,8、工具頭安裝孔,9、定位保持架安裝槽,10、定位環(huán)槽。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,本實用新型包括工具座1、工具頭2和定位保持架3,工具座I呈階梯軸狀,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,其大端設有工具座螺釘孔5,用于將工具座I連接在超聲波加工裝置上。工具座I的小端設置有與工具座I的軸線垂直(徑向)貫通的工具頭安裝孔8,圖中工具頭安裝孔8為六個,具體數(shù)量可以根據(jù)工具座I外徑的大小確定,所有工具頭安裝孔8沿徑向均勻分布,工具座I中設置有與工具頭安裝孔8相通的用于容納變幅桿的通槽4。工具座I的小端面設置有定位保持架安裝槽9,定位保持架3通過其上設置的定位保持架螺釘孔6固定在定位保持架安裝槽9內(nèi),定位保持架3呈圓環(huán)狀,其上設置有沿徑向貫通的工具頭定位槽7,工具頭定位槽7為半圓狀,與工具頭2上的定位環(huán)槽10配合,具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,圖3中工具頭定位槽7有六個,其數(shù)量與工具座I上設置的工具頭安裝孔8的數(shù)量一致,所有工具頭定位槽7沿徑向均勻分布。工具座I上的工具頭安裝孔8內(nèi)安裝工具頭2,工具頭2通過定位保持架3上的工具頭定位槽7定位。工具頭2呈圓柱狀(通用件),其上非加工端設置有定位環(huán)槽10,非加工端直徑略小于加工端的直徑,工具頭2的加工端的外緣突出工具座I的小端端面,以能夠與工件上所加工的面接觸,加工端的外端面也突出工具座I的小端外側(cè)面。具體裝配時,先將工具頭2由工具座I上工具頭安裝孔8的一端塞入,然后將定位保持架3放入定位保持架安裝槽9內(nèi),同時將工具頭2上的定位環(huán)槽10與定位保持架3上的工具頭定位槽7配合,使工具頭2定位,再通過定位保持架螺釘孔6用螺釘將定位保持架3固定在工具座I上。
[0016]應用時,將工具座I安裝在超聲波加工裝置上,同時超聲波加工裝置上的變幅桿伸入工具座i中的通槽4,變幅桿的前端面與工具頭2接觸。當工具頭2與工件上的平面接觸時,啟動超聲波加工裝置,變幅桿對工具頭2高頻振動,使工具頭2產(chǎn)生振動,對工件表面進行超聲波加工。由于工具頭2的外緣面和外端面都突出工具座I之外,所以既可加工單一面又可加工臺階面的根部。當工具頭2磨損后,可以取下定位保持架3,通過工具頭安裝孔8重新更換新的即可。
【主權(quán)項】
1.一種平面用超聲波多點加工刀具頭,其特征是:包括階梯軸狀的工具座、工具頭及定位保持架;在工具座橫截面的同一圓周上均勻設置有容納變幅桿的軸向通槽,在工具座小端同一圓周上均勻設置有徑向工具頭安裝孔,工具頭安裝孔位于對應的通槽上;在工具座的小端面設置有一個向里凹的圓形定位保持架安裝槽,定位保持架固定在定位保持架安裝槽上;定位保持架為圓環(huán)狀,其上沿徑向均勻設置有與工具頭安裝孔數(shù)量相同的工具頭定位槽,工具頭定位槽與工具頭上的定位環(huán)槽配合;工具座的大端與超聲波加工裝置緊固在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面用超聲波多點加工刀具頭,其特征是:所述的工具座上均勻分布六個或者六個以上工具頭安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面用超聲波多點加工刀具頭,其特征是:所述的定位保持架上的工具頭定位槽為圓弧狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種平面用超聲波多點加工刀具頭,屬于金屬表面超聲波加工技術領域。本實用新型包括階梯軸狀的工具座、工具頭及定位保持架;在工具座橫截面的同一圓周上均勻設置有容納變幅桿的軸向通槽,在工具座小端同一圓周上均勻設置有徑向工具頭安裝孔,工具頭安裝孔位于對應的通槽上;在工具座的小端面設置有一個向里凹的圓形定位保持架安裝槽,定位保持架固定在定位保持架安裝槽上;定位保持架為圓環(huán)狀,其上沿徑向均勻設置有與工具頭安裝孔數(shù)量相同的工具頭定位槽,工具頭定位槽與工具頭上的定位環(huán)槽配合;工具座的大端與超聲波加工裝置緊固在一起。本實用新型提高了加工效率,加工精度更高。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN204486818
【申請?zhí)枴緾N201520171525
【發(fā)明人】陳爽, 田昊, 郭晉, 周杰, 趙錄冬, 葉楠
【申請人】江西理工大學
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月25日
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