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一種彎管機及其組合防皺板的制作方法

文檔序號:9624583閱讀:268來源:國知局
一種彎管機及其組合防皺板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及彎管設備領域,特別是涉及一種組合防皺板。此外,本發(fā)明還涉及一種包括上述組合防皺板的彎管機。
【背景技術】
[0002]在彎管過程中,外彎將導致管子變薄,內(nèi)彎將導致管子增厚,增厚過程中管子將會變皺,為了防止管子內(nèi)彎變皺,在彎管機中增加了防皺板。
[0003]現(xiàn)有技術中的防皺板為一體結構,防皺板與輪模的結合部位呈刀口狀,在使用過程中,極易磨損,一個防皺板一般加工幾百到一千多件管件后就無法繼續(xù)使用,需要更換新的防皺板,重新調(diào)試,浪費大量的時間。同時,現(xiàn)有技術中的防皺板加工難度大,只能用數(shù)控加工中心加工,一塊防皺板的制作價格近千元,成本較高。
[0004]因此,如何提高防皺板的使用壽命,同時降低防皺板的加工成本,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種組合防皺板,該組合防皺板為分體式結構,不僅可以有效降低制作成本,同時壽命得到有效提高。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述組合防皺板的彎管機。
[0006]為解決上述技術問題,本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種組合防皺板,包括與輪模尺寸相配的防皺板主體,所述防皺板主體中開有供管件放入的空腔;
[0008]還包括嵌入所述防皺板主體空腔中用于防止所述管件起皺的防皺板芯,所述防皺板芯呈長條狀,并且所述防皺板芯可沿所述管件的延伸方向移動。
[0009]優(yōu)選的,所述防皺板芯上設有若干與所述輪模的周向凹槽位置對應的條形板。
[0010]優(yōu)選的,所述防皺板主體靠近所述輪模的一端呈弧形。
[0011]優(yōu)選的,所述防皺板芯遠離所述條形板的一側設有用于與所述防皺板主體連接的連接部,所述連接部上設有安裝孔。
[0012]優(yōu)選的,所述防皺板芯的厚度為l_3mm。
[0013]本發(fā)明還提供一種彎管機,包括上述任意一項所述的組合防皺板。
[0014]本發(fā)明所提供的組合防皺板,包括與輪模尺寸相配的防皺板主體,所述防皺板主體中開有供管件放入的空腔;還包括嵌入所述防皺板主體空腔中用于防止管件起皺的防皺板芯,所述防皺板芯呈長條狀,并且所述防皺板芯可沿所述管件的延伸方向移動。該組合防皺板通過分體式結構設計,僅需采用價格較高的材料制作所述防皺板芯即可,所述防皺板主體可以選擇價格較低的材料制作,可以有效降低整個防皺板的加工成本,另外,該防皺板的所述防皺板芯可以沿所述管件的延伸方向移動,因此,當所述防皺板芯有微量磨損時,可以調(diào)整所述防皺板芯的位置,繼續(xù)使用,該防皺板可加工近萬件管件后,才需更換防皺板芯,使用壽命顯著提高。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明所提供的組合防皺板一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0017]圖2為圖1所示的防皺板芯的結構示意圖;
[0018]其中:1-防皺板主體、2-防皺板芯、21-條形板。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供一種組合防皺板,該組合防皺板的制作成本顯著降低,壽命顯著提高。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述組合防皺板的彎管機。
[0020]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明所提供的組合防皺板一種【具體實施方式】的結構示意圖,圖2為圖1所示的防皺板芯的結構示意圖。
[0022]在該實施方式中,組合防皺板包括與輪模尺寸相配的防皺板主體1,防皺板主體1中開有供管件放入的空腔,當需要操作彎管機之前,先將管件放置在防皺板主體1的空腔中,防皺板的空腔表面為圓弧面,圓弧面的空腔表面可以與管件更好的貼合,保證管件的牢固設置。
