龍門結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種龍門結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適合自動(dòng)化上下料的PCB軟板加工或檢測機(jī)床龍門結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前PCB軟板加工或檢測機(jī)床采用的龍門結(jié)構(gòu)是由床身10’、橫梁14’及橫梁支撐件13’組成，如說明書附圖部分的圖1所示，各組成部分相對(duì)靜止。通過在床身10’上設(shè)置與導(dǎo)軌系統(tǒng)11’連接的Y方向載體15’、在橫梁14’上設(shè)置與導(dǎo)軌系統(tǒng)12’連接的X方向載體16’，從而可實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行所需的Y向和X向的運(yùn)動(dòng)。通過在X方向載體16’上搭載不同的結(jié)構(gòu)，可形成鉆孔機(jī)、銑邊機(jī)和光學(xué)檢測儀器等。
[0003]但這類機(jī)床若要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上下料，則需要一對(duì)緩沖區(qū)17’來吸收Y方向載體15’在運(yùn)動(dòng)過程中的影響，如圖2所示。放料筒20’通過各輔助輥40’后經(jīng)過放料側(cè)緩沖區(qū)17’后，到達(dá)Y方向載體15’，然后經(jīng)過收料側(cè)緩沖區(qū)17’后，通過各輔助輥40’后進(jìn)入收料筒30’，完成上下料的動(dòng)作。緩沖區(qū)17’由三個(gè)輥組成，其中浮輥171’由于自身的重力，會(huì)自動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，如圖2中，當(dāng)Y方向載體15’在左側(cè)時(shí)，放料側(cè)緩沖區(qū)17’的浮輥171’處于最下端，而收料側(cè)緩沖區(qū)17’的浮輥171’處于最上端，隨著Y方向載體15’右移，放料側(cè)緩沖區(qū)17’的浮輥171’會(huì)被拉上來，而收料側(cè)緩沖區(qū)17’的浮輥171’會(huì)逐漸被放下。故適合該龍門結(jié)構(gòu)的自動(dòng)上下料設(shè)備需要額外增加一套緩沖區(qū)17’，從而成本較高，生產(chǎn)效率較低。
[0004]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的龍門結(jié)構(gòu)予以改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的龍門結(jié)構(gòu)，該龍門結(jié)構(gòu)適用于自動(dòng)化上下料的PCB軟板加工或檢測機(jī)床，成本較低，生產(chǎn)效率較高。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種龍門結(jié)構(gòu)，用于軟板的加工，其包括床身、固定在所述床身上的工作臺(tái)和床身導(dǎo)軌、設(shè)置在床身導(dǎo)軌上并可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的橫梁支撐件、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件上的橫梁，所述橫梁可通過所述橫梁支撐件沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，所述橫梁支撐件上開設(shè)有供軟板穿過的收容通道。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容通道的下表面與所述工作臺(tái)的上表面相齊平。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁支撐件的厚度遠(yuǎn)大于所述工作臺(tái)的厚度，以在所述橫梁與所述工作臺(tái)之間留有收容空間。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述床身導(dǎo)軌分設(shè)于所述床身的兩側(cè)并沿所述床身的寬度方向延伸，所述工作臺(tái)位于所述床身的中間位置處。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁支撐件對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，所述橫梁的兩端分別固定在兩個(gè)所述橫梁支撐件上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁上設(shè)置有橫梁導(dǎo)軌，且所述橫梁導(dǎo)軌沿橫梁的延伸方向延伸。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁上還設(shè)置有移動(dòng)載體，所述移動(dòng)載體安裝在所述橫梁導(dǎo)軌上并可沿所述橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁安裝固定在所述橫梁支撐件上。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁與所述橫梁支撐件一體設(shè)置。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)通過設(shè)置有固定在床身上的床身導(dǎo)軌、設(shè)置在床身導(dǎo)軌上并可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的橫梁支撐件、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件上的橫梁，從而所述橫梁可通過所述橫梁支撐件沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，無需使用緩沖區(qū)就可實(shí)現(xiàn)軟板的自動(dòng)化上下料，成本較低，生產(chǎn)效率較高。