專利名稱：鉆具和/或釬具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有一個與驅(qū)動裝置的卡接部配合的鉆柄的鉆具和/或釬具，一個具有至少一條朝向周圍開口的螺旋排屑槽的鉆桿在鉆孔方向上與鉆柄相連，一個其直徑基本上等于鉆桿的鉆頭與鉆桿相鄰，鉆頭在朝向其自由端開口的凹處中具有一個或多個硬質(zhì)合金刀片，硬質(zhì)合金刀片具有從中心部起沿三個方向一直至少徑向延伸到鉆頭周圍的切削區(qū)并且硬質(zhì)合金刀片在鉆頭切削區(qū)之間具有三條與排屑槽相連的朝向周圍開口的鉆頭槽(Kopfnut)。
上述類型的工具主要用于巖石加工、混凝土加工和穿墻設(shè)備。為了驅(qū)動工具，為所述工具配備了一個與所用驅(qū)動裝置的各有關(guān)卡接部配合的鉆柄。另外，作為驅(qū)動裝置可以考慮采用鉆錘、組合錘和鑿巖錘。
一個鉆桿在鉆孔方向上與工具的鉆柄相連。鉆桿至少具有一條通向周圍開口的且用于傳送由與鉆桿相鄰地布置的鉆頭鑿下的巖渣的螺旋排屑槽。為此給鉆頭配備了一個或多個略微突出鉆頭自由端的且裝在朝向鉆頭自由端開口的凹處中的硬質(zhì)合金刀片。
切削區(qū)呈星形分布的硬質(zhì)合金刀片布局尤其被證明是有利的，其中硬質(zhì)合金刀片從布置于中心的中心部起沿三個方向以基本相同的角度一直至少徑向延伸到鉆頭周圍。這種硬質(zhì)合金刀片布局在鉆孔性能、待鉆孔精度以及安靜無振動工作方式方面帶來了好處。
具有上述結(jié)構(gòu)的工具在硬質(zhì)合金刀片切削區(qū)之間具有平行于主軸的且朝向鉆頭周圍開口的鉆頭槽。對于把鑿下的巖渣供給排屑槽而言，鉆頭槽是很重要的?？紤]到由此所需的鉆頭槽與排屑槽之間的連接，已知的工具配有數(shù)量相似的鉆頭槽和排屑槽，由此帶有三條鉆頭槽的工具還應(yīng)具有三條排屑槽。
三條排屑槽的加工限制了可用的生產(chǎn)方法。因此除了成形方法中的切削加工外，還可以考慮采用滾軋制(Rollwalzen)加工方式。從本身來講，可以經(jīng)濟地改進這兩種加工方法。但是，經(jīng)濟地改進加工方法就要求進一步提高設(shè)備成本，而且這不是每個人馬上就能掌握的。
本發(fā)明的目的在于改進具有上述硬質(zhì)合金刀片有利布置結(jié)構(gòu)的鉆具和/或釬具，從而可以在采用簡單已知的加工方法的情況下經(jīng)濟地加工出上述鉆具和/或釬具。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的是這樣完成的，即鉆具和/或釬具最多具有兩條排屑槽。
在工具上最多設(shè)置兩條排屑槽的方案使得采用比較簡單的加工方法成為可能。包括本身仍然可行的切削加工在內(nèi)，本發(fā)明的工具設(shè)計方案還開辟了一條使用螺旋軋制(Drallwalzen)加工成型方式的路子。這種加工方式例如與用滾軋(Rollwalzen)加工的方式相比在控制性能方面帶來了好處且它減少了與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的成本。
在本發(fā)明的工具中設(shè)置兩條排屑槽的方案尤其被證明是有利的，這個方案不僅是從加工角度考慮的而且是從使用角度考慮的。在加工中，對稱的且進而易控制的變形力出現(xiàn)在成型范圍內(nèi)。當(dāng)使用工具時，這兩條排屑槽導(dǎo)致了順利無阻礙地鑿下巖渣。
為了使排屑槽與鉆頭槽連接起來，提出了各種可行方案。一種優(yōu)選的且特別是在傳送巖渣方面產(chǎn)生有利影響的實施例是這樣的，即兩條排屑槽中的一條排屑槽與兩條鉆頭槽相連。此實施例不僅從加工和使用角度考慮具有優(yōu)點，它還從外表上導(dǎo)致了一種特別吸引人的鉆頭設(shè)計結(jié)構(gòu)。這個論據(jù)對本發(fā)明工具的經(jīng)濟效果也很重要，這是因為操作人員已經(jīng)根據(jù)表面印象將該工具判定為穩(wěn)定有效率的工具并因而對其表示出了相應(yīng)的信任。
在設(shè)計鉆頭時，與鉆頭槽有關(guān)地提出了又對巖渣傳送產(chǎn)生了有利影響的其它可行方案。另一個特別有利的變型在于，至少其中一條鉆頭槽與兩條排屑槽相連。這個條件是很容易滿足的，即可將有關(guān)的鉆頭槽配有能與這兩條排屑槽相交的長度。
考慮到可簡單控制的成型加工，可以通過均勻分布的變形力開設(shè)具有相同橫截面的排屑槽。
根據(jù)本發(fā)明的另一個設(shè)計方案，排屑槽可能具有不同的橫截面。這例如帶來了這樣的可能性，即將那條與兩條鉆頭槽相連的排屑槽的橫截面設(shè)計得略微大一些，從而可以無阻礙地傳送由這兩條鉆頭槽排出的巖渣。
