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一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置的制造方法

文檔序號(hào):8586954閱讀:235來源:國知局
一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種可將U型鋼筋的兩端彎折成鉤狀結(jié)構(gòu)的雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑領(lǐng)域混凝土的大量使用,為了滿足斜截面抗剪強(qiáng)度,混凝土結(jié)構(gòu)中需要各種不同的鋼筋彎曲結(jié)構(gòu),一般來講,箍筋分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。此外,為了加強(qiáng)鋼筋與混凝土的結(jié)合力,受力筋為光圓鋼筋時(shí)端頭要設(shè)置彎鉤,隨著技術(shù)的發(fā)展,彎鉤工序已經(jīng)廣泛應(yīng)用于箍筋機(jī)進(jìn)行加工,但是多數(shù)箍筋機(jī)在將直線型鋼筋彎折成U型之后,U型兩端的彎鉤工作由于受力面積過小,未彎鉤部位所受沖壓力過大造成兩端彎折時(shí),中間部位易扭曲變形,造成彎鉤工作工序復(fù)雜。因此,部分生產(chǎn)線將U型鋼筋的兩端彎鉤工作改為人工捶打作業(yè)或者人工進(jìn)行鋼筋中部的手工校直工作,這些方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,浪費(fèi)時(shí)間,存在較大的安全隱患,還增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其通過沖壓桿及校直裝置的設(shè)置,可一次性完成U型鋼筋兩端的彎鉤工作,工序簡單,彎鉤效果好。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于卡設(shè)固定待彎鉤U型鋼筋的工位槽,所述待彎鉤U型鋼筋的U型部位設(shè)置在工位槽內(nèi),且兩端向下延伸,所述工位槽的一側(cè)水平設(shè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的拉桿,該拉桿靠近工位槽的一端通過一個(gè)球頭連接裝置連接在一個(gè)滑座上,所述滑座的兩端分別固定有一個(gè)與之垂直設(shè)置的滑桿,兩根滑桿延伸至工位槽另一側(cè)的末端之間連接有一個(gè)用于沖壓U型鋼筋的沖壓桿;在所述工位槽面向拉桿的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)用于緩沖U型鋼筋中部所受沖壓力的校直裝置,所述的沖壓桿能夠在拉桿回拉過程中將待彎鉤U型鋼筋向下伸出的兩端沖壓成彎鉤結(jié)構(gòu);所述的機(jī)架上水平設(shè)置有滑軌,所述的拉桿能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下通過滑座帶動(dòng)滑桿在滑軌上來回滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)沖壓桿向其設(shè)有拉桿的一側(cè)沖壓,完成對(duì)工位槽內(nèi)U型鋼筋兩端的彎鉤作業(yè)。
[0005]所述的校直裝置包括一塊作用于U型鋼筋未受沖壓部位的回力板,該回力板背向工位槽的一側(cè)安裝有為回力板提供緩沖彈力的彈簧,該彈簧的末端通過一個(gè)固定裝置設(shè)置在機(jī)架上。
[0006]所述沖壓桿進(jìn)行沖壓一側(cè)的外表面呈圓弧形。
[0007]所述工位槽內(nèi)的U型鋼筋和沖壓桿平行設(shè)置,且U型鋼筋的開口端朝下。
[0008]所述球頭連接裝置的球頭上設(shè)置有注油嘴。
[0009]所述的滑座和滑桿通過螺栓固定在一起。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可將U型鋼筋放置在彎鉤機(jī)構(gòu)的工位槽上,利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)沖壓桿向拉桿側(cè)沖壓的剪切力對(duì)鋼筋端部進(jìn)行彎鉤作業(yè),裝置中校直裝置的設(shè)置,能夠在沖壓桿沖壓的過程中,利用彈簧的彈力緩沖鋼筋彎鉤后中間未沖壓部位所受到的沖擊應(yīng)力,保證鋼筋彎折后頂部的平直。裝置整體工作效率高、實(shí)用效果好,大大節(jié)約了折彎的工序,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的仰視圖;
