高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著鋁加工技術(shù)的不斷改進(jìn)與成熟，鋁箔因質(zhì)量輕、高阻隔性、包覆性好、耐溫、環(huán)保等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于各包裝行業(yè)，然后隨著人們生活水平的提高，對(duì)鋁箔也提出了更高的技術(shù)要求，例如，在香煙的包裝上，要求具有高光亮等裝飾性能高的鋁箔作為包裝材料，然后國內(nèi)大多鋁箔生產(chǎn)廠家，由于設(shè)備、工藝等的落后，產(chǎn)品的光澤度還無法完全符合行業(yè)的包裝要求。為了豐富產(chǎn)品種類，公司針對(duì)高光亮鋁箔的技術(shù)要求，結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備及工藝，立項(xiàng)進(jìn)行該項(xiàng)目的研發(fā)。
[0003]隨著人們審美觀的提高，對(duì)紙質(zhì)包材的表面質(zhì)量要求非常高，以彰顯產(chǎn)品的高檔大氣。以前的紙質(zhì)包材，通常直接在紙張上印刷各種顏色，目前一些中檔的包材采用噴鋁轉(zhuǎn)移紙并采用鐳射技術(shù)，但是由于此類包材表面印刷或轉(zhuǎn)移技術(shù)有限，粘附不牢，易掉色，通常在包裝、運(yùn)輸過程中包裝表面就已經(jīng)褪色，對(duì)產(chǎn)品銷售帶來很大的影響。鋁箔具有薄、輕、亮等特點(diǎn)，在包裝業(yè)也被廣泛應(yīng)用，與鋁箔復(fù)合后的包材，表面體現(xiàn)的是金屬本身的亮度，鋁箔表面的高光亮度恰好滿足了高檔包材所需。因此尋求一種能夠進(jìn)行高光亮鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠進(jìn)彳丁尚光殼銷笛生廣，提尚生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它從前至后依次包括粗軋裝置、中軋裝置、合卷裝置、精軋裝置、分卷分切裝置以及退火裝置，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)、空套筒下料通道、空套筒上料通道、空套筒下料滑道、空套筒上料裝置以及操縱臺(tái)，所述軋機(jī)、空套筒下料滑道以及空套筒上料裝置位于地上，所述空套筒下料通道以及空套筒上料通道均位于地下，所述空套筒下料通道的前端通向軋機(jī)左方的料卷上料區(qū)，所述空套筒下料通道的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)，所述空套筒下料滑道橫向布置于空套筒下料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒上料通道的前端通向軋機(jī)右方的料卷下料區(qū)，所述空套筒上料通道的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)，所述空套筒上料裝置橫向布置于空套筒上料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒下料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道，該空套筒下料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車，所述空套筒上料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道，該空套筒上料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度Ra分別為0.18 μπι、0.10 μ m以及 0.05 μ m。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述合卷裝置以及分卷分切裝置的外部設(shè)置有防蚊裝置，防蚊裝置包括固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)門頂部的移動(dòng)網(wǎng)罩，固定網(wǎng)罩設(shè)置于非進(jìn)料口以及非出料口一側(cè)外圍，移動(dòng)門設(shè)置于進(jìn)料口以及出料口一側(cè)外圍。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)具有能夠進(jìn)行高光亮鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出的鋁箔平整、厚度均勻、表面光滑、亮度高等，完全滿足用戶的質(zhì)量要求，提高了產(chǎn)品的外觀、檔次，更是滿足了人們不斷提高的物質(zhì)生活要求。成品厚度:0.010-0.030mm ;機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度彡150Mpa，延伸率彡1% ;表面質(zhì)量:色澤均勻、潔凈、無鋁粉、無亮點(diǎn)等影響鋁箔使用的其他缺陷；板型質(zhì)量:板型平整、無明顯波浪。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為套筒換裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:
[0013]粗軋裝置I
[0014]中軋裝置2
[0015]合卷裝置3
[0016]精軋裝置4
[0017]分卷分切裝置5
[0018]退火裝置6
[0019]軋機(jī)7、料卷上料區(qū)7.1、料卷下料區(qū)7.2
[0020]空套筒下料通道8、空套筒下料區(qū)8.1、空套筒下料軌道8.2、空套筒下料升降小車
8.3
[0021]空套筒上料通道9、空套筒上料區(qū)9.1、空套筒上料軌道9.2、空套筒上料升降小車
9.3
[0022]空套筒下料滑道10
[0023]空套筒上料裝置11
[0024]操縱臺(tái)12。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，它從前至后依次包括粗軋裝置1、中軋裝置2、合卷裝置3、精軋裝置4、分卷分切裝置5以及退火裝置6，所述粗軋裝置1、中軋裝置2以及精軋裝置4具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)7、空套筒下料通道8、空套筒上料通道9、空套筒下料滑道10、空套筒上料裝置11以及操縱臺(tái)12，所述軋機(jī)7、空套筒下料滑道10以及空套筒上料裝置11位于地上，所述空套筒下料通道8以及空套筒上料通道9均位于地下，所述空套筒下料通道8的前端通向軋機(jī)7左方的料卷上料區(qū)7.1，所述空套筒下料通道8的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)8.1，所述空套筒下料滑道10橫向布置于空套筒下料區(qū)8.1的一側(cè)(優(yōu)選為左側(cè))，所述空套筒上料通道9的前端通向軋機(jī)7右方的料卷下料區(qū)7.2，所述空套筒上料通道9的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)9.1，所述空套筒上料裝置11橫向布置于空套筒上料區(qū)9.1的一側(cè)(優(yōu)選為右側(cè))。操縱臺(tái)12可以設(shè)置于空套筒下料區(qū)8.1與空套筒上料區(qū)9.1之間的空地上。所述空套筒下料通道8內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道8.2，該空套筒下料軌道8.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車8.3，所述空套筒上料通道9內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道9.2，該空套筒上料軌道9.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車9.3。
