專利名稱：訂書釘?shù)某尚偷闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扁平的兩腳夾釘或訂書釘，更具體地涉及利用一條處于盤卷形式的扁平帶材，以及所用的機器和工藝，以便為訂牢物品提供訂書釘。
目前市場上供應(yīng)的許多制成品包括用訂書釘或類似訂書釘?shù)膬赡_夾釘訂牢的組成部分。在用批量生產(chǎn)技術(shù)制造此類物品時，必須將訂書釘以單個形式引入工藝，而后在制造過程中壓彎訂牢訂書釘?shù)哪硞€地方將訂書釘提供給待訂牢的物品。
通常訂書釘是在一個遠離物品組合過程的地區(qū)以單個形式制造或包裝的。訂書釘從該地方運輸?shù)轿锲方M合地區(qū)，并一次一個地送入組合生產(chǎn)線，用于訂牢制成品。為了將訂書釘引入商品的工藝流程中，它們可以存放在一個振動容器內(nèi)，或者以其它有效的方式將它們扶直并將其一個個地引入隨后的壓彎訂書釘?shù)牟僮鬟^程。當(dāng)然，將訂書釘引入商品工藝流程的另一種普遍方式是50至100個訂書釘連在一起呈長列的訂書釘，其中已分開的訂書釘事先用清漆粘在一起。這種長列的訂書釘傳統(tǒng)上用于手動訂出機操作，例如用于將辦公和商務(wù)文件的散頁訂在一起的手動訂書機。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在這些長列或混雜的訂書釘?shù)陌b、運輸及隨后的傳送中(例如在振動式訂書機中)，由于在壓彎訂書釘操作之前需要裝卸訂書釘，訂書釘可能會變形或者在商品組合過程不能充分利用。因此，上述過程中存在浪費的問題，因為會有許多訂書釘不能用于隨后的壓彎訂牢操作過程。
因此本發(fā)明的一個目的是提供一種兩腳夾釘或訂書釘，它們在其制造過程中和直到在壓彎訂牢過程之前一直保持訂書釘?shù)男螤睢?br> 本發(fā)明的第二個目的是提供一種在其工藝流程中可以以盤卷形式貯存或保持的兩腳夾釘或訂書釘。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種制造兩腳夾釘或訂書釘?shù)姆椒ǎ渲袃赡_夾釘或訂書釘首先經(jīng)歷最初的成形工藝同時保持訂書釘?shù)男螤?，而后在引入商品工藝流程這前就從帶材上切斷。
本發(fā)明的第四個目的是提供制造帶材形狀的縱列兩腳夾釘或訂書釘用的設(shè)備。
本發(fā)明的第五個目的是提供一種組合物品的方法，該法利用一條具有縱列平面形狀的兩腳夾釘或訂書釘?shù)膸Р模瑠A釘或訂書釘沿帶材的長度方向安置。
從下列說明中將會清楚上述和其它目的，上述目的可通過制造這樣一種訂書釘而達到的，它的制造步驟包括首先提供一條處于盤卷狀態(tài)的扁平帶材，而后展開盤卷帶材的一段長度，并從展開長度中除去帶材的一部分，以產(chǎn)生一長排相互連接的扁平平面形狀的訂書釘。而后重新纏繞縱列訂書釘?shù)谋馄綆Р?，以產(chǎn)生一個第二盤卷。然后展開第二盤卷并從帶材上切斷訂書釘，圍繞一個具有模具部分的連續(xù)軌道彎曲，以形成一個基本上成U形的訂書釘，后者保持在軌道上并移向安置訂書釘?shù)牡胤?，以便按下釘書釘而訂牢制成品?br> 平面形狀的長排訂書釘在位于第二盤卷中時是在帶材的外緣處相互連接的，以保持每個訂書釘就位直到從帶材上分離，處于盤卷狀態(tài)下的扁平帶材通常為鋁帶，厚度可以為0.015英寸。
生產(chǎn)訂書釘用的設(shè)備通常包括將扁平帶材送入設(shè)備的裝置和第一沖壓裝置，后者用于除去帶材的一些部發(fā)，以便沿帶材的長度方向產(chǎn)生一縱列相互連接的扁平平面形狀的訂書釘。有一個第二沖壓裝置，用于從帶材上至少切下一個訂書釘；有一個模具，用于將訂書釘圍繞該模具壓下，以便從平面形狀的訂書釘產(chǎn)生U形的訂書釘。第一沖壓裝置通常包括許多個沿帶材間隔開的沖頭，每個沖頭至少沖出平面形狀訂書釘?shù)囊粋€側(cè)面；所設(shè)置的模具為連續(xù)軌道形狀，用在訂書釘從設(shè)備出來時支撐扶直訂書釘。