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中龍門結(jié)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是圖1所示龍門結(jié)構(gòu)在與收放料系統(tǒng)相配合以完成上下料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明龍門結(jié)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4是圖3所示龍門結(jié)構(gòu)在與收放料系統(tǒng)相配合以完成上下料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖3與圖4所示，本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)適用于自動(dòng)化上下料的PCB軟板20加工或檢測機(jī)床。所述龍門結(jié)構(gòu)包括床身10、固定在所述床身10上的工作臺(tái)11和床身導(dǎo)軌12、設(shè)置在床身導(dǎo)軌12上并可沿床身導(dǎo)軌12移動(dòng)的橫梁支撐件13、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件13上的橫梁14。需要說明的是，此處的“橫梁14固定設(shè)置在橫梁支撐件13上”既包括將橫梁14安裝固定在橫梁支撐件13上，也包括將橫梁14與橫梁支撐件13 —體設(shè)置，具體而言，本實(shí)施方式中所述橫梁14是安裝固定在橫梁支撐件13上的。
[0022]所述床身10、工作臺(tái)11、橫梁支撐件13及橫梁14均呈矩形狀，所述工作臺(tái)11固定在床身10上，并在機(jī)床運(yùn)行過程中所述工作臺(tái)11與所述床身10相對(duì)靜止。本實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)11設(shè)置在所述床身10的中間位置處。
[0023]所述床身導(dǎo)軌12設(shè)置有兩個(gè)，并分設(shè)于所述床身10的兩側(cè)，所述工作臺(tái)11位于兩個(gè)所述床身導(dǎo)軌12之間，本實(shí)施方式中，所述床身導(dǎo)軌12沿所述床身10的寬度方向延伸，定義所述床身10的寬度方向?yàn)閅方向，則機(jī)床運(yùn)行時(shí)可沿Y方向運(yùn)動(dòng)。
[0024]所述橫梁支撐件13對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)并分別設(shè)置在兩個(gè)所述床身導(dǎo)軌12上，所述橫梁14的兩端分別固定在兩個(gè)所述橫梁支撐件13上，從而所述橫梁支撐件13可沿所述床身導(dǎo)軌12移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述橫梁14沿Y方向移動(dòng)。所述橫梁支撐件13設(shè)置有兩個(gè)并分別與橫梁14的兩端相固定，從而可保證橫梁14穩(wěn)定的沿Y方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施方式中，所述床身導(dǎo)軌12和橫梁支撐件13均設(shè)置有兩個(gè)且分設(shè)在床身10的兩側(cè)，但在其他實(shí)施方式中，所述床身導(dǎo)軌12和橫梁支撐件13的數(shù)量及安裝位置均可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，于此不予限制。
[0025]所述橫梁支撐件13的厚度遠(yuǎn)大于所述工作臺(tái)11的厚度，以在所述橫梁14與所述工作臺(tái)11之間留有收容空間15，以在橫梁14沿Y方向運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)觸碰到所述工作臺(tái)11，從而不僅可保證橫梁14運(yùn)動(dòng)順暢，同時(shí)還不會(huì)影響軟板20的加工或檢測。所述橫梁支撐件13上開設(shè)有供軟板20穿過的收容通道131，所述收容通道131的下表面與所述工作臺(tái)11的上表面相齊平，以使得位于收容通道131內(nèi)的軟板20與位于工作臺(tái)11上的軟板20處于同一平面，從而便于軟板20在所述橫梁支撐件13與所述工作臺(tái)11之間移動(dòng)。
[0026]所述橫梁14上設(shè)置有橫梁導(dǎo)軌16，所述橫梁導(dǎo)軌16設(shè)置有兩個(gè)，并沿橫梁14的延伸方向延伸，定義橫梁14的延伸方向?yàn)閄方向，則機(jī)床運(yùn)行時(shí)可沿X方向移動(dòng)。所述橫梁14上還設(shè)置有移動(dòng)載體17，所述移動(dòng)載體17安裝在所述橫梁導(dǎo)軌16上并可沿所述橫梁導(dǎo)軌16移動(dòng)。所述移動(dòng)載體17用于在其上搭載不同的結(jié)構(gòu)，可形成鉆孔機(jī)、銑邊機(jī)和光學(xué)檢測儀器等。
[0027]機(jī)床在對(duì)軟板20進(jìn)行加工或檢測時(shí)，可在所述移動(dòng)載體17的帶動(dòng)下沿X方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在所述橫梁支撐件13的帶動(dòng)下沿Y方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床運(yùn)行所需的X方向和Y方向的運(yùn)動(dòng)，無需另外設(shè)置緩沖區(qū)來吸收橫梁支撐件13在沿Y方向運(yùn)動(dòng)過程中的影響。
