本技術涉及鉆孔裝置領域，具體為一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置。

背景技術：

1、防爆柜是工業(yè)面對越來越多的危險易燃品為了解決安全處理和儲存的問題所制造出來的，當今工業(yè)面對越來越多的危險易燃品，防爆柜可安全存儲危險化學品，減少火災事故的發(fā)生，保護人身與設備安全有組織，有條理地分開各類危險液體。

2、防爆柜在生產過程中為保證其具有一定的散熱功能，一般都會在防爆柜原料端面進行鉆孔，防爆柜鉆孔裝置大多由工作臺、控制組件和鉆孔設備等部分組成，工人將冷軋鋼板放置在工作臺端面后，啟動鉆孔設備通過控制組件控制鉆孔設備的高度對鋼板進行鉆孔。

3、但現有的大多數冷軋鋼板鉆孔裝置為保證鉆孔的位置不會偏移，往往需要工人通過螺栓螺母等部件配合，將鋼板固定在工作臺的端面，這種固定鋼板的方式，使得工人在鉆孔過程中需要對多組不同的鋼板進行拆卸與固定，影響其鉆孔效率，提高工人的工作強度。

技術實現思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，以解決上述背景技術中所提到的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，包括工作臺、控制組件、鉆孔設備和鋼板原料，所述工作臺的內部活動安裝有第一連接桿，且第一連接桿的一端固定安裝有第一壓板，所述第一連接桿的一端固定安裝有擠壓板，且鉆孔設備的一端固定安裝有與擠壓板配合的延伸板，所述第一連接桿的外部套設有第一彈簧，且工作臺與擠壓板之間通過第一彈簧相連接，所述第一壓板的一端固定安裝有l(wèi)形板，所述工作臺的一端固定安裝有固定板，且固定板的內部活動安裝有第二連接桿，所述第二連接桿的一端固定安裝有第二壓板，且第二連接桿的外部套設有第二彈簧，所述第二連接桿與固定板之間通過第二彈簧相連接，所述工作臺的內部活動安裝有輔助組件。

3、通過采用上述技術方案，通過設置有延伸板、擠壓板、第一壓板、第二連接桿和第二壓板等部件，使得工人在使用本設備時，只需將鋼板原料放置在工作臺的端面后，即可啟動控制組件與鉆孔設備對其進行鉆孔，在其位置下降的過程中通過第二壓板與第一壓板對鋼板原料進行固定和限位，實現其跟隨鉆孔設備位移，自動的對鋼板施加固定與解除限位，有效的防止在鉆孔過程中鋼板的位置發(fā)生偏移，同時大大降低了工人的工作強度，提高其整體鉆孔效率。

4、本實用新型進一步設置為，所述輔助組件包括齒條、齒輪、螺紋桿、限位桿和刮刀，所述工作臺的內部活動安裝有螺紋桿，且螺紋桿的一端固定安裝有齒輪，所述延伸板的一端固定安裝有與齒輪相嚙合的齒條。

5、通過采用上述技術方案，活動安裝的螺紋桿使得其可在工作臺內部進行轉動，通過齒條對齒輪接觸產生的驅動，即可使得螺紋桿進行轉動。

6、本實用新型進一步設置為，所述螺紋桿的一端活動安裝有刮刀，且工作臺的內部固定安裝有對刮刀進行限制的限位桿。

7、通過采用上述技術方案，活動安裝的刮刀使得其在螺紋桿進行轉動時，會驅動刮刀進行直線運動，從而限制對完成鉆孔的鋼板原料一側端面進行清潔，限位桿可對刮刀進行限制，防止其會跟隨螺紋桿一同進行轉動，保證其整體可靠性。

8、本實用新型進一步設置為，所述工作臺的內部活動安裝有收納盒，且收納盒的一側固定安裝有限位塊，所述工作臺的內部開設有供限位塊活動的限位槽，且收納盒的一端固定安裝有把手。

9、通過采用上述技術方案，收納盒的設置使得其可對刮刀刮除，或是鉆孔產生的廢料進行收集，通過限位槽與限位塊配合收納盒進行限制，工人可通過把手更好的控制收納盒在工作臺內部的距離與位置。

10、本實用新型進一步設置為，所述延伸板的底部端面與擠壓板的頂部端面均為圓弧狀設置，所述第二壓板的一側端面與l形板的一側端面均為圓弧狀設置，所述工作臺的內部分別開設有供第一壓板與第二壓板活動的第二滑槽與第一滑槽。

11、通過采用上述技術方案，延伸板的底部端面與擠壓板的頂部端面為圓弧狀設置，使得延伸板位置下降時不會受到擠壓板的阻擋無法位移，因為擠壓板的位置是活動的，使得其可控制擠壓板產生位移，從而限制第一壓板對鋼板原料的固定和限位，第二壓板與l形板一側端面為圓弧狀設置，使得第一壓板位置移動時，通過l形板帶動第二壓板一同位移，使其從多面固定住待鉆孔的鋼板原料，保證在鉆孔過程中鋼板原料的穩(wěn)定性。

