專利名稱：咬口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬薄板冷作成型設(shè)備。
目前常用的咬口機(jī)是由機(jī)架上裝配幾組成套滾輪，應(yīng)用滾彎加工工藝實(shí)現(xiàn)薄板折彎成型的目的，其不足之處是零部件多，制造工藝復(fù)雜，成本高，價(jià)格貴。
本實(shí)用新型的目的是提供手機(jī)雙動(dòng)的咬口機(jī)，有上動(dòng)式和下動(dòng)式之分，很省力很方便的完成金屬薄板的成型。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3，在上下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中，機(jī)架1兩側(cè)用轉(zhuǎn)套聯(lián)結(jié)方式裝配可圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)的板軸刀口7，板軸刀口7用螺釘裝配連為一體的板軸體6和手把5，固定梁9上面橫向兩側(cè)用螺釘裝配下刀口8和下墊板10，并分別與上刀口13和上墊板11配合。上刀口13和上墊板11用螺釘固定在活動(dòng)梁12下面；在提升壓緊機(jī)構(gòu)中，水平縱橫向可移動(dòng)調(diào)整的連接頭22呈凸形，裝配在凹形連接套20中，由頂絲調(diào)整位置，梯形絲杠21一端用銷釘裝配在連接頭22上，另一端與固定在上梁23中的絲杠螺母24配合。機(jī)架1兩側(cè)焊接的直角形固定板16內(nèi)，裝配可圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓油缸14，油缸14的活塞桿端與手把5端均與固定在機(jī)架1上的圓弧形導(dǎo)向槽板15配合。
下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中，焊接在機(jī)架1上的固定梁9一側(cè)配合的板軸刀口7，是由下至上作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型，上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12上面用螺栓固定凹形連接套20，活動(dòng)梁12位于固定梁9上方。
上動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中，焊接在機(jī)架1上的固定梁9一側(cè)配合的板軸刀口7，由上至下作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型，上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12下面用螺栓固定凹形連接套20，活動(dòng)梁12位于固定梁9的下方。
縱向兩側(cè)的輔助手把4是為了省力，能與手把5作同步動(dòng)作而焊接的兩根鋼管。
液壓油缸14底座焊接的轉(zhuǎn)套19裝配在銷軸17上，直角固定板16內(nèi)焊接固定轉(zhuǎn)套18，并穿入可轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸17。
液壓油缸14的活塞桿伸縮由油泵27、油箱26、電動(dòng)機(jī)28和控制閥25完成。
本實(shí)用新型的
如下圖1是整體主視圖，也是下動(dòng)式咬口機(jī)主視圖。
圖2是圖1中A－A剖視放大圖，也是下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)剖視圖。
圖3(對(duì)應(yīng)于圖2)是上動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)剖視圖。
圖4是圖1左視圖，其中包含B向放大。
圖5(對(duì)應(yīng)于圖4)是下動(dòng)式機(jī)構(gòu)的左側(cè)視圖。
圖6是圖1中Ⅰ放大視圖。
圖7是金屬薄板的咬口形狀。
本實(shí)用新型依照附圖作進(jìn)一步詳述機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3，先依下動(dòng)式咬口機(jī)作以說(shuō)明，參看圖1、圖2、圖4和圖6，固定梁9焊接機(jī)架1上，連為一體的板軸刀口7、板軸體6和手把5以轉(zhuǎn)套形式吊掛在機(jī)架1兩側(cè)，液壓油缸14也是通過(guò)轉(zhuǎn)套19與機(jī)架1上裝配的銷軸17吊掛在機(jī)架1兩側(cè)，油缸14的活塞桿與手把5端均可沿固定的弧形導(dǎo)向板15向上轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸14由油泵27和控制液壓閥25控制啟動(dòng)，并與油箱26、電動(dòng)機(jī)28組成整個(gè)液壓裝置。而梯形絲桿21與相配合的絲杠螺母24、連接套20均位于活動(dòng)梁12之上，活動(dòng)梁12下方裝配的上刀口13與裝配在固定梁9上面的下刀口8相配合，由其形狀決定金屬薄板的咬口形狀，如可折彎成咬口形，見(jiàn)圖7；輔助手把安裝在機(jī)架1縱向兩側(cè)，并與手把5相連。工作原理是這樣，旋動(dòng)絲杠21，抬起上刀口13，將金屬薄板放置于下刀口8和下墊板10之上，按咬口劃線尺寸調(diào)整好外露部分，再旋動(dòng)絲杠21，下壓上刀口13，根據(jù)金屬薄板的厚度與長(zhǎng)度，手把5與輔助手把4轉(zhuǎn)動(dòng)板軸刀口7向上至頂頭，抬起上刀口13，取出具有咬口形狀的薄板，完成一次折彎過(guò)程。
