頂尖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種頂尖。
【背景技術(shù)】
[0002]機床加工工件時，為保證工件的精度和同軸度，都會在機床尾端安裝一個頂尖來頂住工件，頂尖的應用非常廣泛，它是車加工中不可缺少的輔助工具，在車加工過程中，由于主軸的轉(zhuǎn)速較大，工件尾部和頂尖接觸處發(fā)生摩檫，產(chǎn)生大量的熱量，不僅造成頂尖磨損，而且影響頂尖的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐磨能力好，散熱性能高，定位準確的頂尖。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]頂尖，包括頂尖本體，頂尖本體肖11?設(shè)有維形頂尖頭，所述維形頂尖頭尖包裹有聚晶金剛石復合片，所述錐形頂尖頭與頂尖本體表面等間隔開至少有兩個散熱槽，且錐形頂尖頭與頂尖本體上的散熱槽相通，散熱槽與錐形頂尖頭的尖端不相通，所述頂尖本體的后端設(shè)有定位凸臺。
[0006]所述散熱槽為半圓形散熱槽。
[0007]所述的定位凸臺為圓柱形。
[0008]采用上述方案，本發(fā)明為一種頂尖，其由于錐形頂尖頭尖端部分包裹有聚晶金剛石復合片，聚晶金剛石復合片有良好的耐磨能力，因而提高頂尖的耐磨力，所述錐形頂尖頭與頂尖本體表面設(shè)有散熱槽，當機床主軸高速運轉(zhuǎn)時，頂尖與工件之間產(chǎn)生的熱量能快速的通過散熱槽散去，所述頂尖本體后端設(shè)有定位凸臺，定位凸臺能限制工件的軸向位置，提高工件的加工精度。
【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中I為頂尖本體，2為錐形頂尖頭，3為散熱槽，4為聚晶金剛石復合片，5為定位凸臺。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示:本發(fā)明提供一種頂尖，包括頂尖本體1，及頂尖本體I前端設(shè)有的錐形頂尖頭2，所述錐形頂尖頭2尖端包裹有聚晶金剛石復合片4，聚晶金剛石復合片4與錐形頂尖頭2尖端采用焊接連接，由于聚晶金剛石復合片4耐磨性能好，因此能提高錐形頂尖頭2尖端的耐磨性，減小頂尖的磨損，提高頂尖的使用壽命，所述錐形頂尖頭2與頂尖本體I表面等間隔開設(shè)有至少兩個的半圓形散熱槽3，錐形頂尖頭2上的散熱槽3與頂尖本體I上的散熱槽3相通，散熱槽3與錐形頂尖頭2尖端不相通，在主軸高速運轉(zhuǎn)時，頂尖與工件由于摩檫產(chǎn)生大量的熱量，如不及時散熱會影響頂尖的使用壽命，在頂尖表面開設(shè)散熱槽3，能加快熱量的擴散，提高頂尖的使用壽命，所述頂尖本體I后端設(shè)有定位凸臺5，在加工工件時，能有效保證工件的軸向位置的定位，保證工件加工的精度。
[0013]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.頂尖，包括頂尖本體，頂尖本體前端設(shè)有錐形頂尖頭，其特征在于:所述錐形頂尖頭尖端包裹有聚晶金剛石復合片，所述錐形頂尖頭與頂尖本體表面等間隔開至少有兩個散熱槽，且錐形頂尖頭與頂尖本體上的散熱槽相通，散熱槽與錐形頂尖頭的尖端不相通，所述頂尖本體的后端設(shè)有定位凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖，其特征在于:所述散熱槽為半圓形散熱槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖，其特征在于:所述的定位凸臺為圓柱形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種頂尖，包括頂尖本體，頂尖本體前端設(shè)有錐形頂尖頭，其特征在于:所述錐形頂尖頭尖端包裹有聚晶金剛石復合片，所述錐形頂尖頭與頂尖本體表面等間隔開至少有兩個散熱槽，且錐形頂尖頭與頂尖本體上的散熱槽相通，散熱槽與錐形頂尖頭的尖端不相通，所述頂尖本體的后端設(shè)有定位凸臺，本發(fā)明不僅耐磨能力好，散熱性能高，而且工件加工定位準確，使用壽命長。
【IPC分類】B23B23-00
【公開號】CN104668590
【申請?zhí)枴緾N201310641868
【發(fā)明人】劉興
【申請人】常州市興強工具有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月3日