一種含釩的低合金耐熱鋼焊條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含釩的低合金耐熱鋼焊條，包括焊芯和裹覆在焊芯表面的藥皮，藥皮由干粉和粘接劑混合而成，藥皮中干粉的成分及含量百分比如下：大理石35～44％，螢石20～25％，硅微粉2～7％，天然金紅石2～5％，金屬鉻3.5～4.0％，鉬鐵2.5～3.0％，釩鐵1.0～2.0％，氮錳合金0.1～0.5％，45#硅鐵4～8％，電解錳2.0～3.5％，纖維素0.3～0.8％，鐵粉10～15％；粘接劑加入量為干粉總重量的20～26％。該含釩的低合金耐熱鋼焊條的藥皮采用CaO?CaF2?SiO2?TiO2型渣系，通過藥皮向焊縫金屬中過渡Si、Mn、Cr、Mo、V等合金元素，改善了焊條的工藝性能，可進(jìn)行全位置焊接；而且本發(fā)明提供的焊條具有良好的低溫沖擊韌性(?30℃沖擊值≥150J)，且其低溫沖擊值穩(wěn)定。
【專利說明】
-種含飢的低合金耐熱鋼焊條
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于焊接材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種含饑的低合金耐熱鋼焊條，適 用于1化-0.5MO-V低合金耐熱鋼的焊接。
【背景技術(shù)】
[0002] 1化-0.5MO-V低合金耐熱鋼在火力發(fā)電、石油化工W及煤化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛，用 于制造鍋爐、壓力容器W及其它工作在540°CW下的高溫裝置和設(shè)備。隨著全世界環(huán)境和能 源問題日益突出，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)正逐步向低污染、低消耗和高效率方向發(fā)展，上述行業(yè)中 如電站鍋爐、石油裂化、高溫合成等設(shè)備正向大型化、高參數(shù)方向發(fā)展，運(yùn)對(duì)相應(yīng)的耐熱鋼 材料及其配套的焊材都提出了越來越嚴(yán)格的要求，如電站鍋爐制造廠家通常要求耐熱鋼焊 接材料烙敷金屬具有室溫沖擊初性，現(xiàn)在逐步要求-l〇°C甚至更低溫度下的低溫沖擊初性， 而壓力容器制造廠家則開始要求-18°C、-30°C甚至更低溫度下的沖擊初性，W滿足惡劣環(huán) 境及工況下的安裝和使用。
[0003] 相對(duì)于其他耐熱鋼材料，lCr-0.5MO-V低合金耐熱鋼中由于含有V元素，其焊接性 也獨(dú)具特點(diǎn)。當(dāng)焊接接頭經(jīng)過熱處理時(shí)，焊縫金屬中往往形成V的化合物，如氮化物VN和碳 化物VC，焊縫金屬中生成一定量的V化合物細(xì)小顆粒則可作為形核質(zhì)點(diǎn)細(xì)化晶粒，運(yùn)將對(duì)力 學(xué)性能有利。但是，運(yùn)些化合物生成量若不能得到有效控制則將增加焊縫金屬的強(qiáng)度，顯著 降低焊縫金屬的塑性與初性。
[0004] 目前，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5118-2012《熱強(qiáng)鋼焊條》未對(duì)耐熱鋼焊條烙敷金屬的沖擊初 性作詳細(xì)說明；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47018-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》只對(duì)承壓 設(shè)備用焊接材料的室溫沖擊初性作了相應(yīng)規(guī)定。因此，市場(chǎng)上的耐熱鋼焊條無法兼顧室 (高)溫力學(xué)性能與低溫力學(xué)性能，普遍存在著低溫沖擊初性差或沖擊功不穩(wěn)定的問題，不 能滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)耐熱鋼焊接材料力學(xué)性能越來越苛刻的要求，特別是低溫沖擊初性的 要求。