為了不影響使用鉆機時的安靜工作環(huán)境，三條鉆頭槽最好具有基本相同的橫截面。
如上所述，鉆頭配有通向自由端開口的凹處，在所述凹處中裝有一個或多個硬質(zhì)合金刀片。所述凹處可被設(shè)計成不同形式，但最好在整個直徑上分布在鉆孔方向側(cè)的鉆頭端面上。這樣一來，凹處可以成縫形地星形分布。除了在凹處中設(shè)置多個硬質(zhì)合金刀片外，還可以提議采用一個設(shè)計成一體的硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)凹處布置結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計成一體的硬質(zhì)合金刀片可被制成星形。當(dāng)采用許多個硬質(zhì)合金刀片時，例如提議采用四個部分即三個沿徑向成星形分布的切削區(qū)以及一個布置于中心的中心部。
以下將結(jié)合一個實施例來進一步描述本發(fā)明，其中

圖1以側(cè)視圖示出了本發(fā)明的工具；圖2以鉆頭俯視圖示出了圖1所示的工具。
可從圖1、2中看出的工具例如被設(shè)計成鉆具且它具有鉆柄1、鉆桿2以及鉆頭3。
鉆柄1被嵌入一個未示出的驅(qū)動裝置中心卡接部中，它因而具有用于與卡接部配合的結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)一方面是由軸向封閉的鎖止槽4而一方面是由單側(cè)軸向敞開的轉(zhuǎn)動同步槽5構(gòu)成的。
鉆桿2配有兩條排屑槽6、7。這兩條排屑槽6、7通向周圍且它們在本實施例中具有相同的橫截面。
鉆頭3配有多個通向鉆頭自由端開口的凹處8。在此實施例中，在凹處8中(如圖2所示)安裝有一個一體形硬質(zhì)合金刀片9，所述硬質(zhì)合金刀片具有從中心部9b起沿三個方向一直徑向延伸到鉆頭3周圍的切削區(qū)9a。在硬質(zhì)合金刀片9的徑向延伸切削區(qū)9a之間設(shè)有三條鉆頭槽10、11、12，它們平行于主軸且一直通到鉆頭3周圍開口。鉆頭槽10、11、12與排屑槽6、7相連。在所示的例子中，鉆頭槽10、12與排屑槽6相連，而鉆頭槽11與排屑槽7相連。
權(quán)利要求
1．一種具有一個與驅(qū)動裝置的卡接部配合的鉆柄(1)的鉆具和/或釬具，一個具有至少一條朝向周圍開口的螺旋排屑槽(6,7)的鉆桿(2)在鉆孔方向上與所述鉆柄相連，一個其直徑基本等于鉆桿(2)的鉆頭(3)與鉆桿(2)相鄰，所述鉆頭在通向其自由端開口的凹處(8)中具有一個或多個硬質(zhì)合金刀片(9)，所述硬質(zhì)合金刀片具有從中心部(9b)起沿三個方向一直至少徑向延伸到鉆頭(3)周圍的切削區(qū)(9a)且所述硬質(zhì)合金刀片在鉆頭(3)的切削區(qū)(9a)之間具有三條與排屑槽(6,7)相連的朝向周圍開口的鉆頭槽(10,11,12)，其特征在于，最多設(shè)有兩條排屑槽(6,7)。
2．如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，設(shè)有兩條排屑槽(6,7)。
3．如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，這兩條排屑槽(6,7)中的一條排屑槽與兩條鉆頭槽(10,12)相連。
4．如權(quán)利要求2或3所述的工具，其特征在于，至少其中一條鉆頭槽(10,11,12)與這兩條排屑槽(6,7)相連。
5．如權(quán)利要求2-4之一所述的工具，其特征在于，排屑槽(6,7)具有相同橫截面。
6．如權(quán)利要求2-4之一所述的工具，其特征在于，排屑槽(6,7)具有不同橫截面。
7．如權(quán)利要求1-6之一所述的工具，其特征在于，這三條鉆頭槽(10,11,12)具有基本相同的橫截面。
全文摘要
鉆具和/或釬具配有鉆柄(1)和鉆頭(3)及一個具有兩條螺旋排屑槽(6,7)的鉆桿(2))。鉆頭(3)具有一個或多個硬質(zhì)合金刀片(9)。硬質(zhì)合金刀片具有從中心部(9b)起沿三個方向一直徑向延伸到鉆頭(3)周圍上的切削區(qū)(9a)。在切削區(qū)(9a)之間設(shè)有三條與排屑槽(6,7)相連的鉆頭槽(10,11,12)。兩條鉆頭槽(10,12)與一條排屑槽(6)相連,而第三鉆頭槽(11)與排屑槽(7)相連。
文檔編號B23B51/00GK1226627SQ99101010
公開日1999年8月25日 申請日期1999年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月21日
發(fā)明者維爾納·克萊恩, 尤多·豪普特曼, 哈拉爾德·蓋爾, 安東·克內(nèi)勒, 約瑟夫·斯塔克曼 申請人:希爾蒂股份公司