12、本實用新型進一步設置為，所述第二連接桿的一端固定安裝有限位板，且限位板的直徑大于第二連接桿的直徑。

13、通過采用上述技術方案，限位板可對第二連接桿進行一定的限制，防止其跟隨第二壓板移動時脫離固定板的內部。

14、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

15、1、本實用新型通過設置有延伸板、擠壓板、第一壓板、第二連接桿和第二壓板等部件，使得工人在使用本設備時，只需將鋼板原料放置在工作臺的端面后，即可啟動控制組件與鉆孔設備對其進行鉆孔，在其位置下降的過程中通過第二壓板與第一壓板對鋼板原料進行固定和限位，實現其跟隨鉆孔設備位移，自動的對鋼板施加固定與解除限位，有效的防止在鉆孔過程中鋼板的位置發(fā)生偏移，同時大大降低了工人的工作強度，提高其整體鉆孔效率。

16、2、本實用新型通過設置有螺紋桿、齒條、刮刀和收納盒等部件，通過延伸板下降作為驅動，使得刮刀可對完成鉆孔的鋼板表面進行清潔，刮除其因鉆孔而產生的毛刷與毛邊，同時通過收納盒對廢料進行收集，方便后續(xù)工人對其進行清潔或是再利用，保證工作臺端面清潔度，降低廢屑影響鉆孔的概率。

技術特征：

1.一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，包括工作臺(1)、控制組件(2)、鉆孔設備(3)和鋼板原料(15)，其特征在于：所述工作臺(1)的內部活動安裝有第一連接桿(6)，且第一連接桿(6)的一端固定安裝有第一壓板(8)，所述第一連接桿(6)的一端固定安裝有擠壓板(5)，且鉆孔設備(3)的一端固定安裝有與擠壓板(5)配合的延伸板(4)，所述第一連接桿(6)的外部套設有第一彈簧(7)，且工作臺(1)與擠壓板(5)之間通過第一彈簧(7)相連接，所述第一壓板(8)的一端固定安裝有l(wèi)形板(9)，所述工作臺(1)的一端固定安裝有固定板(13)，且固定板(13)的內部活動安裝有第二連接桿(11)，所述第二連接桿(11)的一端固定安裝有第二壓板(10)，且第二連接桿(11)的外部套設有第二彈簧(14)，所述第二連接桿(11)與固定板(13)之間通過第二彈簧(14)相連接，所述工作臺(1)的內部活動安裝有輔助組件。

2.根據權利要求1所述的一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，其特征在于：所述輔助組件包括齒條(18)、齒輪(19)、螺紋桿(20)、限位桿(22)和刮刀(23)，所述工作臺(1)的內部活動安裝有螺紋桿(20)，且螺紋桿(20)的一端固定安裝有齒輪(19)，所述延伸板(4)的一端固定安裝有與齒輪(19)相嚙合的齒條(18)。

3.根據權利要求2所述的一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，其特征在于：所述螺紋桿(20)的一端活動安裝有刮刀(23)，且工作臺(1)的內部固定安裝有對刮刀(23)進行限制的限位桿(22)。

4.根據權利要求3所述的一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的內部活動安裝有收納盒(25)，且收納盒(25)的一側固定安裝有限位塊(24)，所述工作臺(1)的內部開設有供限位塊(24)活動的限位槽(21)，且收納盒(25)的一端固定安裝有把手(26)。

5.根據權利要求4所述的一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，其特征在于：所述延伸板(4)的底部端面與擠壓板(5)的頂部端面均為圓弧狀設置，所述第二壓板(10)的一側端面與l形板(9)的一側端面均為圓弧狀設置，所述工作臺(1)的內部分別開設有供第一壓板(8)與第二壓板(10)活動的第二滑槽(17)與第一滑槽(16)。

6.根據權利要求5所述的一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，其特征在于：所述第二連接桿(11)的一端固定安裝有限位板(12)，且限位板(12)的直徑大于第二連接桿(11)的直徑。

技術總結
本技術公開了一種防爆柜生產用冷軋鋼板穩(wěn)定鉆孔裝置，包括工作臺、控制組件、鉆孔設備和鋼板原料，所述第一連接桿的外部套設有第一彈簧，且工作臺與擠壓板之間通過第一彈簧相連接，所述工作臺的一端固定安裝有固定板，且固定板的內部活動安裝有第二連接桿，所述第二連接桿與固定板之間通過第二彈簧相連接，所述工作臺的內部活動安裝有輔助組件，涉及鉆孔裝置領域。本技術通過設置有延伸板、第二連接桿和第二壓板等部件，使得工人在使用本設備時，只需將鋼板原料放置在工作臺的端面后，即可啟動控制組件與鉆孔設備對其進行鉆孔，自動的對鋼板施加固定與解除限位，有效的防止在鉆孔過程中鋼板的位置發(fā)生偏移，提高其整體鉆孔效率。

技術研發(fā)人員：劉盛昌
受保護的技術使用者：安徽達安防爆電氣有限公司
技術研發(fā)日：20240503
技術公布日：2024/12/23