[0014]圖示標(biāo)記:1、U型鋼筋,2、拉桿,3、球頭連接裝置,301、注油嘴,4、滑座,5、滑桿,6、沖壓,7、回力板,8、彈簧,9、固定裝置,10、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于卡設(shè)固定待彎鉤U型鋼筋I(lǐng)的工位槽,所述待彎鉤U型鋼筋I(lǐng)的U型部位設(shè)置在工位槽內(nèi),且兩端向下延伸,所述工位槽的一側(cè)水平設(shè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的拉桿2,該拉桿2靠近工位槽的一端通過一個(gè)球頭連接裝置3連接在一個(gè)滑座4上,所述球頭連接裝置3的球頭上設(shè)置有注油嘴301,滑座4的兩端分別通過螺釘10固定有一個(gè)與之垂直設(shè)置的滑桿5,兩根滑桿5延伸至工位槽另一側(cè)的末端之間連接有一個(gè)用于沖壓U型鋼筋I(lǐng)的沖壓桿6 ;所述工位槽內(nèi)的U型鋼筋I(lǐng)和沖壓桿6平行設(shè)置,且沖壓桿6進(jìn)行沖壓一側(cè)的外表面呈圓弧形,在所述工位槽面向拉桿2的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)用于緩沖U型鋼筋I(lǐng)中部所受沖壓力的校直裝置,該校直裝置包括一塊作用于U型鋼筋I(lǐng)未受沖壓部位的回力板7,該回力板7背向工位槽的一側(cè)安裝有為回力板7提供緩沖彈力的彈簧8,該彈簧8的末端通過一個(gè)固定裝置9設(shè)置在機(jī)架上,所述的沖壓桿6能夠在拉桿2回拉過程中將待彎鉤U型鋼筋I(lǐng)向下伸出的兩端沖壓成彎鉤結(jié)構(gòu);所述的機(jī)架上水平設(shè)置有滑軌,所述的拉桿2能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下通過滑座4帶動(dòng)滑桿5在滑軌上來回滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)沖壓桿6向其設(shè)有拉桿2的一側(cè)沖壓,完成對(duì)工位槽內(nèi)U型鋼筋I(lǐng)兩端的彎鉤作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置在具體工作時(shí),操作工人將待彎折加工的直線型鋼筋放置在箍筋機(jī)的下料裝置內(nèi),鋼筋會(huì)沿著下料裝置滑入只能容置一根鋼筋的彎折工位槽內(nèi),直線型鋼筋在該工位完成彎折后呈U型鋼筋。此時(shí),U型鋼筋受到撥料裝置的推力作用從彎折工位槽內(nèi)掉落至彎鉤工位槽內(nèi)進(jìn)行彎鉤作業(yè)。此時(shí),U型鋼筋開口向下,該彎鉤工位槽能夠?qū)型鋼筋起到擔(dān)架和卡設(shè)、限制的作用。此時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān),驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸帶動(dòng)連桿水平來回運(yùn)動(dòng),連桿的末端為一個(gè)球頭連接裝置,即連桿末端的球頭設(shè)置在滑座上安裝的球頭套內(nèi),滑座的兩端連接兩個(gè)平行設(shè)置的滑桿,兩個(gè)滑桿能夠在機(jī)架上設(shè)的滑軌上來回運(yùn)動(dòng),且滑桿的末端連接有一個(gè)沖壓桿,該沖壓桿將隨滑桿在滑軌上的滑動(dòng)對(duì)U型鋼筋的兩端進(jìn)行沖壓彎鉤。即用于卡設(shè)U型鋼筋的工位槽設(shè)置在由滑座、兩個(gè)滑桿和沖壓桿構(gòu)成的矩形框的內(nèi)部。且滑座、兩個(gè)滑桿和沖壓桿采用螺栓等裝置固定為一體結(jié)構(gòu),沖壓桿隨著拉桿運(yùn)動(dòng)進(jìn)行彎鉤沖壓。為了防止U型鋼筋在兩端彎鉤時(shí),中部位置會(huì)因沖擊力作用而發(fā)生扭曲彎折,裝置中設(shè)置了校直裝置,校直裝置的彈簧通過一個(gè)固定裝置固定在滑桿頂端的機(jī)架上,彈簧朝向工位槽的一端設(shè)置有一個(gè)平板狀的回力板,該回力板用于作用在U型鋼筋頂部,緩沖該部位鋼筋所受的沖擊壓力,防止鋼筋頂部變形。