切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機(jī)在現(xiàn)代生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，很多產(chǎn)品的加工過程中都需要使用到切割機(jī)，而切割機(jī)在切割過程中很多情況下是切割鐵塊等材料，鐵塊切割后的廢肩在實(shí)際生產(chǎn)中依然可以使用，同時(shí)，這些鐵肩在經(jīng)切割等操作后往往顆粒較小，使得其容易飛散在空氣中，不僅收集較為不易，且對操作人員的危害也較大。
[0003]因此，提供一種在切割過程中能有效收集鐵肩，大大降低飛散在空氣中的鐵肩對操作人員的危害的切割機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)在切割過程中很多情況下是切割鐵塊等材料，鐵塊切割后的廢肩在實(shí)際生產(chǎn)中依然可以使用，同時(shí)，這些鐵肩在經(jīng)切割等操作后往往顆粒較小，使得其容易飛散在空氣中，不僅收集較為不易，且對操作人員的危害也較大的問題，從而提供一種在切割過程中能有效收集鐵肩，大大降低飛散在空氣中的鐵肩對操作人員的危害的切割機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種切割機(jī)，其中，所述切割機(jī)包括臺面，設(shè)置于所述臺面上的支架，以及設(shè)置于所述支架上的切削組件，其中，所述切削組件包括設(shè)置于所述支架側(cè)面上的固定塊和設(shè)置于所述固定塊上的切刀，所述臺面上還設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述切刀的下方，所述凹槽中還設(shè)置有多塊磁鐵。
[0006]優(yōu)選地，所述支架的側(cè)表面上豎直設(shè)置有滑軌，所述固定塊上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑塊。
[0007]優(yōu)選地，所述磁鐵設(shè)置于所述凹槽底部的上表面上，且所述磁鐵為圓弧狀。
[0008]優(yōu)選地，所述臺面上設(shè)置有多根滑軌，所述支架可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。
[0009]優(yōu)選地，所述滑軌至少包括第一滑軌和多根與所述第一滑軌相垂直設(shè)置的第二滑軌。
[0010]優(yōu)選地，所述支架上還連接有電動裝置，且所述電動裝置能夠帶動所述支架沿所述滑軌滑移。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述凹槽的底部還設(shè)置有多個(gè)通孔，且所述通孔上還設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0012]優(yōu)選地，所述滑軌的兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)可拆卸連接的擋塊。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在臺面上設(shè)置支架，并在支架上設(shè)置切削組件，同時(shí)將該切削組件設(shè)置為包括支架和支架側(cè)面上的固定塊及設(shè)置于固定塊上的切刀，并在該切刀下方設(shè)置凹槽，從而使得通過切刀切削后的鐵肩可以直接落入下方的凹槽中，并在上述凹槽中設(shè)置多塊磁鐵，進(jìn)而使得切削后的鐵肩能夠被上述磁鐵吸附，從而實(shí)現(xiàn)較好的收集鐵肩的效果，大大避免了切削后的鐵肩容易飛散，并給操作人員帶來安全隱患的問題。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明提供的一種切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-臺面2-支架
[0019]3-固定塊4-切刀
[0020]5-凹槽6_磁鐵
[0021]7-滑軌8-電動裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、表面和垂直”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種切割機(jī)，其中，所述切割機(jī)包括臺面1，設(shè)置于所述臺面I上的支架2，以及設(shè)置于所述支架2上的切削組件，其中，所述切削組件包括設(shè)置于所述支架2側(cè)面上的固定塊3和設(shè)置于所述固定塊3上的切刀4，所述臺面I上還設(shè)置有凹槽5，所述凹槽5設(shè)置于所述切刀4的下方，所述凹槽5中還設(shè)置有多塊磁鐵6。
[0025]上述設(shè)計(jì)通過在臺面I上設(shè)置支架2，并在支架2上設(shè)置切削組件，同時(shí)將該切削組件設(shè)置為包括支架2和支架2側(cè)面上的固定塊3及設(shè)置于固定塊3上的切刀4，并在該切刀4下方設(shè)置凹槽5，從而使得通過切刀4切削后的鐵肩可以直接落入下方的凹槽5中，并在上述凹槽5中設(shè)置多塊磁鐵6，進(jìn)而使得切削后的鐵肩能夠被上述磁鐵6吸附，從而實(shí)現(xiàn)較好的收集鐵肩的效果，大大避免了切削后的鐵肩容易飛散，并給操作人員帶來安全隱患的問題。
[0026]當(dāng)然，這里的固定塊3可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的方式設(shè)置于所述支架2上，只要使得固定塊3能夠在支架2上滑移即可，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以在所述支架2的側(cè)表面上豎直設(shè)置有滑軌7，所述固定塊3上設(shè)置有與所述滑軌7相配合的滑塊。從而通過滑軌7與滑塊的配合來實(shí)現(xiàn)固定塊3在支架2上的滑移效果。
[0027]所述磁鐵6可以設(shè)置于所述凹槽5中任意位置，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得所述磁鐵6能夠有效收集鐵肩并將上述鐵肩集中，所述磁鐵6可以選擇為設(shè)置于所述凹槽5底部的上表面上，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使操作人員操作時(shí)更為安全，所述磁鐵6可以進(jìn)一步設(shè)置為圓弧狀。