[0023]另外,該防皺板還包括嵌入防皺板主體1空腔中用于防止管件起皺的防皺板芯2,防皺板芯2呈長條狀,并且具有與空腔表面具有相同的弧度,防皺板芯2的開口端與開槽輪模貼合,同時,防皺板芯2可沿管件的延伸方向移動,即防皺板芯2的開口端發(fā)生磨損時,可以向前移動防皺板芯2,便可繼續(xù)使用。
[0024]具體的,防皺板芯2的厚度為l_3mm。
[0025]該組合防皺板通過分體式結構設計,僅需采用價格較高的材料制作防皺板芯2即可,防皺板主體1可以選擇價格較低的材料制作,可以有效降低整個防皺板的加工成本,另夕卜,該防皺板的防皺板芯2可以沿管件的延伸方向移動,因此,當防皺板芯2有微量磨損時,可以調(diào)整防皺板芯2的位置,即可繼續(xù)使用,該防皺板可加工近萬件管件后,才需更換防皺板芯2,使用壽命顯著提高。
[0026]具體的,防皺板芯2上設有若干與輪模的周向凹槽位置對應的條形板21,如圖2所示,條形板21的厚度應當與輪模的周向凹槽的深度相同,使得防皺板芯2與輪模凹槽的連接處為平滑過渡的平面,避免產(chǎn)生凸起損壞管件。
[0027]當然,輪模作為彎管機的一部分,其結構應該根據(jù)需要進行設置,同樣的,防皺板芯2與輪模配合使用,因此防皺板芯2的厚度以及條形板21的個數(shù)等參數(shù)應當根據(jù)輪模的結構進行設定。
[0028]另外,防皺板主體1在使用時,同樣與輪模配合使用,因此,為了更好的與輪模配合,防皺板主體1靠近輪模的一端呈弧形,其弧形尺寸與輪模的尺寸相符。
[0029]進一步,防皺板芯2遠離條形板21的一側設有用于與防皺板主體1連接的連接部,連接部上設有安裝孔,防皺板芯2通過安裝孔與防皺板主體1實現(xiàn)可拆卸連接。
[0030]上述防皺板可用于加工直徑為28-38mm的管件。
[0031]除了上述組合防皺板以外,本發(fā)明還提供了一種包括上述組合防皺板的彎管機,該彎管機的其他各部分結構請參考現(xiàn)有技術,本文不再贅述。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]以上對本發(fā)明所提供的組合防皺板進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種組合防皺板,其特征在于,包括與輪模尺寸相配的防皺板主體(1),所述防皺板主體(1)中開有供管件放入的空腔; 還包括嵌入所述防皺板主體(1)空腔中用于防止所述管件起皺的防皺板芯(2),所述防皺板芯(2)呈長條狀,并且所述防皺板芯(2)可沿所述管件的延伸方向移動。2.根據(jù)權利要求1所述的組合防皺板,其特征在于,所述防皺板芯(2)上設有若干與所述輪模的周向凹槽位置對應的條形板(21)。3.根據(jù)權利要求2所述的組合防皺板,其特征在于,所述防皺板主體(1)靠近所述輪模的一端呈弧形。4.根據(jù)權利要求3所述的組合防皺板,其特征在于,所述防皺板芯(2)遠離所述條形板(21)的一側設有用于與所述防皺板主體(1)連接的連接部,所述連接部上設有安裝孔。5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的組合防皺板,其特征在于,所述防皺板芯(2)的厚度為l_3mm。6.一種彎管機,包括組合防皺板,其特征在于,所述組合防皺板為權利要求1至5任意一項所述的組合防皺板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合防皺板,包括與輪模尺寸相配的防皺板主體,防皺板主體中開有供管件放入的空腔;還包括嵌入防皺板主體空腔中用于防止管件起皺的防皺板芯,防皺板芯呈長條狀,并且防皺板芯可沿管件的延伸方向移動。本發(fā)明所提供的組合防皺板通過分體式結構設計,僅需采用價格較高的材料制作防皺板芯即可,防皺板主體可以選擇價格較低的材料制作,可以有效降低整個防皺板的加工成本,另外,該防皺板的防皺板芯可以沿管件的延伸方向移動,因此,當防皺板芯有微量磨損時,可以調(diào)整防皺板芯的位置,繼續(xù)使用,該防皺板可加工近萬件管件后,才需更換防皺板芯,使用壽命顯著提高。本發(fā)明還公開了一種包括上述組合防皺板的彎管機。
【IPC分類】B21D9/01
【公開號】CN105382064
【申請?zhí)枴緾N201510885310
【發(fā)明人】楊江華, 孫毅, 袁林, 武鵬
【申請人】重慶長安空港汽車配件有限責任公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月4日
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