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用效果好,節(jié)約了彎鉤工序,提高了生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,適合推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于卡設(shè)固定待彎鉤U型鋼筋(I)的工位槽,所述待彎鉤U型鋼筋(I)的U型部位設(shè)置在工位槽內(nèi),且兩端向下延伸,其特征在于:所述工位槽的一側(cè)水平設(shè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的拉桿(2),該拉桿(2)靠近工位槽的一端通過一個(gè)球頭連接裝置(3 )連接在一個(gè)滑座(4 )上,所述滑座(4 )的兩端分別固定有一個(gè)與之垂直設(shè)置的滑桿(5),兩根滑桿(5)延伸至工位槽另一側(cè)的末端之間連接有一個(gè)用于沖壓U型鋼筋(I)的沖壓桿(6);在所述工位槽面向拉桿(2)的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)用于緩沖U型鋼筋(I)中部所受沖壓力的校直裝置,所述的沖壓桿(6)能夠在拉桿(2)回拉過程中將待彎鉤U型鋼筋(I)向下伸出的兩端沖壓成彎鉤結(jié)構(gòu);所述的機(jī)架上水平設(shè)置有滑軌,所述的拉桿(2)能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下通過滑座(4)帶動(dòng)滑桿(5)在滑軌上來回滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)沖壓桿(6)向其設(shè)有拉桿(2)的一側(cè)沖壓,完成對(duì)工位槽內(nèi)U型鋼筋(I)兩端的彎鉤作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其特征在于:所述的校直裝置包括一塊作用于U型鋼筋(I)未受沖壓部位的回力板(7),該回力板(7)背向工位槽的一側(cè)安裝有為回力板(7)提供緩沖彈力的彈簧(8),該彈簧(8)的末端通過一個(gè)固定裝置(9)設(shè)置在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其特征在于:所述沖壓桿(6)進(jìn)行沖壓一側(cè)的外表面呈圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其特征在于:所述工位槽內(nèi)的U型鋼筋(I)和沖壓桿(6 )平行設(shè)置,且U型鋼筋(I)的開口端朝下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其特征在于:所述球頭連接裝置(3)的球頭上設(shè)置有注油嘴(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,其特征在于:所述的滑座(4)和滑桿(5)通過螺栓(10)固定在一起。
【專利摘要】一種雙鉤箍筋機(jī)用彎鉤裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于卡設(shè)固定待彎鉤U型鋼筋的工位槽,工位槽的一側(cè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的拉桿,該拉桿靠近工位槽的一端連接在一個(gè)滑座上,滑座的兩端固定滑桿,兩根滑桿延伸至工位槽另一側(cè)的末端之間連接有一個(gè)用于沖壓U型鋼筋的沖壓桿;在所述工位槽面向拉桿的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)用于緩沖U型鋼筋中部所受沖壓力的校直裝置,機(jī)架上水平設(shè)置有滑軌,拉桿能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下通過滑座帶動(dòng)滑桿在滑軌上來回滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)沖壓桿向其設(shè)有拉桿的一側(cè)沖壓,完成對(duì)工位槽內(nèi)U型鋼筋兩端的彎鉤作業(yè)。本實(shí)用新型通過沖壓桿及校直裝置的設(shè)置,可一次性完成U型鋼筋兩端的彎鉤工作,工序簡單,彎鉤效果好。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號(hào)】CN204294821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420729745
【發(fā)明人】張旭平, 賈亞鋒, 孫亞賓
【申請(qǐng)人】汝州鄭鐵三佳水泥制品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月29日
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