[0026]空套筒下料過程:料卷軋制結(jié)束后，在軋機(jī)的料卷上料區(qū)的套筒由帶料套筒變?yōu)榭仗淄玻仗淄餐ㄟ^空套筒下料升降小車下降到地下，沿著空套筒下料軌道行進(jìn)至空套筒下料區(qū)，空套筒下料升降小車將空套筒上升至地上，然后沿著空套筒下料滑道滑落儲(chǔ)存，空套筒下料滑道上最多可擺放8個(gè)空套筒。
[0027]空套筒上料過程:空套筒位于空套筒上料裝置上，空套筒上料裝置上最多可放置8個(gè)空套筒，需要使用時(shí)，空套筒上料裝置利用步進(jìn)式原理，將空套筒轉(zhuǎn)移到位于空套筒上料區(qū)的升高后的空套筒上料升降小車上，空套筒上料升降小車再下降沿空套筒上料軌道行進(jìn)至料卷下料區(qū)，空套筒進(jìn)行自動(dòng)安裝。
[0028]空套筒從空套筒下料滑道運(yùn)送至空套筒上料裝置上時(shí)需要使用行車。而在空套筒的取用過程中無需頻繁使用行車，大大減少了使用中的不便和降低了操作安全隱患?？仗淄驳南律蠙C(jī)整體操作只需2分鐘(空套筒上料和下料可以同時(shí)進(jìn)行)，大大提高了員工的工作效率。
[0029]所述粗軋裝置1、中軋裝置2以及精軋裝置4相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度Ra分別為 0.18 μπι、0.10 μπι 以及 0.05 μπι。
[0030]所述合卷裝置3以及分卷分切裝置5的外部設(shè)置有防蚊裝置，防蚊裝置包括固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)門頂部的移動(dòng)網(wǎng)罩，固定網(wǎng)罩設(shè)置于非進(jìn)料口以及非出料口一側(cè)外圍，移動(dòng)門設(shè)置于進(jìn)料口以及出料口一側(cè)外圍。當(dāng)移動(dòng)門處于閉合狀態(tài)時(shí)，固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)網(wǎng)罩將合卷裝置3以及分卷分切裝置5包圍在中間，形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)。所述固定網(wǎng)罩以及移動(dòng)網(wǎng)罩可以采用長(zhǎng)方體鐵絲網(wǎng)罩。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它從前至后依次包括粗軋裝置(1)、中軋裝置(2)、合卷裝置(3)、精軋裝置(4)、分卷分切裝置(5)以及退火裝置(6)，所述粗軋裝置(1)、中軋裝置(2)以及精軋裝置(4)具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)(7)、空套筒下料通道(8)、空套筒上料通道(9)、空套筒下料滑道(10)、空套筒上料裝置(11)以及操縱臺(tái)(12)，所述軋機(jī)(7)、空套筒下料滑道(10)以及空套筒上料裝置(11)位于地上，所述空套筒下料通道(8 )以及空套筒上料通道(9 )均位于地下，所述空套筒下料通道(8)的前端通向軋機(jī)(7)左方的料卷上料區(qū)(7.1)，所述空套筒下料通道(8)的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)(8.1)，所述空套筒下料滑道(10)橫向布置于空套筒下料區(qū)(8.1)的一側(cè)，所述空套筒上料通道(9 )的前端通向軋機(jī)(7 )右方的料卷下料區(qū)(7.2 )，所述空套筒上料通道(9)的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)(9.1)，所述空套筒上料裝置(11)橫向布置于空套筒上料區(qū)(9.1)的一側(cè)，所述空套筒下料通道(8)內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道(8.2)，該空套筒下料軌道(8.2)上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車(8.3)，所述空套筒上料通道(9)內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道(9.2)，該空套筒上料軌道(9.2)上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車(9.3)，所述粗軋裝置(1)、中軋裝置(2)以及精軋裝置(4)相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度 Ra 分別為 0.18 μ m、0.10 μ m 以及 0.05 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述合卷裝置(3)以及分卷分切裝置(5)的外部設(shè)置有防蚊裝置，防蚊裝置包括固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)門頂部的移動(dòng)網(wǎng)罩，固定網(wǎng)罩設(shè)置于非進(jìn)料口以及非出料口一側(cè)外圍，移動(dòng)門設(shè)置于進(jìn)料口以及出料口一側(cè)外圍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它從前至后依次包括粗軋裝置（1）、中軋裝置（2）、合卷裝置（3）、精軋裝置（4）、分卷分切裝置（5）以及退火裝置（6），所述粗軋裝置（1）、中軋裝置（2）以及精軋裝置（4）具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述粗軋裝置（1）、中軋裝置（2）以及精軋裝置（4）相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度Ra分別為0.18μm、0.10μm以及0.05μm。本實(shí)用新型高光亮鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)具有能夠進(jìn)行高光亮鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21B1-40
【公開號(hào)】CN204429848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520030864
【發(fā)明人】杜江, 王偉
【申請(qǐng)人】江蘇中基復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月17日