一種銅基釬料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釬焊材料，尤其是一種銅基釬料。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)銅散熱器多采用錫釬焊，環(huán)境污染較重，焊后清理成本較高，銅硬釬焊技術(shù)溫度較易控制，成品率高，制造技術(shù)流程相對(duì)簡(jiǎn)化，而且銅硬釬焊技術(shù)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、可靠，然而盡管銅硬釬焊技術(shù)有諸多優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際應(yīng)用一直較難實(shí)現(xiàn)，銅硬釬焊技術(shù)需要能在600°C以上的高溫下仍能保持良好強(qiáng)度和熱性能的釬焊材料，還有銅硬釬焊工藝比較難掌握。于是材料技術(shù)人員與工藝人員開(kāi)始將研究符合銅硬釬焊技術(shù)使用的釬料與銅硬釬焊工藝作為研究重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種銅基釬料，它熔點(diǎn)低，熔化溫度范圍寬，價(jià)格低，是一種性能優(yōu)良的銅基釬料，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種銅基釬料，其特征在于:所述的銅基釬料組成成分及各組分按重量百分比依次為:Snl4.5-15.5%，P5.0-6.0%，Ν?3.5-4.5%，Cu余量；所述銅基釬料為顆粒狀粉末，熔化溫度范圍在592?605°C之間，屬銅硬釬焊低溫硬釬料；所述Sn能與Cu形成固溶體，提高焊縫強(qiáng)度，降低Cu的熔點(diǎn)，提高釬料的流動(dòng)性；所述Ni的加入能提高焊縫強(qiáng)度和釬料的流動(dòng)性，但過(guò)多的Ni的加入也會(huì)與Cu形成脆化相，從而使焊縫脆性增大；所述P會(huì)與Cu固溶結(jié)合，提高焊縫的強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):它熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好，具有良好的潤(rùn)濕性和鋪展性能，而且其焊縫均勻致密、強(qiáng)度高，價(jià)格低，配合中性粘合劑組成釬焊焊膏，可以釬焊銅及銅合金，被廣泛作為銅質(zhì)散熱器硬釬焊用釬焊焊膏，是一種性能優(yōu)良、性價(jià)比高的銅基硬釬焊釬料。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0007]—種銅基釬料，其特征在于:所述的銅基釬料組成成分及各組分按重量百分比依次為:Snl4.5-15.5%，P5.0-6.0%，Ν?3.5-4.5%，Cu余量；所述銅基釬料為顆粒狀粉末，熔化溫度范圍在592?605°C之間，屬銅硬釬焊低溫硬釬料；所述Sn能與Cu形成固溶體，提高焊縫強(qiáng)度，降低Cu的熔點(diǎn)，提高釬料的流動(dòng)性；所述Ni的加入能提高焊縫強(qiáng)度和釬料的流動(dòng)性，但過(guò)多的Ni的加入也會(huì)與Cu形成脆化相，從而使焊縫脆性增大；所述P會(huì)與Cu固溶結(jié)合，提高焊縫的強(qiáng)度。
[0008]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅基釬料，其特征在于:所述的銅基釬料組成成分及各組分按重量百分比依次為:Snl4.5-15.5%, P5.0-6.0%, Ni3.5-4.5%, Cu 余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基釬料，其特征在于:所述銅基釬料為顆粒狀粉末，熔化溫度范圍在592?605°C之間，屬銅硬釬焊低溫硬釬料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釬焊材料，尤其是一種銅基釬料。其組成成分包括：Cu、Sn、P、Ni。它熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好，具有良好的潤(rùn)濕性和鋪展性能，而且其焊縫均勻致密、強(qiáng)度高，價(jià)格低，配合中性粘合劑組成釬焊焊膏，可以釬焊銅及銅合金，被廣泛作為銅質(zhì)散熱器硬釬焊用釬焊焊膏，是一種性能優(yōu)良、性價(jià)比高的銅基硬釬焊釬料。
【IPC分類】B23K35-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104722944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310710688
【發(fā)明人】任知良, 王雪梅
【申請(qǐng)人】青島潤(rùn)鑫偉業(yè)科貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月20日