一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，對板面氧化鐵皮重的瓢曲鋼板進行瓢曲度測量并記錄鋼板的不平度，不平度小于16mm/2m即滿足拋丸條件；對鋼板進行拋丸作業(yè)，表面一層氧化鐵皮拋丸后消除；鋼板拋丸結(jié)束后，即可進行矯直作業(yè)；冷矯直機前后各增加一個吹掃裝置；對拋丸后的鋼板進行矯直處理，矯直后測量鋼板不平度，滿足不平度要求即可。本發(fā)明根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，有效解決易生氧化鐵皮鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑等產(chǎn)品質(zhì)量問題。
【專利說明】
一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種鋼板的冷矯直工藝易，具體的說是一種減少鋼板表面因氧化鐵皮在矯直過程中脫落產(chǎn)生表面壓入、壓坑的冷矯直工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板生產(chǎn)過程中，部分鋼板采用控乳控冷工藝，或添加Mn等合金元素，在乳制和熱處理后表面產(chǎn)生一層較厚的氧化鐵皮，在采用熱矯直或冷矯直工藝過程中，鋼板表面的氧化鐵皮破碎，黏糊矯直輥，容易形成壓坑等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，該工藝能夠根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，有效解決易生氧化鐵皮鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑等產(chǎn)品質(zhì)量問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，其特征在于:該工藝根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，解決鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑問題，具體步驟如下:
(1)對板面氧化鐵皮重的瓢曲鋼板進行瓢曲度測量并記錄鋼板的不平度，不平度小于16mm/2m即滿足拋丸條件；
(2)對鋼板進行拋丸作業(yè)，表面一層氧化鐵皮拋丸后消除；
(3)鋼板拋丸結(jié)束后，即可進行矯直作業(yè)，矯直前確認矯直輥表面正常；
(4)冷矯直機前后各增加一個吹掃裝置；
(5)對拋丸后的鋼板進行矯直處理，矯直后測量鋼板不平度，滿足不平度要求即可。
[0005]本發(fā)明中，吹掃裝置氣壓吹向與鋼板運行方向成45°角，能保證鋼板表面吹掃干凈。
[0006]對矯直后鋼板表面進行檢驗，發(fā)現(xiàn)表面正常；同時，對矯直輥進行表面檢驗，發(fā)現(xiàn)矯直輥表面無氧化鐵皮黏糊，滿足要求。
[0007]本發(fā)明能夠根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，有效解決易生氧化鐵皮鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑等產(chǎn)品質(zhì)量問題，操作簡單，提高了鋼板表面質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0008]—種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，解決鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑問題，具體步驟如下:
(I)對板面氧化鐵皮重的瓢曲鋼板進行瓢曲度測量并記錄鋼板的不平度，不平度小于16mm/2m即滿足拋丸條件。
[0009](2)對鋼板進行拋丸作業(yè)，表面一層氧化鐵皮拋丸后消除。
[0010](3)鋼板拋丸結(jié)束后，即可進行矯直作業(yè)，矯直前確認矯直輥表面正常；
(4)冷矯直機前后各增加一個吹掃裝置，吹掃裝置氣壓吹向與鋼板運行方向成45°，保證鋼板表面吹掃干凈。
[0011 ] (5)對拋丸后的鋼板進行矯直處理，矯直后測量鋼板不平度，滿足不平度要求即可。
[0012]實施例:
一塊12MnNiVR，20*2000*10000，表面氧化鐵皮較多，測量鋼板的不平度為15mm/2m，為瓢曲且滿足拋丸作業(yè)要求;進行拋丸作業(yè)，去除表面氧化鐵皮后，采取冷矯直作業(yè)，測量不平度在5/2m以下，滿足標準要求，檢驗鋼板表面和矯直輥，鋼板表面無氧化鐵皮壓坑，矯直輥無氧化鐵皮黏糊，工藝正常。
【主權(quán)項】
1.一種易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，其特征在于:該工藝根據(jù)鋼板表面氧化鐵皮生成情況，制定對應(yīng)的矯直工藝，解決鋼板在矯直過程中表面氧化鐵皮脫落產(chǎn)生壓入、壓坑問題，具體步驟如下: (1)對板面氧化鐵皮重的瓢曲鋼板進行瓢曲度測量并記錄鋼板的不平度，不平度小于16mm/2m即滿足拋丸條件； (2)對鋼板進行拋丸作業(yè)，表面一層氧化鐵皮拋丸后消除； (3)鋼板拋丸結(jié)束后，即可進行矯直作業(yè)，矯直前確認矯直輥表面正常； (4)冷矯直機前后各增加一個吹掃裝置； (5)對拋丸后的鋼板進行矯直處理，矯直后測量鋼板不平度，滿足不平度要求即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易生氧化鐵皮鋼板的冷矯直工藝，其特征在于:吹掃裝置氣壓吹向與鋼板運行方向成45°角。
【文檔編號】B21D1/02GK105855326SQ201610358839
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】鄧中濤, 侯中華, 張連德
【申請人】南京鋼鐵股份有限公司