用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣柜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁材具有廣泛的用途，在高低壓成套控配電高備生產(chǎn)中也會(huì)用到鋁材制作柜體。由于在鋁材的使用過(guò)程中，各個(gè)地方對(duì)鋁材的使用大小要求各不相同，而出廠的鋁材則只有幾個(gè)固定的規(guī)格，因此需要對(duì)鋁材進(jìn)行切割。電氣柜是由鋁材切割，組裝加工而成，對(duì)于加工過(guò)程中多余的部分需要切除。在鋸切時(shí)圓盤鋸根據(jù)鋁材的出口速度沿著導(dǎo)軌跟隨鋁材一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成對(duì)鋁材的切割操作。在這一過(guò)程中同步鋸切割速度的快慢程度直接影響到鋸切表面的光潔平整程度，同步鋸切割速度越快，切削表面的光潔度越高。另外，圓盤鋸的切割速度越快，若發(fā)生意外，對(duì)外界的傷害程度也就越高，因此在提高速度的同時(shí)，提高其安全系數(shù)也非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)切削速度快，安全系數(shù)高，切削表面光潔平整程度高，使用安全可靠。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，包括鋸座溜板、氣缸、鋸架、鋸盤和曲柄，所述鋸架一端安裝在鋸座溜板的上方，鋸架的另一端安裝鋸盤，鋸架的底端和曲柄之間通過(guò)曲軸進(jìn)行連接，曲柄一端還連接在鋸座溜板的下方；所述氣缸兩頭分別連接在鋸座溜板的頂部和曲柄的端部；所述鋸盤的上方還設(shè)置主電機(jī)，主電機(jī)安裝在鋸架的側(cè)面上，主電機(jī)和鋸盤之間還設(shè)置皮帶，在鋸架與鋸座溜板的連接端上還設(shè)置報(bào)警器。該機(jī)構(gòu)中由主電機(jī)經(jīng)皮帶升速驅(qū)動(dòng)，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達(dá)74.35m/s?較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。鋸切時(shí)氣缸的無(wú)桿腔進(jìn)氣，活塞桿外伸，推動(dòng)曲柄繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)a擺動(dòng)，曲軸使鋸架相對(duì)于鋸座溜板繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)b點(diǎn)右擺抬起，使鋸盤切削圓超出工作臺(tái)及其工件，即可對(duì)工件進(jìn)行鋸切；反之，空程返回時(shí)，氣缸活塞桿腔進(jìn)氣，機(jī)架下落，鋸盤降至工作臺(tái)以下，可確保操作者的安全。由于鋸架要繞與鋸座溜板連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，在長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)老化變形、甚至脫落的情況，在鋸架與鋸座溜板連接端上設(shè)置的報(bào)警器，能夠在鋸架進(jìn)行不正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)出報(bào)警聲，避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生，使用安全可靠。
[0005]為了使鋸盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)均勻快速準(zhǔn)確切割，所述鋸盤的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述鋸架能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)b轉(zhuǎn)動(dòng)。以更好的實(shí)現(xiàn)鋸盤的升降操作。
[0007]所述曲柄能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)a轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述皮帶為三角皮帶。該種皮帶韌性好，不易變形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、在鋸架與鋸座溜板連接端上設(shè)置的報(bào)警器，能夠在鋸架進(jìn)行不正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)出報(bào)警聲，避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生，使用安全可靠。
[0010]2、該機(jī)構(gòu)中由主電機(jī)經(jīng)皮帶升速驅(qū)動(dòng)，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達(dá)74.35m/s，較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、鋸座溜板；2、氣缸；3、鋸架；4、主電機(jī)；5、皮帶；6、鋸盤；7、曲軸；8、曲柄；9、報(bào)警器；10、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)a;ll、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)b。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0014]實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括鋸座溜板1、氣缸2、鋸架3、鋸盤6和曲柄8，所述鋸架3 —端安裝在鋸座溜板I的上方，鋸架3的另一端安裝鋸盤6，鋸架3的底端和曲柄8之間通過(guò)曲軸7進(jìn)行連接，曲柄8 一端還連接在鋸座溜板I的下方；所述氣缸2兩頭分別連接在鋸座溜板I的頂部和曲柄8的端部；所述鋸盤6的上方還設(shè)置主電機(jī)4，主電機(jī)4安裝在鋸架3的側(cè)面上，主電機(jī)4和鋸盤6之間還設(shè)置三角皮帶5，在鋸架3與鋸座溜板I的連接端上還設(shè)置報(bào)警器9。鋸盤6的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。鋸架3能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)bll轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄8能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)alO轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]該機(jī)構(gòu)中由主電機(jī)經(jīng)皮帶升速驅(qū)動(dòng)，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達(dá)74.35m/s。較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。鋸切時(shí)氣缸的無(wú)桿腔進(jìn)氣，活塞桿外伸，推動(dòng)曲柄繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)a擺動(dòng)，曲軸使鋸架相對(duì)于鋸座溜板繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)b點(diǎn)右擺抬起，使鋸盤切削圓超出工作臺(tái)及其工件，即可對(duì)工件進(jìn)行鋸切；反之，空程返回時(shí)，氣缸活塞桿腔進(jìn)氣，機(jī)架下落，鋸盤降至工作臺(tái)以下，可確保操作者的安全。由于鋸架要繞與鋸座溜板連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，在長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)老化變形、甚至脫落的情況，在鋸架與鋸座溜板連接端上設(shè)置的報(bào)警器，能夠在鋸架進(jìn)行不正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)出報(bào)警聲，避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生，使用安全可靠。
[0016]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括鋸座溜板(1)、氣缸(2)、鋸架(3)、鋸盤(6)和曲柄(8)，所述鋸架(3)—端安裝在鋸座溜板(I)的上方，鋸架(3)的另一端安裝鋸盤(6 )，鋸架(3 )的底端和曲柄(8 )之間通過(guò)曲軸(7 )進(jìn)行連接，曲柄(8 ) —端還連接在鋸座溜板(I)的下方；所述氣缸(2)兩頭分別連接在鋸座溜板(I)的頂部和曲柄(8)的端部；所述鋸盤(6)的上方還設(shè)置主電機(jī)(4)，主電機(jī)(4)安裝在鋸架(3)的側(cè)面上，主電機(jī)(4)和鋸盤(6)之間還設(shè)置皮帶(5)，在鋸架(3)與鋸座溜板(I)的連接端上還設(shè)置報(bào)警器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鋸盤(6)的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鋸架(3)能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)b (11)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述曲柄(8)能夠繞旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)a (10)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶(5)為三角皮帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了用于電氣柜生產(chǎn)的切削機(jī)構(gòu)，包括鋸座溜板、氣缸、鋸架、鋸盤和曲柄，所述鋸架一端安裝在鋸座溜板的上方，鋸架的另一端安裝鋸盤，鋸架的底端和曲柄之間通過(guò)曲軸進(jìn)行連接，曲柄一端還連接在鋸座溜板的下方；所述氣缸兩頭分別連接在鋸座溜板的頂部和曲柄的端部；所述鋸盤的上方還設(shè)置主電機(jī)，主電機(jī)安裝在鋸架的側(cè)面上，主電機(jī)和鋸盤之間還設(shè)置皮帶，在鋸架與鋸座溜板的連接端上還設(shè)置報(bào)警器。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，切削速度快，安全系數(shù)高，切削表面光潔平整程度高，使用安全可靠。
【IPC分類】B23D45/00, B23D47/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104942358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399201
【發(fā)明人】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥
【申請(qǐng)人】成都振中電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日