[0005] 目前，有關(guān)含饑的耐熱鋼焊條的專利如下：
[0006] (1)超低氨高初性低碳加鶴耐熱鋼焊條(CN103240542A)，此專利設(shè)及的焊條適用 于12CrlMoV鋼的焊接，其性能滿足耐熱鋼高溫持久性能及室溫沖擊初性的要求，但未設(shè)及 低溫沖擊初性;此外，此發(fā)明的焊條中添加了W元素，W屬于熱強(qiáng)性元素，可顯著提高焊縫金 屬的強(qiáng)度，影響其低溫初性，而且添加 W元素后焊縫金屬的化學(xué)成分與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求的化 學(xué)成分范圍不符。
[0007] (2)-種高初性合金系耐熱鋼焊條(CN104014949A)，此專利設(shè)及的焊條通過優(yōu)化 渣系和添加稀±等方法改善了耐熱鋼焊條的室溫沖擊初性，但未設(shè)及到低溫沖擊初性。另 夕h由于此焊條中添加了 1~3wt. %的鐵鐵，藥皮中添加鐵鐵將向焊縫金屬過渡一定量的Ti 元素，在耐熱鋼焊材中，通過同時(shí)添加適量的Ti和B元素可提高焊縫金屬初性，對(duì)于耐熱鋼 來說，其中的奧氏體化元素 Μη含量有嚴(yán)格的限制，單獨(dú)添加鐵素體化元素 Ti會(huì)增加焊縫金 屬中形成粗大先共析鐵素體或網(wǎng)狀鐵素體的幾率，反而加劇了焊縫金屬低溫沖擊初性的波 動(dòng)，造成低溫沖擊功不穩(wěn)定，不能同時(shí)兼顧室(高)溫與低溫力學(xué)性能；同時(shí)，該焊條中由于 添加了稀±娃儀鐵合金大大增加了制造成本。
[000引（3)-種超臨界新型鐵素體耐熱鋼焊條(CN103008917A)，此專利設(shè)及的焊條適用 于T/P91耐熱鋼的焊接，對(duì)焊縫金屬室溫沖擊功進(jìn)行了測(cè)試，但未設(shè)及低溫沖擊初性，其藥 皮中添加了3~8wt. %的鐵鐵，必然導(dǎo)致低溫沖擊值的波動(dòng)。
[0009] (4)-種超臨界耐熱鋼焊條及其生產(chǎn)方法(CN103737199A)，此專利公開的耐熱鋼 焊條設(shè)及到室溫沖擊初性，在20°C條件下，焊縫金屬?zèng)_擊功平均值約為50J，但未設(shè)及到低 溫沖擊功;此焊條藥皮中酸性物質(zhì)金紅石含量高達(dá)6~9%，運(yùn)將導(dǎo)致焊縫金屬中形成鐵的 氧化物夾雜，影響焊縫金屬低溫沖擊值及其穩(wěn)定性。
[0010] (5)-種低氨型超臨界鐵素體耐熱鋼焊條(CN104117788A)，此專利中設(shè)及的耐熱 鋼焊條通過添加稀±元素改善耐熱鋼焊條的室溫沖擊初性，但未設(shè)及到低溫沖擊初性。
[0011] 綜上所述，目前的含饑耐熱鋼焊條均只對(duì)室溫沖擊初性進(jìn)行了研究，普遍存在低 溫沖擊初性差、沖擊值不穩(wěn)定，或者不適用于1化-0.5MO-V低合金耐熱鋼的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有含饑低合金耐熱鋼焊條室（高)溫力學(xué)性能與低溫力學(xué) 性能不能兼顧，特別是低溫沖擊功偏低及沖擊值不穩(wěn)定的問題。
[0013] 為此，本發(fā)明提供了一種含饑的低合金耐熱鋼焊條，包括焊忍和裹覆在焊忍表面 的藥皮，所述藥皮由干粉和粘接劑混合而成，所述藥皮中干粉的成分及含量百分比如下:大 理石：35~44%，蛋石：20~25 %，娃微粉：2~7 %，天然金紅石：2~5 %，金屬銘：3.5~ 4.0%，鋼鐵:2.5~3.0%，饑鐵：1.0~2.0%，氮儘合金:0.1~0.5%，45柿圭鐵:4~8%，電解 車孟:2.0~3.5 %，纖維素:0.3~0.8%，鐵粉：10~15 % ;所述粘接劑W干粉總重為100 %計(jì)， 其加入量為干粉總重量的20~26%。
[0014] 進(jìn)一步地，上述藥皮質(zhì)量占焊條總質(zhì)量的28~30%。