[0028]如圖4所示，本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)在與收放料系統(tǒng)相配合以完成上下料時(shí)，收放料系統(tǒng)中的放料機(jī)構(gòu)30和收料機(jī)構(gòu)40分別設(shè)置在所述床身10的兩側(cè)，從而軟板20可自所述放料機(jī)構(gòu)30向外延伸至所述床身10，并穿過所述橫梁支撐件13上的收容通道131和所述工作臺(tái)11到達(dá)所述收料機(jī)構(gòu)40，以完成上下料。所述放料機(jī)構(gòu)30與所述工作臺(tái)11之間設(shè)置有輔助輥50，所述工作臺(tái)11與所述收料機(jī)構(gòu)40之間也設(shè)置有輔助輥50，所述輔助輥50用于帶動(dòng)所述軟板20的收放和移動(dòng)。
[0029]在利用本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)與收放料系統(tǒng)相配合來實(shí)現(xiàn)軟板20的自動(dòng)化上下料時(shí)，首先由所述放料機(jī)構(gòu)30放出軟板20，接著軟板20通過輔助輥50到達(dá)橫梁支撐件13，穿過收容通道131后到達(dá)工作臺(tái)11，然后再穿過工作臺(tái)11另一側(cè)的橫梁支撐件13上的收容通道131，最后再經(jīng)過輔助輥50到達(dá)收料機(jī)構(gòu)40，完成上下料。在軟板20的整個(gè)上下料過程中，工作臺(tái)11相對(duì)于床身10是靜止的，從而省去了緩沖區(qū)，簡化了自動(dòng)上下料部分的結(jié)構(gòu)，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]綜上所述，本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)通過設(shè)置有固定在床身10上的床身導(dǎo)軌12、設(shè)置在床身導(dǎo)軌12上并可沿床身導(dǎo)軌12移動(dòng)的橫梁支撐件13、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件13上的橫梁14，從而所述橫梁14可通過所述橫梁支撐件13沿床身導(dǎo)軌12移動(dòng)，無需使用緩沖區(qū)就可實(shí)現(xiàn)軟板20的自動(dòng)化上下料，成本較低，生產(chǎn)效率較高。
[0031]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門結(jié)構(gòu)，用于軟板的加工，其特征在于:所述龍門結(jié)構(gòu)包括床身、固定在所述床身上的工作臺(tái)和床身導(dǎo)軌、設(shè)置在床身導(dǎo)軌上并可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的橫梁支撐件、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件上的橫梁，所述橫梁可通過所述橫梁支撐件沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，所述橫梁支撐件上開設(shè)有供軟板穿過的收容通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述收容通道的下表面與所述工作臺(tái)的上表面相齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁支撐件的厚度遠(yuǎn)大于所述工作臺(tái)的厚度，以在所述橫梁與所述工作臺(tái)之間留有收容空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述床身導(dǎo)軌分設(shè)于所述床身的兩側(cè)并沿所述床身的寬度方向延伸，所述工作臺(tái)位于所述床身的中間位置處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁支撐件對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，所述橫梁的兩端分別固定在兩個(gè)所述橫梁支撐件上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁上設(shè)置有橫梁導(dǎo)軌，且所述橫梁導(dǎo)軌沿橫梁的延伸方向延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁上還設(shè)置有移動(dòng)載體，所述移動(dòng)載體安裝在所述橫梁導(dǎo)軌上并可沿所述橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁安裝固定在所述橫梁支撐件上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁與所述橫梁支撐件一體設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種龍門結(jié)構(gòu)，用于軟板的加工。所述龍門結(jié)構(gòu)包括床身、固定在所述床身上的工作臺(tái)和床身導(dǎo)軌、設(shè)置在床身導(dǎo)軌上并可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的橫梁支撐件、以及固定設(shè)置在橫梁支撐件上的橫梁，所述橫梁可通過所述橫梁支撐件沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，所述橫梁支撐件上開設(shè)有供軟板穿過的收容通道。本發(fā)明的龍門結(jié)構(gòu)無需使用緩沖區(qū)就可實(shí)現(xiàn)軟板的自動(dòng)化上下料，成本較低，生產(chǎn)效率較高。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號(hào)】CN105583638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410564826
【發(fā)明人】沈海濤
【申請(qǐng)人】維嘉數(shù)控科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日