而上動(dòng)式咬口機(jī)相對(duì)下動(dòng)式咬口機(jī)是將絲桿提升壓緊裝置3與咬口機(jī)構(gòu)2上下互換180°的位置，并且咬口機(jī)構(gòu)2中固定梁9與活動(dòng)梁12也上下互換位置，見(jiàn)圖3，使得板軸刀口7的(薄板成型)軌跡是由上至下，這樣板軸刀口7組件的重量與人力一起作為金屬薄板的咬口力，使操作者更加省力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于咬口力增加，(主要是通過(guò)手把5或油缸14的力)使金屬薄板的折彎易一次成型，并處于無(wú)振動(dòng)狀態(tài)，薄板咬口線平直美觀。
2、由于上下刀口可更換，故能夠完成咬口及普通折彎，又可根據(jù)條件和需求，采用二種上下動(dòng)式咬口機(jī)工作，從而擴(kuò)大了適用范圍，尤其能夠完成薄板厚度≤2.5毫米、長(zhǎng)度≤2.2米的咬口與折彎。
3、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作又很方便，特別適用于中小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。
權(quán)利要求1.一種咬口機(jī)，包括機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3，咬口機(jī)構(gòu)中，可轉(zhuǎn)動(dòng)的板軸刀口7采用轉(zhuǎn)套裝配于機(jī)架1兩側(cè)，并與上下刀口13和8縱向端面配合，板軸刀口7用螺釘裝配帶有手把5的板軸體6，可更換的上下刀口13和8分別用螺釘裝配在活動(dòng)梁12和固定梁9上，提升壓緊機(jī)構(gòu)3中，絲杠21一端裝配的凸形連接頭22與凹形連接套20配合，另一端與固定在上梁23中的螺母24配合，其特征在于可分為上下動(dòng)式的咬口機(jī)構(gòu)2中，還有可作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓油缸14一端用銷軸17裝配在機(jī)架1的固定板16中，另一端活塞桿與手把5端均和固定的圓弧形導(dǎo)向槽板15配合，在提升壓緊機(jī)構(gòu)中，水平縱橫向可移動(dòng)調(diào)整的連接頭22用頂絲調(diào)整其在凹形連接套20中的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的咬口機(jī)，其特征在于咬口機(jī)下動(dòng)式的結(jié)構(gòu)是，焊接在機(jī)架1上的固定梁9在上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12下方，板軸刀口7由下向上作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型，與絲杠21配合的連接套20用螺栓固定在活動(dòng)梁12上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的咬口機(jī)，其特征在于咬口機(jī)上動(dòng)式的結(jié)構(gòu)是，焊接在機(jī)架1上的固定梁9一側(cè)配合的板軸刀口7，由上至下作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型，并位于上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12上方，與絲杠21配合的連接套20用螺栓固定在活動(dòng)梁12下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的咬口機(jī)，其特征在于輔助手把4固定在手把5上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的咬口機(jī)，其特征在于液壓油缸14底座焊接的轉(zhuǎn)套19裝配在銷軸17上，直角固定板16內(nèi)焊接固定轉(zhuǎn)套18，與銷軸17配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬薄板冷作成型設(shè)備。目的是提供手機(jī)雙動(dòng)的上動(dòng)式或下動(dòng)式咬口機(jī)。主要構(gòu)成有機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3，其中油缸14裝配在機(jī)架1上，與手把5一起使板軸刀口7作旋轉(zhuǎn)冷壓，與絲杠21配合的連接頭22可水平縱橫調(diào)整。優(yōu)點(diǎn)是上下刀口可根據(jù)情況隨意更換，完成咬口及普通折彎，無(wú)振動(dòng)，薄板的咬口線平整美觀，咬口和折彎力增加，操作方便，適用于中小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。
文檔編號(hào)B21D11/18GK2135412SQ9223372
公開(kāi)日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月22日
發(fā)明者吳道明, 吳大海, 王秀琴 申請(qǐng)人:吳道明