現(xiàn)在參照附圖，圖中表示一個可以清楚說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點的實施例，其中

圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的說明成形扁平訂書釘?shù)倪^程中最初步驟的示意立視圖；圖2是類似圖1的表示跟隨圖1步驟后成形扁平訂書釘?shù)钠渌襟E的示意立視圖；圖3是圖1所示過程期間扁平原料的頂視平面圖；圖4是表示利用本發(fā)明過程成形扁平訂書釘?shù)淖畛醪襟E中所用典型裝置的部分截面分解立視圖；圖5是沿圖1中V—V線截取的類似圖3的頂視平面圖，表示圖2所示成形訂書釘?shù)钠渌襟E中使用的扁平原料；圖6是表示圖2所示成形扁平訂書釘?shù)钠渌襟E中使用的曲型裝置的分解側(cè)視圖；圖7是表示圖6裝置結(jié)構(gòu)處于一種操作方式中的分解前視圖8是類似圖7的表示圖6和圖7裝置結(jié)構(gòu)處于第二種操作方式期間的分解前視圖；圖9是表示圖6至圖8結(jié)構(gòu)裝置所完成過程的細(xì)節(jié)的扁平原料的頂視平面圖；圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的說明所制造的訂書釘?shù)募?xì)節(jié)圖；圖11是表示圖10訂書釘?shù)膫?cè)視圖。
現(xiàn)在參照附圖，特別參照圖1和圖2，圖中示意表示生產(chǎn)訂書釘S11的過程，其中在第一盤卷12上提供扁平帶材10，帶材10穿過一個第一沖壓裝置如第一工作臺14行進，而且纏繞到第二盤卷16上。
如圖2中清楚示出，盤卷16而后由輸送裝置如手推車或地面卡車運送到訂書釘被引入工藝流程中的地點，而盤卷16被送入穿過一個第二沖壓裝置如第二工作臺18，在該處一個個地形成訂書釘S11，使其與帶材10分離，并圍繞需要用訂書釘訂牢的物品壓彎訂書釘并訂牢該物品。本實施例中的帶材10為厚0.015英寸的鋁材，但是，應(yīng)當(dāng)理解，可以利用厚度不同的其它材料來滿足具體用途的要求。
對于在工作臺14處的過程細(xì)節(jié)應(yīng)當(dāng)參考圖3和圖4，圖中表示一臺有6個沖頭20的沖壓機19，它們與6對導(dǎo)向桿22結(jié)合。當(dāng)帶材10逐漸地被送入通過沖壓機19時，沖頭20和導(dǎo)向桿22被同時送入接觸帶材10并受力伸出帶材10。參照圖3和圖4，沖壓機9的操作示于帶材10的4個分開區(qū)域1—2，2—3，3—4和4—5中。對于圖示位置中的帶材10，沖頭20受力通過帶材從而產(chǎn)生訂書釘S11的至少一個側(cè)面，同時在區(qū)域3—4處當(dāng)沖頭20受力通過帶材時它們形成訂書釘S11的至少一個側(cè)面。導(dǎo)向桿22充當(dāng)在沖壓過程發(fā)生時穩(wěn)定區(qū)域2—3和4—5處的材料。帶材而后向前移動一個相當(dāng)于區(qū)域1—2距離的增量，它等于每個區(qū)域2—3，3—4和4—5的距離，而沖頭20從帶材10上沖去材料，形成一組新的訂書釘?shù)膫?cè)面，而區(qū)域2—3中的導(dǎo)向桿保持住那些先前位于區(qū)域1—2中的被沖出部分。區(qū)域3—4中的沖頭20同時除去帶材上先前包含在區(qū)域2—3中的那些被沖出部分之間的材料，并產(chǎn)生一縱列平面形狀的訂書釘S。每個平面形狀的訂書釘S被保持在帶材10的相對立的邊緣24和25之間，從而使帶材10重新纏繞到盤卷16上，如對圖1和2所說明的。當(dāng)帶材10被纏繞在盤卷16上時帶材10的一部分示于圖5，其中一縱列平面形狀的訂書釘S就保持在帶材10的邊緣24和25之間。
