一種夾持穩(wěn)固的銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾持穩(wěn)固的銑刀，屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
[0003]銑刀在銑削加工中應(yīng)用極廣，現(xiàn)有的銑刀通常由刀體及固定于刀體的固定部上的刀片組成，刀片使用一段時(shí)間后會(huì)因磨損變短而無(wú)法繼續(xù)使用。因此，在銑削加工中，需要經(jīng)常更換因磨損而變短的刀片，如此，使得刀具使用成本急劇增加。
[0004]另外，現(xiàn)有的銑刀一般沒(méi)有收集在銑削過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩的功能，并且刀桿在夾持設(shè)備上夾持不牢固，易晃動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種刀片長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的夾持穩(wěn)固的銑刀；進(jìn)一步地，提供一種刀片固定牢靠的銑刀；更進(jìn)一步地，提供一種具有收集碎肩功能的銑刀；更進(jìn)一步地，提供一種刀桿夾持穩(wěn)固，刀桿不易晃動(dòng)，加工精度高的銑刀。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:包括:刀桿、刀盤和刀片，所述刀桿上端設(shè)置有與其同軸的所述刀盤，所述刀盤上設(shè)置有所述刀片，所述刀片的前端為凸出于所述刀盤的銑削部，所述刀片的中后部設(shè)置有貫穿所述刀片的條形孔，固定于所述刀盤上的螺栓穿過(guò)所述條形孔后由所述螺母固定；所述刀桿上設(shè)置有方便夾持所述刀桿的環(huán)形凹槽。
[0007]所述刀盤上表面還設(shè)置有收肩槽。
[0008]所述收肩槽為半圓形，所述半圓形的直線邊靠近所述刀盤的中心且與所述刀片相垂直設(shè)置，所述半圓形的弧形邊向所述銑削部彎曲。
[0009]所述刀桿為圓柱體或圓錐體。
[0010]所述螺栓固定于所述刀盤的中心且位于所述收肩槽的外部，所述螺栓的長(zhǎng)度大于所述刀片的厚度。
[0011]所述條形孔的寬度大于所述螺栓的直徑。
[0012]所述螺母的外直徑大于所述條形孔的寬度。
[0013]所述螺母為雙螺母。
[0014]所述刀桿和刀盤之間采用軸承連接，所述刀盤在所述刀桿上旋轉(zhuǎn)。
[0015]所述刀片的形狀為方形。
[0016]本發(fā)明提供的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，條形孔的設(shè)置，可在銑削部變短時(shí)，將刀片向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片的持續(xù)利用，直至條形孔的末端穿過(guò)所述螺栓后刀片的長(zhǎng)度才不可調(diào)節(jié)，避免了刀片的頻繁更換，大大節(jié)約了成本并縮短了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率；雙螺母的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了刀片與刀盤的緊固連接，避免了刀片在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致的晃動(dòng)等問(wèn)題；收肩槽及收肩槽的形狀、位置的設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)了刀片長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的功能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了收集在銑削過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩的功能；環(huán)形凹槽的設(shè)置，便于夾持設(shè)備的夾持，使本發(fā)明整個(gè)裝置夾持穩(wěn)固，不易顫動(dòng)，大大提高了加工零件的加工精度。本發(fā)明提供的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，夾持穩(wěn)固，具有收肩功能，刀片長(zhǎng)度可調(diào)，延長(zhǎng)刀片的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1~2所示，一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:包括:刀桿1、刀盤2和刀片3，所述刀桿I上端設(shè)置有與其同軸的所述刀盤2，所述刀盤2上設(shè)置有所述刀片3，所述刀片3的前端為凸出于所述刀盤2的銑削部4，所述刀片3的中后部設(shè)置有貫穿所述刀片3的條形孔5，固定于所述刀盤2上的螺栓6穿過(guò)所述條形孔5后由所述螺母7固定；所述刀桿I上設(shè)置有方便夾持所述刀桿I的環(huán)形凹槽9。
[0020]所述刀盤2上表面還設(shè)置有收肩槽8。
[0021]所述收肩槽8為半圓形，所述半圓形的直線邊靠近所述刀盤2的中心且與所述刀片3相垂直設(shè)置，所述半圓形的弧形邊向所述銑削部4彎曲。
[0022]所述刀桿I為圓柱體或圓錐體。
[0023]所述螺栓6固定于所述刀盤2的中心且位于所述收肩槽8的外部，所述螺栓6的長(zhǎng)度大于所述刀片3的厚度。
[0024]所述條形孔5的寬度大于所述螺栓6的直徑。
[0025]所述螺母7的外直徑大于所述條形孔5的寬度。
[0026]所述螺母7為雙螺母。
[0027]所述刀桿I和刀盤2之間采用軸承連接，所述刀盤2在所述刀桿I上旋轉(zhuǎn)。
[0028]所述刀片3的形狀為方形。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:包括:刀桿(I)、刀盤(2 )和刀片(3 )，所述刀桿(I)上端設(shè)置有與其同軸的所述刀盤(2)，所述刀盤(2)上設(shè)置有所述刀片(3)，所述刀片(3)的前端為凸出于所述刀盤(2)的銑削部(4)，所述刀片(3)的中后部設(shè)置有貫穿所述刀片(3)的條形孔(5)，固定于所述刀盤(2)上的螺栓(6)穿過(guò)所述條形孔(5)后由所述螺母(7)固定；所述刀桿(I)上設(shè)置有方便夾持所述刀桿(I)的環(huán)形凹槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述刀盤(2)上表面還設(shè)置有收肩槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述收肩槽(8)為半圓形，所述半圓形的直線邊靠近所述刀盤(2)的中心且與所述刀片(3)相垂直設(shè)置，所述半圓形的弧形邊向所述銑削部(4)彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述刀桿(I)為圓柱體或圓錐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述螺栓(6)固定于所述刀盤(2)的中心且位于所述收肩槽(8)的外部，所述螺栓(6)的長(zhǎng)度大于所述刀片(3)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述條形孔(5)的寬度大于所述螺栓(6)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述螺母(7)的外直徑大于所述條形孔(5)的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述螺母(7)為雙螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述刀桿(I)和刀盤(2)之間采用軸承連接，所述刀盤(2)在所述刀桿(I)上旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于:所述刀片(3)的形狀為方形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾持穩(wěn)固的銑刀，其特征在于：包括：刀桿（1）、刀盤（2）和刀片（3），所述刀桿（1）上端設(shè)置有與其同軸的所述刀盤（2），所述刀盤（2）上設(shè)置有所述刀片（3），所述刀片（3）的前端為凸出于所述刀盤（2）的銑削部（4），所述刀片（3）的中后部設(shè)置有貫穿所述刀片（3）的條形孔（5），固定于所述刀盤（2）上的螺栓（6）穿過(guò)所述條形孔（5）后由所述螺母（7）固定；所述刀桿（1）上設(shè)置有方便夾持所述刀桿（1）的環(huán)形凹槽（9）。本發(fā)明提供的一種夾持穩(wěn)固的銑刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，夾持穩(wěn)固，具有收屑功能，刀片長(zhǎng)度可調(diào)，延長(zhǎng)刀片的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23C5-00
【公開號(hào)】CN104526039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410822710
【發(fā)明人】祁長(zhǎng)嶺
【申請(qǐng)人】蘇州用樸合金工具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日