專(zhuān)利名稱(chēng)：圓管切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是適用于薄壁圓管的一種圓管切割機(jī)。
隨著組裝式溜管在糧食加工行業(yè)中的投入使用，車(chē)間的安全生產(chǎn)得到了很大改善，但溜管磨損現(xiàn)象較嚴(yán)重，給檢修造成很多不便，主要原因是溜管切割困難。目前采用較多的是無(wú)齒鋸切割，由于工件固定不動(dòng)，使得無(wú)齒鋸切割直徑受限制，直徑150mm以上的溜管不能一次切割到底，必須調(diào)面切割，造成直線(xiàn)度不準(zhǔn)，產(chǎn)生較大切割誤差，給后道工序修復(fù)、焊接、卷邊帶來(lái)困難，使整個(gè)檢修受到影響。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能提高切割精度，可以一次切割成型的圓管切割機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是夾緊絲杠的下端開(kāi)中心孔，通過(guò)銷(xiāo)子與下端帶有軸肩的連接軸相連，軸肩卡在與滑塊相連的軸臺(tái)上，滑塊與夾緊塊用螺栓連接。在連接軸的外面套上可以上下移動(dòng)的軸套和碗狀的壓塊，并在軸套外面套有彈簧。在夾緊塊上連接的兩個(gè)短圓柱形壓輥，可繞各自的壓輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并與工件表面直接接觸，可夾緊工件。在夾緊塊上端面的中部有圓形突起，與壓塊下表面接觸。由于彈簧與圓形突起的存在，夾緊塊可在豎直方向作微小移動(dòng)，并且能左、右偏轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓輥與工件的接觸狀態(tài)，以避免由于工件形狀誤差過(guò)大而引起的表面破壞現(xiàn)象。工件采用兩根由電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)的定位圓輥來(lái)定位，兩定位圓輥同方向轉(zhuǎn)動(dòng)、定位圓輥上分布著溝槽，表面滾花，由于摩擦力的作用而實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型制造、維修簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，安全可靠，提高了圓管切割精度，大大縮短了生產(chǎn)檢修時(shí)間，有較廣的應(yīng)用范圍，適用于所有薄壁圓管的切割。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是圓管切割機(jī)結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是圓管切割機(jī)的左視結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖3是夾具裝配示意圖；圖4是夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，本實(shí)用新型主要由無(wú)齒鋸1、進(jìn)給電機(jī)2、控制板支架3、控制板5、變速箱6、機(jī)座7、夾緊手輪8、夾緊絲杠9和支架10組成。機(jī)座7置于地面上，變速箱6與機(jī)座7固定連接，變速箱6的上表面即為工作臺(tái)22。在工作臺(tái)22上，固定有控制板支架3和控制板輔助支架4，控制板支架3通過(guò)轉(zhuǎn)軸與控制板5連接，控制板5可以繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)齒鋸1固定在控制板5上，在控制板5遠(yuǎn)離操作手柄的一端固定了進(jìn)給電機(jī)2，控制板輔助支架4就支撐在該端控制板下。變速箱6的輸出軸上有皮帶輪，以皮帶傳動(dòng)方式帶動(dòng)定位圓輥14旋轉(zhuǎn)。定位圓輥14每隔30mm有一個(gè)深10mm寬20mm的溝槽，這樣就解決了被切割圓管的長(zhǎng)度小于定位圓輥14長(zhǎng)度時(shí)的圓管左右移動(dòng)問(wèn)題。此外，定位圓輥14表面滾花，與工件16間產(chǎn)生摩擦力，從而帶動(dòng)其低速轉(zhuǎn)動(dòng)。支架10固定在工作臺(tái)22上，其上面裝有夾緊絲母15，夾緊絲母15與夾緊絲杠9旋合，夾緊絲杠9的上端與夾緊手輪8固定連接，下端開(kāi)有中心孔，通過(guò)銷(xiāo)子23與連接軸18相連，連接軸18下端的軸肩被軸臺(tái)20卡壓住，軸臺(tái)20與滑塊21連接，滑塊21位于夾緊塊12內(nèi)，兩者采用螺栓連接?？缮舷乱苿?dòng)的軸套19和碗狀壓塊11都套在連接軸18的外面，軸套19的外部套有彈簧17，其上端與軸套19凸緣的下表面接觸，下端與壓塊11上表面接觸。在夾緊塊12上連接的兩個(gè)短圓柱形的壓輥13，可繞各自的壓輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且與工件16表面接觸，產(chǎn)生夾緊力。在夾緊塊12上端面的中部有圓形突起24，壓塊的下表面就作用在突起24上。由于有彈簧17和突起24，當(dāng)工件16表面有形狀誤差時(shí)，夾緊塊12可以有豎直方向的微小移動(dòng)和左右偏轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓輥13與工件16的接觸狀態(tài)，以免損傷工件表面。
權(quán)利要求1.一種圓管切割機(jī)，主要由無(wú)齒鋸(1)、進(jìn)給電機(jī)(2)、控制板支架(3)、控制板(5)、變速箱(6)、機(jī)座(7)、夾緊手輪(8)、夾緊絲杠(9)和支架(10)等組成，其特征是a.夾緊絲杠(9)的下端開(kāi)有中心孔，通過(guò)銷(xiāo)子(23)與連接軸(18)相連，連接軸下端帶有軸肩，軸肩被軸臺(tái)(20)卡壓住，軸臺(tái)(20)與滑塊(21)連接，滑塊(21)在夾緊塊(12)內(nèi)，兩者采用螺栓連接，在連接軸(18)的外面套有可上下移動(dòng)的軸套(19)和碗狀壓塊(11)，彈簧(17)套在軸套(19)的外部；b.夾緊塊(12)上連接有兩個(gè)可繞各自的壓輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的短圓柱形的壓輥(13)；c.在工作臺(tái)(22)上固定有兩根由同一電機(jī)帶動(dòng)并且旋轉(zhuǎn)方向相同的定位圓輥(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓管切割機(jī)，其特征是夾緊塊(12)上端面的中部有圓形突起(24)。
3.如權(quán)利要求1所述的圓管切割機(jī)，其特征是定位圓輥(14)上有溝槽。
4.如權(quán)利要求1或3所述的圓管切割機(jī)，其特征是定位圓輥(14)表面滾花。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種圓管切割機(jī)，主要由無(wú)齒鋸、進(jìn)給電機(jī)、控制板支架、控制板、變速箱、機(jī)座、夾緊手輪、夾緊絲杠和支架等組成。工件采用兩根由電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)的定位圓輥來(lái)定位，夾緊方式是彈簧螺旋夾緊，彈簧位于連接軸外的軸套與壓塊之間，夾緊塊上的兩個(gè)短圓柱形壓輥與工件表面接觸。本實(shí)用新型制造容易，操作簡(jiǎn)單，維修方便，工作效率高，有較廣的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)B23D21/00GK2154144SQ93209299
公開(kāi)日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1993年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月8日
發(fā)明者魏強(qiáng), 王文志, 童大安, 蘇德軍, 楊明杰, 齊小麗, 張哲珠, 徐偉, 盧俊鳳 申請(qǐng)人:牡丹江制粉廠(chǎng)