一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門窗加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃在門窗中應(yīng)用十分廣泛，而隨著技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，門窗的形式也呈現(xiàn)多種多樣化發(fā)展趨勢。
[0003]門窗主要包括玻璃和邊框兩大部分，其中門窗的邊框多采用金屬或塑料型材制成，將金屬或塑料的型材按照玻璃的尺寸裁切成型，然后安裝到玻璃邊上。
[0004]裁切好的框體拼合在一起，此過程通常采用橫向放置的拼接裝置進(jìn)行拼接，拼接式，兩條框體均在拼接裝置的支撐下橫向放置，并呈90度夾角，在拼接裝置輔助限位下壓緊合并。
[0005]然而在長寬比較大的框體中，拼接裝置對較長的框體部分支撐穩(wěn)定性有限，而對較短的框體部分支撐過度，拼接過程不穩(wěn)定，支撐設(shè)備利用率低，沒有發(fā)揮出長的框體的自重優(yōu)勢，反而將其成為支撐夾持過程中的劣勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置，包括橫槽，所述橫槽的前后兩側(cè)均設(shè)有向上立起的擋邊，橫槽后側(cè)的擋邊中部和橫槽前側(cè)的擋邊的中部均通過螺紋配合的方式通有螺紋桿，所述螺紋桿的內(nèi)端均設(shè)有墊塊，螺紋桿的外端均安裝有法蘭轉(zhuǎn)盤。
[0009]所述橫槽的左端設(shè)有與橫槽緊密銜接的豎槽，所述豎槽的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板中部均設(shè)有矩形孔，所述矩形孔內(nèi)均設(shè)有橫向固定的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均套有凸輪，所述凸輪上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述擋板的上端均設(shè)有軸線沿豎直方向的一號(hào)螺栓孔，所述豎槽的左端通過鉸接的方式連接有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括頂板，所述頂板外側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的軸穿過頂板連接有墊片，所述頂板的前后兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上均設(shè)有與對應(yīng)一號(hào)螺栓孔配合的二號(hào)螺栓孔。
[0010]所述墊塊和墊片均采用橡膠制成。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的橫槽作為對長的框體的支撐，充分發(fā)揮了長的框體的自重大的優(yōu)勢，降低了夾持設(shè)備的夾持難度，提高了夾持固定穩(wěn)定性。將短的框體采用豎直放置的方式固定，并沒有過度增加短的框體的夾持難度，并且采用凸輪夾持和下壓的方式發(fā)揮了框體自重優(yōu)勢，夾持更緊。夾持之后，短的框體壓在長的框體上，在自重情況下不容易移動(dòng)，然后利用氣缸壓緊，避免了采用橫向放置方式拼合時(shí)框體難以緊密合拼的情況。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的左下側(cè)立體視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1至圖2所示，一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置，包括橫槽1，所述橫槽I的前后兩側(cè)均設(shè)有向上立起的擋邊2，橫槽I后側(cè)的擋邊2中部和橫槽I前側(cè)的擋邊2的中部均通過螺紋配合的方式通有螺紋桿3，所述螺紋桿3的內(nèi)端均設(shè)有橡膠制成的墊塊4，螺紋桿3的外端均安裝有法蘭轉(zhuǎn)盤5。
[0017]所述橫槽I的左端設(shè)有與橫槽I緊密銜接的豎槽6，所述豎槽6的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板7，所述擋板7中部均設(shè)有矩形孔8，所述矩形孔8內(nèi)均設(shè)有橫向固定的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均套有凸輪9，所述凸輪9上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述擋板7的上端均設(shè)有軸線沿豎直方向的一號(hào)螺栓孔10，所述豎槽6的左端通過鉸接的方式連接有壓緊裝置11，所述壓緊裝置11包括頂板12，所述頂板12外側(cè)安裝有氣缸13，所述氣缸13的軸穿過頂板12連接有橡膠制成的墊片，所述頂板12的前后兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上均設(shè)有與對應(yīng)一號(hào)螺栓孔10配合的二號(hào)螺栓孔14。
[0018]使用時(shí)，由于長的框體自重較大，平放在橫槽I內(nèi)無需提升較高的高度，節(jié)省了能源，放置方便，配合框體的自重進(jìn)行夾緊更能提高夾持穩(wěn)定性，通過旋轉(zhuǎn)橫槽I內(nèi)的長的框體前后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)法蘭可將墊塊4壓在對應(yīng)的框體側(cè)面上，從而將框體夾緊。將短的框體放在豎槽6內(nèi)后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的凸輪9，利用凸輪9的推程運(yùn)動(dòng)將凸輪9向下壓在短的框體的側(cè)面上，配合短的框體的自重將短的框體的一端卡在長的框體的端部，并利用氣缸13從上向下對短的框體進(jìn)行壓緊，將短的框體壓合在長的框體內(nèi)。所述壓緊裝置11利用二號(hào)螺栓孔14固定在一號(hào)螺栓孔10上，當(dāng)需要將放在豎槽6內(nèi)的框體拿出時(shí)，解除二號(hào)螺栓孔14與一號(hào)螺栓孔10間利用外接的螺栓固定的連接關(guān)系即可。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置，包括橫槽，其特征在于:所述橫槽的前后兩側(cè)均設(shè)有向上立起的擋邊，橫槽后側(cè)的擋邊中部和橫槽前側(cè)的擋邊的中部均通過螺紋配合的方式通有螺紋桿，所述螺紋桿的內(nèi)端均設(shè)有墊塊，螺紋桿的外端均安裝有法蘭轉(zhuǎn)盤； 所述橫槽的左端設(shè)有與橫槽緊密銜接的豎槽，所述豎槽的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板中部均設(shè)有矩形孔，所述矩形孔內(nèi)均設(shè)有橫向固定的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均套有凸輪，所述凸輪上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述擋板的上端均設(shè)有軸線沿豎直方向的一號(hào)螺栓孔，所述豎槽的左端通過鉸接的方式連接有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括頂板，所述頂板外側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的軸穿過頂板連接有墊片，所述頂板的前后兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上均設(shè)有與對應(yīng)一號(hào)螺栓孔配合的二號(hào)螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置，其特征在于:所述墊塊和墊片均采用橡膠制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大長寬比矩形窗的邊框圍合裝置，包括橫槽，所述橫槽的前后兩側(cè)均設(shè)有向上立起的擋邊，橫槽后側(cè)的擋邊中部和橫槽前側(cè)的擋邊的中部均通過螺紋配合的方式通有螺紋桿，所述螺紋桿的內(nèi)端均設(shè)有墊塊，螺紋桿的外端均安裝有法蘭轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明的橫槽作為對長的框體的支撐，充分發(fā)揮了長的框體的自重大的優(yōu)勢，降低了夾持設(shè)備的夾持難度，提高了夾持固定穩(wěn)定性。將短的框體采用豎直放置的方式固定，并沒有過度增加短的框體的夾持難度，并且采用凸輪夾持和下壓的方式發(fā)揮了框體自重優(yōu)勢，夾持更緊。
【IPC分類】B21D39/00
【公開號(hào)】CN105033077
【申請?zhí)枴緾N201510450047
【發(fā)明人】李庭鳳
【申請人】安徽卡塔門窗有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月25日