[0015] 進(jìn)一步地，上述粘接劑為高模純鋼水玻璃和高儘酸鐘的混合物，高模純鋼水玻璃 的模數(shù)為3.0~3.2，高儘酸鐘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %。
[0016] 進(jìn)一步地，上述焊忍為低碳鋼焊忍朋8E，該焊忍中所含元素及各元素在焊忍中的 質(zhì)量百分比為：c< 0.10%，Mn:0.35~0.60%，Si <0.03%，Cr< 0.20%，Ni <0.30%，Cu< 0.20%，S< 0.020%，P< 0.020%，余量為化。
[0017] 進(jìn)一步地，上述含饑的低合金耐熱鋼焊條的焊縫金屬中氮含量為0.005~0.01 % ; 在同時(shí)含有N和V的金屬中，經(jīng)過熱處理可析出細(xì)小的VN顆粒而提高強(qiáng)度，又不降低塑性和 初性。
[0018] 優(yōu)選實(shí)施方式，上述藥皮中干粉的成分及含量百分比如下：大理石：35 %，蛋石： 21 %，娃微粉:5%，天然金紅石:5%，金屬銘:3.5%，鋼鐵:3.0%，饑鐵:2.0%，氮儘合金： 0.1%，45柿圭鐵:8%，電解儘:2.0%，纖維素:0.4%，鐵粉:15%。
[0019] 優(yōu)選實(shí)施方式，上述藥皮中干粉的成分及含量百分比如下：大理石：40%，蛋石： 25%，娃微粉:2%，天然金紅石:5%，金屬銘:3.8%，鋼鐵:2.5%，饑鐵：1.0%，氮儘合金： 0.3%，45柿圭鐵:6%，電解儘:3.0%，纖維素:0.3%，鐵粉:11.1%。
[0020] 優(yōu)選實(shí)施方式，上述藥皮中干粉的成分及含量百分比如下：大理石：44%，蛋石： 20%，娃微粉:7%，天然金紅石:2%，金屬銘:4.0%，鋼鐵:2.8%，饑鐵：1.4%，氮儘合金： 0.5%，45柿圭鐵:4%，電解儘:3.5%，纖維素:0.8%，鐵粉:10%。
[0021 ]本發(fā)明含饑的低合金耐熱鋼焊條中藥皮配方的設(shè)計(jì)原理如下：
[0022] 大理石主要作用是造渣、造氣、脫硫、脫憐，提高烙渣堿度，增加烙渣表面張力和黏 度，調(diào)節(jié)烙渣的烙點(diǎn)；當(dāng)大理石加入量小于35%時(shí)，形成的烙渣烙點(diǎn)較低，烙渣覆蓋不全，其 加入量大于44%時(shí)，藥皮烙點(diǎn)高，形成的藥皮套筒過深，容易焰弧，鐵水粘度增加而成形變 差。
[0023] 蛋石主要作用為造渣，稀釋烙渣和去氨作用，可調(diào)節(jié)烙渣的理化性能，對(duì)烙池起到 活化作用；當(dāng)?shù)笆募尤肓啃∮?0%時(shí)，鐵水黏度大，烙敷金屬的擴(kuò)散氨含量也偏高，其加 入量大于25 %時(shí)，烙渣流澗嚴(yán)重，電弧極不穩(wěn)定。
[0024] 娃微粉作為造渣劑，可提高電弧電壓，細(xì)化烙滴；當(dāng)娃微粉加入量小于2%時(shí)，焊縫 成形變差，其加入量大于7 %時(shí)，烙渣呈玻璃殼狀，脫渣困難。
[0025] 天然金紅石主要作用為造渣、穩(wěn)弧、調(diào)節(jié)烙渣的物理性能，改善焊縫成形；當(dāng)天然 金紅石加入量小于2 %時(shí)，難W實(shí)現(xiàn)全位置焊接，其加入量大于5 %時(shí)，容易形成酸性氧化物 夾雜并造成焊縫增氧，影響焊縫金屬力學(xué)性能。
[0026] 金屬銘、鋼鐵和饑鐵均作為合金劑，向焊縫金屬過渡必要的合金元素。
[0027] 氮儘合金作為合金劑，向焊縫中引入N元素與V形成細(xì)小的VN細(xì)化晶粒，改善焊縫 金屬的低溫力學(xué)性能；當(dāng)?shù)獌嵑辖鸺尤肓啃∮?.1%時(shí)，效果不明顯，其加入量大于0.5% 時(shí)，將增加焊縫金屬?gòu)?qiáng)度，降低其塑性與初性。
