帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的電腦電池、手機(jī)電池等，在電池外面都會(huì)有一層薄薄的外包邊殼，在生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率的同時(shí)合理降低生產(chǎn)成本，均將這外包邊殼進(jìn)行承包，外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開的平面，再對(duì)此平面通過折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊，最后得到外包邊殼。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對(duì)外包邊殼設(shè)計(jì)的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本，操作安全可靠。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有用于折邊的底模，在底模右側(cè)的工作臺(tái)上豎直固定有安裝柱，安裝柱的左側(cè)壁上水平固定有安裝板，其特征在于:對(duì)應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上套有滑套，滑套穿裝在安裝支架上，在傳動(dòng)桿上端水平固定有用于傳動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板，在傳動(dòng)桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，彈簧上端固定在復(fù)位板上，下端固定在安裝支架上，在傳動(dòng)桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的氣缸，氣缸的缸體固定在安裝板底部，氣缸的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨(dú)立地貼在復(fù)位板頂部，對(duì)應(yīng)折邊刀設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處的左偵!|，并且離折邊刀與底模配合處的距離為30mm?50mm。
[0006]本實(shí)用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模右側(cè)緊貼在安裝柱左側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺(tái)高度為900_?1100mm。
[0008]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實(shí)心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時(shí)方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺(tái)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過啟動(dòng)氣缸使氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，最后頂著復(fù)位板克服彈簧的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，工作起來省時(shí)省力。在紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置的設(shè)置下，如果工人不小心將手要快接近折邊刀時(shí)，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置就會(huì)做出感應(yīng)報(bào)警，提醒工人注意安全，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置為現(xiàn)有已知技術(shù)，其結(jié)構(gòu)主要包括紅外線接收單元、紅外線感應(yīng)單元、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、處理器以及報(bào)警器等等；在應(yīng)用時(shí)，如果在旋轉(zhuǎn)軸處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)鎖定裝置，自動(dòng)鎖定裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過控制線路與紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置的信號(hào)端進(jìn)行連接，當(dāng)感應(yīng)當(dāng)信號(hào)時(shí)，自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸鎖定，同時(shí)報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，從而進(jìn)一步確保了工人的操作安全問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺(tái)2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、傳動(dòng)桿3.4、彈簧3.5、復(fù)位板3.6、滑套4、安裝支架5、氣缸6、安裝板7、安裝柱8、紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示，帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I上安裝有用于折邊的底模2，在底模2右側(cè)的工作臺(tái)I上豎直固定有安裝柱7，安裝柱7的左側(cè)壁上水平固定有安裝板6，對(duì)應(yīng)底模2在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝柱7上的安裝支架4、折邊刀3.1和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿3.3，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動(dòng)桿3.3下端，在傳動(dòng)桿3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿裝在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3上端水平固定有用于傳動(dòng)桿3.3向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板3.5，在傳動(dòng)桿3.3左右兩側(cè)的復(fù)位板3.5與安裝支架4之間安裝有彈簧3.4，彈簧3.4上端固定在復(fù)位板3.5上，下端固定在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)的氣缸5，氣缸5的缸體固定在安裝板6底部，氣缸5的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨(dú)立地貼在復(fù)位板3.5頂部，對(duì)應(yīng)折邊刀3.1設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置8，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置8的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀3.1與底模2配合處的左側(cè)，并且離折邊刀3.1與底模2配合處的距離為30mm。
[0018]本實(shí)施例中，所述底模2右側(cè)緊貼在安裝柱7左側(cè)壁上；所述工作臺(tái)I高度為900mm ;所述安裝柱7為實(shí)心方柱；所述工作臺(tái)I為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0019]使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模2上，再通過啟動(dòng)氣缸5，從而使氣缸5的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，最后頂著復(fù)位板克服彈簧3.4的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝折邊工作。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?00mm ;所述紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置8的紅外線發(fā)射單元和接收單元均離折邊刀3.1與底模2配合處的距離為50mm。其它同實(shí)施例一。
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)镮lOOmm ;所述紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置8的紅外線發(fā)射單元和接收單元均離折邊刀3.1與底模2配合處的距離為40mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，包括工作臺(tái)(I)，在工作臺(tái)(I)上安裝有用于折邊的底模(2)，在底模(2)右側(cè)的工作臺(tái)(I)上豎直固定有安裝柱(7)，安裝柱(7)的左側(cè)壁上水平固定有安裝板(6)，其特征在于:對(duì)應(yīng)底模(2)在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)包括固定在安裝柱(7)上的安裝支架(4)、折邊刀(3.1)和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿(3.3)，折邊刀(3.1)通過刀座(3.2)安裝在傳動(dòng)桿(3.3)下端，在傳動(dòng)桿(3.3)上套有滑套(3.6)，滑套(3.6)穿裝在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)上端水平固定有用于傳動(dòng)桿(3.3)向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板(3.5)，在傳動(dòng)桿(3.3)左右兩側(cè)的復(fù)位板(3.5)與安裝支架(4)之間安裝有彈簧(3.4)，彈簧(3.4)上端固定在復(fù)位板(3.5)上，下端固定在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿(3.3)向下運(yùn)動(dòng)的氣缸(5)，氣缸(5)的缸體固定在安裝板(6)底部，氣缸(5)的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨(dú)立地貼在復(fù)位板(3.5)頂部，對(duì)應(yīng)折邊刀(3.1)設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置(8)，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置(8)的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀(3.1)與底模(2)配合處的左側(cè)，并且離折邊刀(3.1)與底模(2)配合處的距離為30_?50mm。
2.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，其特征在于:所述底模(2)右側(cè)緊貼在安裝柱(7)左側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)高度為900mm?1100mm。
4.如權(quán)利要求2所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，其特征在于:所述安裝柱(X)為實(shí)心方柱。
5.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電池外殼用氣缸式折邊機(jī)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有底模，在底模右側(cè)的工作臺(tái)上固定有安裝柱，安裝柱的左側(cè)壁上固定有安裝板，對(duì)應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上端固定有復(fù)位板，在傳動(dòng)桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，在傳動(dòng)桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的氣缸，對(duì)應(yīng)折邊刀設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置。通過本實(shí)用新型操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
【IPC分類】H01M10-04, H01M6-00, B21D19-00
【公開號(hào)】CN204353264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420838815
【發(fā)明人】雷陽
【申請(qǐng)人】重慶新源模具有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日