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一種燈絲切腳模的制作方法

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一種燈絲切腳模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈絲切腳模。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),由于LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迅速,LED燈具逐步取代傳統(tǒng)的照明燈具。由于LED發(fā)光具有點(diǎn)光源和方向性等特性,故LED燈很難完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)白熾燈,做到全配光照明?,F(xiàn)有一種LED燈絲,是將一組LED芯片封裝在透明基板上形成燈絲,然后將多個(gè)燈絲通過(guò)壓焊形成類似鎢絲燈的發(fā)光效果。參照?qǐng)D6通常封裝好的燈絲半成品是多條燈絲緊密排列的一板,還需要進(jìn)行切割?,F(xiàn)有燈絲半成品切割分離方式為人工剪切或機(jī)器剪切。人工剪切無(wú)法保證產(chǎn)品品質(zhì)且在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生不良品比例偏高;現(xiàn)有的機(jī)器剪切僅是一對(duì)上下對(duì)應(yīng)的切刀,燈絲剪切過(guò)程中容易出現(xiàn)燈絲斷裂、膠體受損、焊盤(pán)變形等品質(zhì)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種燈絲切腳模,一次切割整板燈絲半成品,效率高、尺寸精度高、還可防止出現(xiàn)燈絲受損、斷裂、焊盤(pán)變形等缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種燈絲切腳模,包括有上模板以及下模板,所述下模板設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動(dòng)落料的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板,所述上模板包括上層的切刀板與下層的夾裝板,所述切刀板底面設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的切刀,所述夾裝板設(shè)置有用于所述切刀通過(guò)的扁槽,所述切刀板與夾裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述夾裝板底面設(shè)置有與所述第一凹槽匹配的第二凹槽。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述下模板與所述夾裝板各安裝有二個(gè)夾裝架,所述第一凹槽與第二凹槽設(shè)置在所述夾裝架上。
[0007]進(jìn)一步,所述夾裝板上側(cè)設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)桿,所述切刀板安裝在所述導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步,二塊所述隔板之間可容納燈絲半成品上的五條燈絲。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:將燈絲半成品放置在第一凹槽中,通過(guò)下模板與夾裝板夾緊燈絲半成品,切刀板下壓,切刀穿過(guò)扁槽后切斷燈絲兩端的支腳,切割后的燈絲落入通孔中漏走并被均布排列的隔板分開(kāi),每?jī)蓚€(gè)隔板之間落入的燈絲數(shù)量一致,便于后續(xù)的計(jì)數(shù)分裝;由于燈絲半成品被下模板與夾裝板夾緊,切割整齊,包裝每條燈絲的長(zhǎng)度一致,燈絲完好,消除人手切割的效率低、質(zhì)量差的缺陷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理實(shí)用,效率高,切割精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明中裝夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明中切刀板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是燈絲半成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1~圖5,一種燈絲切腳模,包括有上模板1以及下模板2,所述下模板2設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽201,所述第一凹槽201內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動(dòng)落料的通孔202,所述通孔202內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板203,所述上模板1包括上層的切刀板11與下層的夾裝板12,所述切刀板11底面設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的切刀111,所述夾裝板12設(shè)置有用于所述切刀111通過(guò)的扁槽121,所述切刀板11與夾裝板12之間設(shè)置有復(fù)位彈簧3。燈絲切腳模的使用流程如下,先將燈絲半成品放在下模板2的第一凹槽201內(nèi),然后夾裝板12下壓將燈絲半成品壓緊,然后切刀板11下壓,切刀111從扁槽121穿過(guò)后切斷燈絲兩端的支腳,燈絲被均布排列的多塊隔板203分隔開(kāi),每?jī)蓧K隔板203之間的燈絲數(shù)量一樣,優(yōu)選的,每?jī)蓧K隔板203之間的燈絲為5個(gè),便于燈絲計(jì)數(shù)分裝,提高效率,由于燈絲被二個(gè)對(duì)稱的切刀111 一次性切斷,各個(gè)燈絲的長(zhǎng)度一致,效率高,避免出現(xiàn)燈絲受損、斷裂、焊盤(pán)變形等缺陷。
[0013]在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述夾裝板12底面設(shè)置有與所述第一凹槽201匹配的第二凹槽122。
[0014]在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述下模板2與所述夾裝板12各安裝有二個(gè)夾裝架4,所述第一凹槽201與第二凹槽122設(shè)置在所述夾裝架4上。采用上述結(jié)構(gòu),根據(jù)不同規(guī)格的燈絲,只需更換不同的夾裝架4即可,提高模具的通用性能。
[0015]在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述夾裝板12上側(cè)設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)桿123,所述切刀板11安裝在所述導(dǎo)桿123上并可沿導(dǎo)桿123滑動(dòng)。通過(guò)導(dǎo)桿123將切刀板11與夾裝板12連結(jié)為一體,導(dǎo)桿123既是切刀板11的導(dǎo)向又是切刀板11的定位機(jī)構(gòu),保證切刀板11下壓時(shí)切刀111準(zhǔn)確地從扁槽121穿過(guò)。
[0016]以上所述,只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已,但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈絲切腳模,其特征在于:包括有上模板(I)以及下模板(2),所述下模板(2)設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽(201),所述第一凹槽(201)內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動(dòng)落料的通孔(202 ),所述通孔(202 )內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板(203 ),所述上模板(I)包括上層的切刀板(11)與下層的夾裝板(12),所述切刀板(11)底面設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的切刀(111),所述夾裝板(12)設(shè)置有用于所述切刀(111)通過(guò)的扁槽(121),所述切刀板(11)與夾裝板(12)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模,其特征在于:所述夾裝板(12)底面設(shè)置有與所述第一凹槽(201)匹配的第二凹槽(122)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈絲切腳模,其特征在于:所述下模板(2)與所述夾裝板(12 )各安裝有二個(gè)夾裝架(4),所述第一凹槽(201)與第二凹槽(122 )設(shè)置在所述夾裝架(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模,其特征在于:所述夾裝板(12)上側(cè)設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)桿(123),所述切刀板(11)安裝在所述導(dǎo)桿(123)上并可沿導(dǎo)桿(123)滑動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模,其特征在于:二塊所述隔板(203)之間可容納燈絲半成品的五條燈絲。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種燈絲切腳模,包括有上模板以及下模板,所述下模板設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動(dòng)落料的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板,所述上模板包括上層的切刀板與下層的夾裝板,所述切刀板底面設(shè)置有二個(gè)對(duì)稱的切刀,所述夾裝板設(shè)置有用于所述切刀通過(guò)的扁槽,所述切刀板與夾裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。本發(fā)明的燈絲切腳模具有剪切效率高、尺寸精度高、防止燈絲受損、斷裂、焊盤(pán)變形等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105328080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510867451
【發(fā)明人】韓叢強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣東酷柏光電股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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