[0028] 45#娃鐵作為脫氧劑和合金劑，能加快焊條烙化速度，提高烙渣潤(rùn)濕鋪展能力；當(dāng) 45#娃鐵加入量低于4 %時(shí)，脫氧不足，焊縫力學(xué)性能低，焊縫凸度較大，成形變差，其加入量 大于8%時(shí)，焊縫中的合金元素 Si含量偏高，造成焊縫金屬?gòu)?qiáng)度升高而塑性、初性下降。
[0029] 電解儘作為脫氧劑和合金劑，同時(shí)可起到脫硫的作用；藥皮中加入電解儘小于 2.0 %時(shí)，焊縫金屬中的Μη含量偏低，易形成粗大的先共析鐵素體，力學(xué)性能差，電解儘加入 量大于3.5%時(shí)，焊接煙塵增加，焊縫中Μη元素的含量偏高，使焊縫金屬?gòu)?qiáng)度增加，而塑性與 初性則有所降低。
[0030] 纖維素用于穩(wěn)弧，改善焊條壓涂性能，本發(fā)明控制其含量為0.3~0.8%。
[0031] 鐵粉可提高藥皮導(dǎo)電性能，改善電弧穩(wěn)定性，一般用于干粉中其它粉料的補(bǔ)充。
[0032] 本發(fā)明的有益效果：
[0033] (1)本發(fā)明提供的運(yùn)種含饑的低合金耐熱鋼焊條的藥皮采用化0-化F2-Si〇2-Ti化 型渣系，通過藥皮向焊縫金屬中過渡Si、Mn、C;r、Mo、V等合金元素，改善了焊條的工藝性能， 可進(jìn)行全位置焊接。
[0034] (2)本發(fā)明提供的運(yùn)種含饑的低合金耐熱鋼焊條通過在焊縫金屬中形成細(xì)小VN質(zhì) 點(diǎn)的技術(shù)方法細(xì)化晶粒，從而提高焊縫金屬的塑性和初性，特別是低溫沖擊初性，能兼顧焊 縫金屬的室(高)溫和低溫力學(xué)性能;且焊縫金屬經(jīng)過730°C/化退火后，-30°C低溫沖擊功穩(wěn) 定在150JW上。
【附圖說明】
[0035] 圖1是實(shí)施例1低溫沖擊試驗(yàn)后試樣斷口通過電子顯微鏡宏觀形貌圖。
[0036] 圖2是實(shí)施例1低溫沖擊試驗(yàn)后試樣斷口通過電子顯微鏡表面局部放大圖。
[0037] 圖3是實(shí)施例1含饑的低合金耐熱鋼焊條焊接耐熱鋼所得焊接接頭的微觀組織圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039] 實(shí)施例中含饑的低合金耐熱鋼焊條的藥皮干粉成分及其重量百分比如表1所示， 所添加的粘接劑如表2所示。其中，焊忍與藥皮的重量百分比采用焊材行業(yè)通用的比例，焊 忍占焊條總重量的70~72%，藥皮占焊條總重量的28~30%，本實(shí)施例中選用焊忍占焊條 總重量的70%，藥皮占焊條總重量的30%。優(yōu)選的，所述粘接劑為高模純鋼水玻璃和高儘酸 鐘的混合物，高模純鋼水玻璃的模數(shù)為3.0~3.2，高儘酸鐘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 % ;采用高模純 鋼水玻璃并添加高儘酸鐘可提高藥皮低溫強(qiáng)度，防止焊條藥皮氣泡，從而改善焊條的外觀 質(zhì)量。
[0040] 上述藥皮的干粉中包括氮儘合金，其質(zhì)量占干粉總質(zhì)量的0.1~0.5%。氮一般被 認(rèn)為是作為一種有害雜質(zhì)元素而存在于金屬中的，但是在同時(shí)含有N和V的金屬中，經(jīng)過熱 處理可析出細(xì)小的VN顆粒而提高強(qiáng)度，又不降低塑性和初性，運(yùn)種作用在鋼材中效果明顯； 一般來說，N會(huì)降低焊縫金屬的初性，但當(dāng)N含量很少時(shí)，則可改善初性，在焊縫金屬中，當(dāng)含 氮量在0.005%?下時(shí)，焊縫沖擊初性隨含氮量的增加反而上升，當(dāng)含氮量大于0.005~ 0.01%后，則對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊初性有害。本發(fā)明利用N和V元素的運(yùn)些特點(diǎn)，在焊縫金屬中引 入適當(dāng)?shù)腘與焊縫中的V元素形成細(xì)小的VN質(zhì)點(diǎn)，從而細(xì)化晶粒改善其初性。
