用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中常常使用到各種鋼筋，箍筋也是鋼筋的一種，主要用于固定主鋼筋的位置并使建筑構(gòu)件內(nèi)部的各種鋼筋組成鋼筋骨架，建筑用的箍筋具有多種形狀，應(yīng)用極為廣泛，其中最為常見的是由直條鋼筋彎折成矩形的箍筋骨架框，該箍筋骨架框有五個彎角，通常來說需要先折彎兩個彎角，再調(diào)頭折彎另一端的兩個彎角，最后手工在鋼筋的中部折彎最后一個彎角，共進行五次折彎加工使鋼筋折彎成矩形邊框得到箍筋骨架框，其勞動強度大，工作效率低。
[0003]箍筋骨架框在彎折過程中，為了使兩個端角能夠順利疊合，合圍成矩形框，最后的彎折步驟中需要使鋼筋的兩端錯位。本申請人在2013年申請的發(fā)明專利“用于鋼筋一次成型的自動成型機”提出了在對應(yīng)的彎折機構(gòu)上裝設(shè)旋傾裝置，當(dāng)鋼筋彎折過程中，旋傾裝置使彎折機構(gòu)傾側(cè)，從而使鋼筋兩端錯開，使其順利疊合。上述旋傾裝置起作用時會使整個彎折機構(gòu)產(chǎn)生微小的傾側(cè)，使鋼筋彎折的效果難以達到最理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，在箍筋骨架框最后的合圍過程中起作用，引導(dǎo)鋼筋的一端前傾，使鋼筋兩端能順利錯位宣口 O
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，所述鋼筋彎箍機上設(shè)置有至少兩個彎曲裝置，其中一個彎曲裝置上設(shè)置有錯位疊料裝置，所述錯位疊料裝置包括設(shè)置在彎曲裝置上的可傾導(dǎo)向座、可傾擺臂，其中，
所述可傾導(dǎo)向座由下至上逐漸向前傾出；
所述可傾擺臂一端通過萬向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在彎曲裝置上，另一端沿可傾導(dǎo)向座滑動；
可傾擺臂上設(shè)置有助力撥板，彎曲裝置上設(shè)置有跟隨鋼筋彎曲旋轉(zhuǎn)的助力撥桿，彎曲裝置彎曲鋼筋時，助力撥桿推動助力撥板，使可傾擺臂沿可傾導(dǎo)向座向上滑動，靠置在可傾擺臂上的鋼筋跟隨可傾擺臂向前傾出實現(xiàn)錯位疊料。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述可傾導(dǎo)向座上部后側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)其前傾角度的調(diào)節(jié)桿。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述可傾導(dǎo)向座上部設(shè)置有擺臂卡鉤，以及驅(qū)動擺臂卡鉤動作的可傾開啟器，所述可傾擺臂上端對應(yīng)擺臂卡鉤設(shè)置有勾板，擺臂卡鉤卡住勾板使可傾擺臂上端固定在可傾導(dǎo)向座上部。在彎箍過程中，前幾次的彎折不需要使用錯位疊料裝置，可利用擺臂卡鉤卡住勾板使可傾擺臂上端固定在可傾導(dǎo)向座上部，錯位疊料裝置不發(fā)生作用。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述可傾擺臂與彎曲裝置的連接處設(shè)置有擺臂復(fù)位扭簧，當(dāng)擺臂卡鉤松開后，可傾擺臂在自身重力以及擺臂復(fù)位扭簧的作用下旋轉(zhuǎn)，其上端沿可傾導(dǎo)向座滑動到可傾導(dǎo)向座下部。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述助力撥板鉸接在可傾擺臂上，助力撥板與可傾擺臂的鉸接處設(shè)置有撥板扭簧，可傾擺臂一端沿可傾導(dǎo)向座滑動過程中，可傾擺臂前傾，撥板扭簧使助力撥板緊貼彎曲裝置滑動，使其與助力撥桿保持良好接觸。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述助力撥桿前端設(shè)置有導(dǎo)輪，通過導(dǎo)輪接觸，使助力撥板在上升和前傾過程中與助力撥桿的接觸保持穩(wěn)定。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述可傾擺臂上對應(yīng)可傾導(dǎo)向座設(shè)置有滑輪，可傾擺臂通過滑輪滑動設(shè)置在可傾導(dǎo)向座上，滑輪的設(shè)置使其滑動更加順暢，進一步，勾板與可傾導(dǎo)向座之間也設(shè)置有滑輪。