專利名稱:氫氧源焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種氫氧源焊割機(jī),屬于氣體焊割設(shè)備。
氫氧源焊割機(jī)通常采用了電解KOH水溶液制造氫氧混合氣來進(jìn)行焊接和切割。目前,較為新穎的一種氫氧焊割機(jī)是由整流器,壓濾式電解槽,液氣分離罐,助燃?xì)夤蓿阑鼗鹌?,以及氣體過濾器和焊炬等構(gòu)成(CN2095053)。但這種焊割機(jī)仍存在以下缺陷(1)壓濾式電解槽容易漏液,浪費(fèi)了電解液,并對設(shè)備造成腐蝕;(2)壓濾式電解槽的加工制作難度大,生產(chǎn)效率低,成本高;(3)經(jīng)氣體過濾器除去的電解液不能自動回收,造成了電解液的浪費(fèi)和環(huán)境污染。若用手動方式除去氣體過濾器中的電解液時,自動化程度低;(4)因回火或其它原因發(fā)生爆炸時,自防爆口泄出的氣體將產(chǎn)生很大的噪聲;(5)機(jī)器在工作過程中,電解電流會發(fā)生變化,需要調(diào)節(jié)電流大小,給操作帶來了不便;(6)氫氧混合氣沒有經(jīng)過過濾就進(jìn)入助燃劑罐,會使助燃劑(如汽油)變質(zhì),影響了助燃效果。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種密封可靠,制作容易,電解液自動回收,爆炸聲音小,工作電流穩(wěn)定,助燃劑不變質(zhì)的新型氫氧源焊割機(jī)。
本實(shí)用新型的焊割機(jī)由外殼,整流器,電解槽,泵,冷卻器,液氣分離罐,助燃劑罐,氣體過濾器,壓力控制器,防回火器,液體過濾器,焊炬或割炬等構(gòu)成。
本實(shí)用新型采用了整體式電解槽,以杜絕電解液的滲漏。同時,電解槽制作十分容易。氣體過濾器的儲液杯與液氣分離罐內(nèi)的電解液連通,使過濾出來的電解液能自動回收,經(jīng)氣體過濾器過濾后的氣體進(jìn)入助燃劑罐,防止了助燃劑的變質(zhì)。在液氣分離罐和助燃劑罐爆破出口處安有消聲裝置,可以降低爆炸噪聲分貝值。通過選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖簼舛确秶?,來穩(wěn)定工作電流。
整體式電解槽的外殼由一個整體密封筒體和兩個端板電極構(gòu)成。密封筒體可以是金屬和非金屬材料。采用金屬材料時,內(nèi)部應(yīng)涂以耐熱,絕緣,抗腐蝕和韌性好的非金屬涂層。電解槽內(nèi)部放入多個電極板,相互用絕緣墊片隔離。
附
圖1為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的電解槽結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。
如
圖1所示,220V的交流電經(jīng)橋式整流器1后,加于整體式電解槽2上。電解槽2產(chǎn)生的氫氧混合氣與電解液一起經(jīng)過冷卻器6進(jìn)入液氣分離罐5。分離后的電解液經(jīng)液體過濾器4,泵3后,再進(jìn)入電解槽2進(jìn)行電解。
液氣分離罐5中的氣體進(jìn)氣體過濾器11后,一方面經(jīng)單向閥12進(jìn)入助燃劑罐13。氫氧混合氣帶上助燃劑罐中的助燃劑經(jīng)防回火器14進(jìn)入焊炬或割炬15。另一方面,液氣分離罐5中的氣體經(jīng)過濾器11后,直接進(jìn)入防回火器14和焊炬或割炬15。
液氣分離罐5上裝有壓力表10,壓力控制器7,防爆裝置8和消聲器9。助燃劑罐13上也裝有防爆裝置和消聲器。
如附圖2所示,本實(shí)用新型的電解槽2由端板電極16和22,整體式外殼筒體18,涂層19,極片20,隔離墊片21及緊固件17組成。電解槽密封可靠,裝配簡單。
本實(shí)用新型開始工作時,先將配制好的KOH溶液(濃度15%-45%)裝入液氣分離罐5內(nèi),用手動方式起動泵3,將電解液抽入電解槽2。然后接通橋式整流電路1,使電解槽2產(chǎn)生氫氣和氧氣。使用過程中,氣體壓力超過規(guī)定的壓力上限時,整流電路1斷電,停止產(chǎn)氣。同時,由于焊割放掉氫氣和氧氣,氣體壓力下降。當(dāng)氣體壓力下降至規(guī)定的壓力下限時,整流電路1通電工作,電解槽2又開始產(chǎn)生氣體。通過壓力控制器7來完成氣體壓力控制,使機(jī)器自動地工作在一定的壓力范圍之內(nèi),通常是0.1MPa-0.7MPa。機(jī)器電器控制可由普通元器件來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用了整體式電解槽結(jié)構(gòu),消除了電解槽漏液的危害;同時,電解槽的制作也十分容易。氣體過濾器與系統(tǒng)內(nèi)的電解液連通,使過濾出來的電解液能自動回收,節(jié)約了電解液,提高了自動化程度。消聲裝置的應(yīng)用,消除了爆炸聲對操作人員影響。通過電解液濃度來穩(wěn)定工作電流,使機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。氫氧混合氣經(jīng)過濾后進(jìn)入助燃劑罐,控制了助燃劑變質(zhì),提高了助燃效果。
本實(shí)用新型適用于黑色金屬,有色金屬及其它材料的焊接和切割。
權(quán)利要求1.一種氫氧源焊割機(jī),由外殼,整流器,電解槽,冷卻器,氣體過濾器,防回火器,液體過濾器,液氣分離罐,助燃劑罐,泵,焊炬或割炬等組成,其特征在于電解槽為整體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于電解槽由陰極端板,陽極端板,整體式筒體,電極片,絕緣隔離墊片及緊固件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于整體式筒體可為金屬和非金屬材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于金屬整體式筒體內(nèi)部涂以非金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于液氣分離罐和助燃劑罐爆破出口安有消聲器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于氣體過濾器與系統(tǒng)內(nèi)的電解液連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于氣體過濾器位于液氣分離罐和助燃劑罐之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的氫氧源焊割機(jī),其特征在于電解液濃度為15%-45%。
專利摘要本實(shí)用新型為一種氫氧源焊割機(jī),它由整流電源,電解槽,冷卻器,液氣分離罐,助燃劑罐,防回火器,壓力控制器,氣體過濾器,焊炬和割炬等構(gòu)成。由于電解槽為整體式結(jié)構(gòu),不漏液,制作簡單。氣體過濾器中的電解液可以自動回收,自動化程度高。爆破出口安有消聲器,爆鳴聲小。機(jī)器工作電流穩(wěn)定,操作簡單。助燃劑性能穩(wěn)定,助燃效果好。
文檔編號B23K7/00GK2160492SQ9323869
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月13日
發(fā)明者吳志剛 申請人:吳志剛