現(xiàn)在參照圖6至圖9，工作臺18最好安置在利用訂書釘S訂牢物品的裝配點附近，它包括一個成形壓機28縱列呈平面形狀的訂書釘S被送入而同時又保持在帶材10上。在圖6中清楚看到的成形壓機28包括一個連續(xù)的軌道件30、一個切斷沖頭34和一個設(shè)置在軌道30上方的同一沖頭34的訂書釘成形段(如圖7所示)。沖頭34位于帶材10的路徑的上方，當(dāng)帶材10逐漸地送入穿過成形壓機28時沖頭34隨時準(zhǔn)備對帶材10進行操作。一個可以包括類似于桿22的桿的導(dǎo)向件36被安置在沿帶材10的路徑位于成形沖頭34前面的位置上，以便當(dāng)帶材被保持在壓機28時有助于安置和穩(wěn)定帶材10。每個切斷沖頭34、同時驅(qū)動訂書釘成形段和導(dǎo)向件36，它們升高至逐漸送入的帶材10的上方，當(dāng)操作壓機28時這些部件受力向下而穿過帶材。
參照圖7至圖9，圖示沖頭34的訂書釘成形段包括一對向下伸出的支腳37和38(圖8)，它們從圖7所示位置移至圖8所示位置，在該處支腳37和38的外緣從帶材10的邊緣部分24和25有效地切出一個平面形狀的訂書釘S11，并在沿向下方向的下一步運動中使訂書釘S11從其平面狀變?yōu)閷?yīng)于軌道30形狀的U形訂書釘。與沖頭34的訂書釘成形段一起向下運動，被安置在成形沖頭34前方的邊緣部分24和25被沖頭40和41的切割邊緣所切斷，并作為廢料帶走。
如圖9、10、11所示，帶材10以步進方式順序移動穿過成形壓機28而訂書釘S11保持在上面，而后沿軌道30移動到一個點，在該點處訂書釘被用于工藝流程中，用來通過以已知方式圍繞需要訂牢的物品壓彎并訂牢訂書釘?shù)南蛳聫澢膬蛇叢糠郑瑥亩喞挝锲?。因為盤卷16(圖2)例如可以至少包括230000個部分成形的訂書釘，所以完成訂書釘功能的每個功作臺輸進一個相當(dāng)長的不間斷的訂書釘縱向排列。結(jié)果，機器操作人員不需要將訂書釘?shù)膬缮祥L的夾腳用于送入制造臺，因此節(jié)省了所需的操作人員。同時省掉了裝滿單個訂書釘?shù)恼駝邮降仔冻鲠敳垡约鞍殡S的噪聲和維修。
其次，當(dāng)輸送過程中利用振動式底卸書釘槽時，其中的訂書釘互相振動并產(chǎn)生一定量的金屬粉塵，這些粉底孔被安裝在訂書釘操作流程下游的裝配件和設(shè)備所吸收。通過使用本發(fā)明的訂書釘盤卷過程，消除這些問題而達到了本發(fā)明的目的。
通過將訂書釘保持在盤卷連接的扁平平面形狀直到它們被送入最后的訂書釘操作設(shè)備，在該設(shè)備將訂書釘送至最后訂書釘操作的同一軌道上而變?yōu)樽詈蟮腢形，從而消除了處理運送至軌道前的分離U形訂書釘所固有的問題。
權(quán)利要求
1.一種制造訂書釘?shù)姆椒ǎㄒ韵虏襟E提供一條呈盤卷狀的扁平帶材；展開盤卷帶材的一段長度，并從該展開長度中除去上述帶材的一些部分，以產(chǎn)生一縱列相互連接的扁平平面形狀的訂書釘；而后再重新纏繞該平面形狀的縱列訂書釘，以產(chǎn)生一個第二盤卷。
2.權(quán)利要求1所述的方法，還包括其它步驟展開上述第二盤卷并從該帶材上切出一個平面形狀的訂書釘；而一圍繞一個模具彎曲上述平面形狀的訂書釘，以形成一個U形的訂書釘。
3.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述扁平帶材的厚度為0.015英寸。
4.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述扁平帶材的鋁帶。
5.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述平面形狀的縱列訂書釘在上述扁平帶材的一個外緣處相互連接。