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述可傾導(dǎo)向座上設(shè)置有限制可傾擺臂行程的滑動限位板。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述助力撥板上設(shè)置有滑輪，助力撥板通過滑輪緊貼彎曲裝置滑動，減少移動的阻力。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的錯位疊料裝置通過可傾擺臂和可傾導(dǎo)向座引導(dǎo)鋼筋在彎折過程中自動前傾形成錯位，使其能夠順利疊料，合圍成一個矩形的箍筋骨架框。由于本設(shè)計的錯位疊料裝置采用導(dǎo)引式結(jié)構(gòu)，可對鋼筋彎折不會產(chǎn)生不良影響，并且很好的解決了箍筋骨架框的合圍問題，效果好。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的錯位疊料裝置作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的錯位疊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明的錯位疊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3是本發(fā)明的錯位疊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖4是錯位疊料裝置的工作狀態(tài)圖；
圖5是鋼筋在錯位疊料裝置的作用下錯位疊料的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，本發(fā)明提供的優(yōu)選實施例，在鋼筋彎箍機的彎曲裝置上設(shè)置有錯位疊料裝置，所述錯位疊料裝置包括可傾導(dǎo)向座1、可傾擺臂2。所述可傾導(dǎo)向座I設(shè)置在彎曲裝置上部，可傾導(dǎo)向座I優(yōu)選為弧形，并由下至上逐漸向前傾出，可傾導(dǎo)向座I上部后側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)其前傾角度的調(diào)節(jié)桿12。所述可傾擺臂2 —端通過萬向轉(zhuǎn)軸21可轉(zhuǎn)動設(shè)置在彎曲裝置下部，彎曲裝置下部設(shè)置有萬向轉(zhuǎn)軸套22，另一端則靠置在弧形的可傾導(dǎo)向座I上滑動，可傾擺臂2上設(shè)置有滑輪24與可傾導(dǎo)向座I接觸，使其滑動更加順利。可傾導(dǎo)向座I下部設(shè)置有滑動限位板11限制可傾擺臂2的行程?？蓛A擺臂2上鉸接有助力撥板3，彎曲裝置上設(shè)置有跟隨鋼筋彎曲旋轉(zhuǎn)的助力撥桿4，彎曲裝置彎曲鋼筋時，助力撥桿4推動助力撥板3，使可傾擺臂2沿可傾導(dǎo)向座I向上滑動，如圖4中的(3)所示，靠置在可傾擺臂2上的鋼筋跟隨可傾擺臂2向前傾出實現(xiàn)錯位疊料，如圖4中的(4)以及圖5所示。
[0018]進一步，所述可傾導(dǎo)向座I上部設(shè)置有擺臂卡鉤5，以及驅(qū)動擺臂卡鉤5動作的可傾開啟器51，所述可傾擺臂2上端對應(yīng)擺臂卡鉤5設(shè)置有勾板25，擺臂卡鉤5卡住勾板25使可傾擺臂2上端固定在可傾導(dǎo)向座I上部。在彎箍過程中，前幾次的彎折不需要使用錯位疊料裝置，可利用擺臂卡鉤5將可傾擺臂2上端固定在可傾導(dǎo)向座I上部，錯位疊料裝置不發(fā)生作用，如圖4中的(I)所示。所述可傾擺臂2與彎曲裝置的連接處設(shè)置有擺臂復(fù)位扭簧23，當(dāng)鋼筋彎折需要進行錯位疊料時，可傾開啟器51驅(qū)動擺臂卡鉤5動作，擺臂卡鉤5放開勾板25，可傾擺臂2在自身重力以及擺臂復(fù)位扭簧23的作用下旋轉(zhuǎn)，其上端沿可傾導(dǎo)向座I滑動到可傾導(dǎo)向座I下部，使助力撥板3與助力撥桿4接觸，如圖4中的(2)所示。助力撥桿4前端設(shè)置有導(dǎo)輪，通過導(dǎo)輪接觸，使助力撥板3在上升和前傾過程中與助力撥桿4的接觸保持穩(wěn)定；同時助力撥板3與可傾擺臂2的鉸接處設(shè)置有撥板扭簧，撥板扭簧使助力撥板3緊貼彎曲裝置移動，且助力撥板3上還設(shè)置有滑輪，助力撥板3通過滑輪緊貼彎曲裝置滑動，減少移動的阻力。