[0041] 而實(shí)施例中含饑的低合金耐熱鋼焊條的焊忍選用低碳鋼焊忍冊(cè)8E，該焊忍中所含 元素及各元素在焊忍中的質(zhì)量百分比為：(：<0.10%，111:0.35~0.60%，51<0.03%，化< 0.20%，Ni< 0.30%，〇!<0.20%，S< 0.020%，P< 0.020%，余量為化。
[0042] 表1:藥皮干粉實(shí)施例成分配比(wt. % )
[0043] _^___

[0046] ~采用上述實(shí)施例1~3所制備的含饑的低合金耐熱鋼焊條對(duì)1化-0.5MO-V耐熱鋼試 板焊接，然后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)試板進(jìn)行730°C/2退火處理，對(duì)熱處理后焊縫金屬的化學(xué) 成分與力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如表3和表4所示。
[0047] 表3:實(shí)施例烙敷金屬化學(xué)成分(wt. % )
[004引
[0052] 根據(jù)表3所示的烙敷金屬化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果，本發(fā)明的含饑的低合金耐熱鋼焊條 烙敷金屬化學(xué)成分完全符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0053] 根據(jù)表4所示的烙敷金屬力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果，本發(fā)明的含饑的低合金耐熱鋼焊條 的烙敷金屬抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及延伸率等力學(xué)性能完全符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;而且 烙敷金屬低溫沖擊初性優(yōu)異，低溫沖擊值非常穩(wěn)定，經(jīng)730°C/2退火處理后，-30°C低溫沖擊 值穩(wěn)定在150JW上，兼顧了室(高)溫力學(xué)性能，能夠滿足復(fù)雜工況下的使用條件。
[0054] 對(duì)實(shí)施例1~3的含饑的低合金耐熱鋼焊條進(jìn)行低溫(-30°C)沖擊測(cè)試。測(cè)試結(jié)果 顯示，沖擊測(cè)試后實(shí)施例1~3的沖擊試樣未完全斷裂為兩部分，試樣根部位置仍然連接在 一起，表明采用本發(fā)明含饑的低合金耐熱鋼焊條的焊縫金屬材料具有良好的低溫沖擊初 性。
[0055] 對(duì)實(shí)施例1中低溫沖擊試驗(yàn)后的沖擊試樣斷口表面通過電子掃描顯微鏡進(jìn)行觀 察，其結(jié)果如圖1和圖2所示。由圖1和圖2所示的斷口形貌顯示斷口表面存在大量的初窩和 塑性變形痕跡，沖擊過程中試樣斷口中的塑性變形吸收了大量的沖擊能量，顯示出本發(fā)明 的含饑的低合金耐熱鋼焊條的焊縫金屬在低溫條件下具有優(yōu)良的塑性與初性。
[0056] 另外，采用實(shí)施例1的含饑的低合金耐熱鋼焊條焊接lCr-0.5M〇-V耐熱鋼 (12CrlMoV母材），所得的焊接接頭微組織如圖3所示。從圖3中可W看出，相對(duì)于耐熱鋼母 材，焊縫金屬的晶粒細(xì)小，組織均勻，運(yùn)對(duì)焊縫金屬的力學(xué)性能極其有利。
[0057] 本發(fā)明提供的含饑的低合金耐熱鋼焊條焊縫金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能均符合GB/ T 5118-2012《熱強(qiáng)鋼焊條》中E55156-1CMV、NB/T 47018.2-2001《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨 技術(shù)條件》第二部分:鋼焊條中E5515-B2V的規(guī)定。