6.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述平面形狀的縱列訂書釘在上述扁平帶材的兩個外緣處相互連接。
7.權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，上述平面形狀的縱列訂書釘在上述扁平帶材的一個外緣外相互連接。
8.權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，上述扁平帶材的厚度為0.015英寸。
9.權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，上述扁平帶材為鋁帶。
10.一種組合物品的方法，該方法包括的步驟有提供一條扁平的帶材，該帶材具有沿其長度方向安置的一縱列相互連接的平面形狀的訂書釘；從該帶材上切出至少一個訂書釘；彎曲上述訂書釘，以形成一個基本上為U形的訂書釘；按下訂書釘，用上述兩腳夾釘訂牢組合的物品。
11.權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，上述平面形狀的縱列訂書釘在上述扁平帶材的一個外緣處相互連接。
12.權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，上述一縱列兩腳夾釘通過上述扁平帶材的兩個外緣相互連接。
13.一種訂書釘，制造的過程為提供一條扁平帶材；除去上述帶材的一些部分，以產(chǎn)生一縱列連接的平面形狀的訂書釘；從上述訂書釘?shù)膸Р纳锨谐鲆粋€訂書釘；圍繞模具彎曲該訂書釘，以成形一個U形訂書釘。
14.權(quán)利要求13所述的訂書釘，它處在平面形狀時還在上述帶材的一個外緣處相互連接。
15.權(quán)利要求13所述的訂書釘，它處在平面形狀時還在上述帶材的兩個外緣處相互連接。
16.權(quán)利要求15所述的訂書釘，其特征在于，帶材的厚度為0.015英寸。
17.權(quán)利要求16所述的訂書釘，其特征在于，帶材為鋁帶。
18.生產(chǎn)訂書釘用的設(shè)備，包括將一條扁平帶材送入該設(shè)備用的裝置；第一沖壓裝置，用于除去上述帶材的一些部分，以便沿上述帶材的長度方向產(chǎn)生一縱列相互連接的平面形狀的訂書釘；第二沖壓裝置，用于從上述帶材上至少切出一個上述訂書釘，并圍繞一個模具成形該訂書釘，以產(chǎn)生一個U形訂書釘。
19.權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，上述第一沖壓裝置包括許多個沿上述帶材間隔安置的沖頭，每個沖頭至少成形一個平面形狀的訂書釘?shù)囊粋€側(cè)面。
20.權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，上述模具為連續(xù)軌道形狀，用于當(dāng)訂書釘從上述高備出來時支撐扶直訂書釘。
全文摘要
一種在商品包裝現(xiàn)場才成型分離和壓彎訂牢訂書釘或兩腳夾釘?shù)闹圃旆椒捌湓O(shè)備。該方法為將一條盤卷帶材展開一段長度，從中除去一些部分，以產(chǎn)生一縱列連接的平面形訂書釘，重新纏繞成第二盤卷，運至使用現(xiàn)場再展開，從帶材上切下訂書釘，在模具軌道上彎成U形，移至使用處壓彎訂牢包裝商品。所用設(shè)備包括傳送帶材的裝置、第一沖壓裝置(用于成型平面訂書釘)、第二沖壓裝置(用于切下和壓彎訂書釘)及模具。
文檔編號B21F45/00GK1115970SQ9419080
公開日1996年1月31日 申請日期1994年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月29日
發(fā)明者內(nèi)姆托·尼科利 申請人:吉萊特公司