[0019]本發(fā)明的錯位疊料裝置通過可傾擺臂2和可傾導(dǎo)向座I引導(dǎo)鋼筋在彎折過程中自動前傾形成錯位，使其能夠順利疊料，合圍成一個矩形的箍筋骨架框。由于本設(shè)計的錯位疊料裝置采用導(dǎo)引式結(jié)構(gòu)，可對鋼筋彎折不會產(chǎn)生不良影響，并且很好的解決了箍筋骨架框的合圍問題，效果好。
[0020]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，所述鋼筋彎箍機上設(shè)置有至少兩個彎曲裝置，其特征在于，其中一個彎曲裝置上設(shè)置有錯位疊料裝置，所述錯位疊料裝置包括設(shè)置在彎曲裝置上的可傾導(dǎo)向座、可傾擺臂，其中， 所述可傾導(dǎo)向座由下至上逐漸向前傾出； 所述可傾擺臂一端通過萬向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在彎曲裝置上，另一端沿可傾導(dǎo)向座滑動； 可傾擺臂上設(shè)置有助力撥板，彎曲裝置上設(shè)置有跟隨鋼筋彎曲旋轉(zhuǎn)的助力撥桿，彎曲裝置彎曲鋼筋時，助力撥桿推動助力撥板，使可傾擺臂沿可傾導(dǎo)向座向上滑動，靠置在可傾擺臂上的鋼筋跟隨可傾擺臂向前傾出實現(xiàn)錯位疊料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述可傾導(dǎo)向座上部后側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)其前傾角度的調(diào)節(jié)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述可傾導(dǎo)向座上部設(shè)置有擺臂卡鉤，以及驅(qū)動擺臂卡鉤動作的可傾開啟器，所述可傾擺臂上端對應(yīng)擺臂卡鉤設(shè)置有勾板，擺臂卡鉤卡住勾板使可傾擺臂上端固定在可傾導(dǎo)向座上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述可傾擺臂與彎曲裝置的連接處設(shè)置有擺臂復(fù)位扭簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述助力撥板鉸接在可傾擺臂上，助力撥板與可傾擺臂的鉸接處設(shè)置有撥板扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述助力撥桿前端設(shè)置有導(dǎo)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述可傾擺臂上對應(yīng)可傾導(dǎo)向座設(shè)置有滑輪，可傾擺臂通過滑輪滑動設(shè)置在可傾導(dǎo)向座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述可傾導(dǎo)向座上設(shè)置有限制可傾擺臂行程的滑動限位板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，其特征在于:所述助力撥板上設(shè)置有滑輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋼筋彎箍機的錯位疊料裝置，所述鋼筋彎箍機上設(shè)置有帶錯位疊料裝置的彎曲裝置，所述錯位疊料裝置包括設(shè)置在彎曲裝置上的可傾導(dǎo)向座、可傾擺臂，其中，所述可傾導(dǎo)向座由下至上逐漸向前傾出；所述可傾擺臂一端通過萬向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在彎曲裝置上，另一端沿可傾導(dǎo)向座滑動；可傾擺臂上設(shè)置有助力撥板，彎曲裝置上設(shè)置有跟隨鋼筋彎曲旋轉(zhuǎn)的助力撥桿，彎曲裝置彎曲鋼筋時，助力撥桿推動助力撥板，使可傾擺臂沿可傾導(dǎo)向座向上滑動，靠置在可傾擺臂上的鋼筋跟隨可傾擺臂向前傾出實現(xiàn)錯位疊料。本設(shè)計的錯位疊料裝置采用導(dǎo)引式結(jié)構(gòu)，可對鋼筋彎折不會產(chǎn)生不良影響，并且很好的解決了箍筋骨架框的合圍問題，效果好。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號】CN104624858
【申請?zhí)枴緾N201510058154
【發(fā)明人】馮廣建
【申請人】馮廣建
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月4日