[005引綜上所述，本發(fā)明提供的運(yùn)種含饑的低合金耐熱鋼焊條焊接工藝性能優(yōu)異，焊接 過程中電弧穩(wěn)定、飛瓣小、脫渣性能好，可進(jìn)行全位置焊接;而且其焊縫金屬力學(xué)性能優(yōu)異， 低溫沖擊初性好，沖擊值穩(wěn)定。
[0059] W上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡 是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含釩的低合金耐熱鋼焊條，包括焊芯和裹覆在焊芯表面的藥皮，其特征在于:所 述藥皮由干粉和粘接劑混合而成，所述藥皮中干粉的成分及含量百分比如下：大理石:35~ 44%，螢石:20~25%，硅微粉:2~7%，天然金紅石:2~5%，金屬鉻:3.5~4.0%，鉬鐵:2.5 ~3.0%，釩鐵：1.0~2.0%，氮錳合金:0.1~0.5%，45#硅鐵:4~8%，電解錳:2.0~3.5%， 纖維素:0.3~0.8%，鐵粉：10~15% ;所述粘接劑以干粉總重為100%計(jì)，其加入量為干粉 總重量的20~26 %。2. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮質(zhì)量占焊條總 質(zhì)量的28~30%。3. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述粘接劑為高模純鈉 水玻璃和高錳酸鉀的混合物，高模純鈉水玻璃的模數(shù)為3.0~3.2，高錳酸鉀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1%〇4. 如權(quán)利要求1或2所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述焊芯為低碳鋼 焊芯H08E，該焊芯中所含元素及各元素在焊芯中的質(zhì)量百分比為：CS 0.10%，Μη:0.35~ 0.60%，Si <0.03%，Cr< 0.20%，Ni <0.30%，Cu< 0.20%，S< 0.020%，P< 0.020%，余量 為Fe。5. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:該焊條的焊縫金屬中氮 含量為0.005~0.01 %。6. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮中干粉的成分 及含量百分比如下：大理石：35%，螢石：21%，硅微粉：5%，天然金紅石：5%，金屬鉻： 3.5%，鉬鐵:3.0%，釩鐵：2.0%，氮錳合金:0.1 %，45#硅鐵:8%，電解錳:2.0%，纖維素： 〇.4%，鐵粉:15%。7. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮中干粉的成分 及含量百分比如下：大理石：40%，螢石：25%，硅微粉：2%，天然金紅石：5%，金屬鉻： 3.8%，鉬鐵：2.5%，釩鐵：1.0%，氮錳合金:0.3%，45#硅鐵:6%，電解錳:3.0%，纖維素： 0.3%，鐵粉:11.1%。8. 如權(quán)利要求1所述的含釩的低合金耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮中干粉的成分 及含量百分比如下：大理石：44%，螢石：20%，硅微粉：7%，天然金紅石：2%，金屬鉻： 4.0%，鉬鐵：2.8%，釩鐵：1.4%，氮錳合金:0.5%，45#硅鐵:4%，電解錳:3.5%，纖維素： 0.8%，鐵粉:10%。
【文檔編號(hào)】B23K35/365GK105834614SQ201610361315
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】宋昌寶, 王哲, 王玲艷, 呂奎清
【申請(qǐng)人】武漢鐵錨焊接材料股份有限公司