[0028]當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得該支架2可以更好地實(shí)現(xiàn)滑移效果，以進(jìn)一步減小操作人員在操作時(shí)對支架2等需要進(jìn)行搬運(yùn)所述耗費(fèi)的人力和物力，所述臺面I上還可以設(shè)置有多根滑軌，所述支架2可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。當(dāng)然，這里的滑移方式可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的設(shè)置方式進(jìn)行設(shè)置，在此不多作贅述。
[0029]當(dāng)然，這里的滑軌設(shè)置方式可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的方式進(jìn)行設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得滑軌的設(shè)置能滿足較多情況下的使用，所述滑軌至少包括第一滑軌和多根與所述第一滑軌相垂直設(shè)置的第二滑軌。進(jìn)而使得上述多根滑軌的設(shè)置來實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置的切割需求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0030]當(dāng)然，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支架2上還可以連接有電動裝置8，且所述電動裝置8能夠帶動所述支架2沿所述滑軌滑移。進(jìn)而通過上述設(shè)計(jì)大大降低人員操作時(shí)間及操作精力。
[0031]當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高收集的鐵肩的純度，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述凹槽5的底部還可以設(shè)置有多個(gè)通孔，且所述通孔上還設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0032]為了避免固定塊3在滑軌7上滑移因重力因素導(dǎo)致容易下滑等問題，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑軌7的兩側(cè)沿豎直方向還可以設(shè)置有多個(gè)可拆卸連接的擋塊。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)包括臺面(1)，設(shè)置于所述臺面(1)上的支架(2)，以及設(shè)置于所述支架(2)上的切削組件，其中，所述切削組件包括設(shè)置于所述支架(2)側(cè)面上的固定塊(3)和設(shè)置于所述固定塊(3)上的切刀(4)，所述臺面(1)上還設(shè)置有凹槽(5)，所述凹槽(5)設(shè)置于所述切刀(4)的下方，所述凹槽(5)中還設(shè)置有多塊磁鐵(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述支架(2)的側(cè)表面上豎直設(shè)置有滑軌(7)，所述固定塊(3)上設(shè)置有與所述滑軌(7)相配合的滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述磁鐵(6)設(shè)置于所述凹槽(5)底部的上表面上，且所述磁鐵(6)為圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述臺面(1)上設(shè)置有多根滑軌，所述支架(2)可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于，所述滑軌至少包括第一滑軌和多根與所述第一滑軌相垂直設(shè)置的第二滑軌。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于，所述支架(2)上還連接有電動裝置(8)，且所述電動裝置(8)能夠帶動所述支架(2)沿所述滑軌滑移。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述凹槽(5)的底部還設(shè)置有多個(gè)通孔，且所述通孔上還設(shè)置有濾網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述滑軌(7)的兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)可拆卸連接的擋塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割機(jī)，其中，所述切割機(jī)包括臺面(1)，設(shè)置于所述臺面上的支架(2)，以及設(shè)置于所述支架上的切削組件，其中，所述切削組件包括設(shè)置于所述支架側(cè)面上的固定塊(3)和設(shè)置于所述固定塊上的切刀(4)，所述臺面上還設(shè)置有凹槽(5)，所述凹槽設(shè)置于所述切刀的下方，所述凹槽中還設(shè)置有多塊磁鐵(6)。通過上述設(shè)計(jì)，將切削組件設(shè)置為包括支架和固定塊及設(shè)置于固定塊上的切刀，并在切刀下方設(shè)置凹槽，使得切刀切削后的鐵屑可以直接落入凹槽中，并在上述凹槽中設(shè)置多塊磁鐵，進(jìn)而使得切削后的鐵屑能夠被上述磁鐵吸附，從而實(shí)現(xiàn)較好的收集鐵屑的效果，大大避免了切削后的鐵屑容易飛散，并給操作人員帶來安全隱患的問題。
【IPC分類】B23D35/00, B23Q11/00, B23D15/04
【公開號】CN105345122
【申請?zhí)枴緾N201510874813
【發(fā)明人】董武斌, 汪莉, 普天強(qiáng), 朱勇彪, 章健, 劉陽, 黃曉劍
【申請人】安徽天思樸超精密模具股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日