一種耐磨搓絲板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于物料粉碎裝置領域，具體涉及一種耐磨搓絲板。
【背景技術】
[0002]搓絲板是在搓絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的工具，適用于加工普通螺栓及高強度螺栓。
[0003]搓絲板包括斜紋搓絲板，在螺栓的加工過程中，在搓絲板上會產生多余廢肩，在一定程度上影響了螺栓的加工效果，所生產的螺栓質量不好，在搓絲摩擦過程中，工件也會產生大量的熱量。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供了搓絲板，該磨粉機能方便的進行多次研磨，耐摩擦，散熱效果好。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0006]—種耐磨搓絲板，包括第一搓絲板和第二搓絲板，所述的第一搓絲板與第二搓絲板間隔設置，所述的第一搓絲板固定，所述的第二搓絲板來回滑動，所述的第一搓絲板和第二搓絲板上設有牙紋，所述的第一搓絲板的上方設置有吹風裝置，所述的第二搓絲板兩端設置有噴霧器。吹風裝置的設置可以有效的把碎肩吹走，防止過熱和磨損加劇，噴霧裝置定時噴水霧或者油霧，實施液體冷卻。
[0007]作為優(yōu)選，所述的吹風裝置上設置有可調整角度的出風口。出風口角度可以調整，達到有效的最佳吹風角度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的出風口設置有萬向軸球頭。萬向軸球頭來實施調整，結構簡單。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:可調節(jié)的吹風裝置把原本在搓絲過程中產生的碎肩吹走，從而延長搓絲板的壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的牙紋的示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的的結構示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的吹風裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步描述。
[0014]—種耐磨搓絲板，包括第一搓絲板1和第二搓絲板2，所述的第一搓絲板1與第二搓絲板2間隔設置，所述的第一搓絲板1固定，所述的第二搓絲板2來回滑動，所述的第一搓絲板1和第二搓絲板2上設有牙紋11，所述的第一搓絲板1的上方設置有吹風裝置12，所述的第二搓絲板2兩端設置有噴霧器3，所述的吹風裝置12上設置有可調整角度的出風口 121，所述的出風口 121設置有萬向軸球頭。
[0015]在第二搓絲板2上設置有噴霧器3，噴霧器為可存儲式的箱體結構，可定時噴水霧或者噴冷卻油，來實現(xiàn)降溫的目的。
[0016]在第一搓絲板1和第二搓絲板2工作時，由于內部會產生碎肩，因此打開吹風裝置12，出風口 121連接在安裝座上，安裝座連接有萬向軸球頭，因此吹風裝置12可以360度調節(jié)位置，達到吹風的最好效果。
[0017]本發(fā)明的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐磨搓絲板，包括第一搓絲板(1)和第二搓絲板(2)，所述的第一搓絲板(1)與第二搓絲板(2)間隔設置，所述的第一搓絲板(1)固定，所述的第二搓絲板(2)來回滑動，所述的第一搓絲板(1)和第二搓絲板(2)上設有牙紋(11)，其特征在于，所述的第一搓絲板(1)的上方設置有吹風裝置(12)，所述的第二搓絲板(2)兩端設置有噴霧器(3)。2.根據權利要求1所述的搓絲板，其特征在于，所述的吹風裝置(12)上設置有可調整角度的出風口(121)。3.根據權利要求2所述的搓絲板，其特征在于，所述的出風口(121)設置有萬向軸球頭。
【專利摘要】一種耐磨搓絲板，包括第一搓絲板和第二搓絲板，所述的第一搓絲板與第二搓絲板間隔設置，所述的第一搓絲板固定，所述的第二搓絲板來回滑動，所述的第一搓絲板的上方設置有吹風裝置，所述的第二搓絲板兩端設置有噴霧器。本發(fā)明具有以下有益效果：在搓絲過程中，定時噴水霧，起到降溫的作用，延長第一搓絲板和第二搓絲板的使用年限。
【IPC分類】B08B5/02, B21H3/06
【公開號】CN105458131
【申請?zhí)枴緾N201510984747
【發(fā)明人】宋余斌
【申請人】余姚市震達精工機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日