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一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置的制作方法

文檔序號:40475865發(fā)布日期:2024-12-27 09:47閱讀:34來源:國知局
一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置的制作方法

本技術(shù)涉及齒輪加工,特別涉及一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置。


背景技術(shù):

1、隨著社會的不斷發(fā)展,帶動了工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展,各種機(jī)械設(shè)備不斷出現(xiàn),在機(jī)械設(shè)備的運動或工作中,常常需要使用到齒輪,齒輪是傳遞運動和動力的部件,其是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件,在齒輪的加工成型過程中,常常需要使用磨削裝置對齒輪的側(cè)面進(jìn)行磨削加工。

2、現(xiàn)有的用于齒輪加工的磨削設(shè)備存在一定的問題和缺陷,如中國專利公開了一種齒輪加工用磨削裝置,其申請?zhí)枮椋篶n202221476575.7,其包括:磨削臺,防護(hù)外殼,其設(shè)置在磨削臺的上方,且磨削臺與防護(hù)外殼通過螺栓固定連接;底臺,其設(shè)置在防護(hù)外殼的內(nèi)部,所述底臺與磨削臺通過螺栓固定連接,該裝置不能對齒輪多角度進(jìn)行加工,不能保證斜齒輪連接時的順暢,適用性較為局限。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,本裝置通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置,使得可以通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對斜齒輪進(jìn)行加工磨削,提高加工的精度,通過磨削一體裝置,使得可以在進(jìn)行齒輪修邊后,在進(jìn)行打磨加工,提高工作效率,節(jié)約成本,通過設(shè)置吸塵箱和吸塵機(jī),使得可以將磨削過程中產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集,尤其是可以將磨削齒輪外側(cè)邊緣時向下飛濺的金屬碎屑進(jìn)行收集,避免金屬碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況。

2、本實用新型還提供具有上述一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,包括:底板,所述底板的下表面固定連接有角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置包括:第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的側(cè)表面固定連接有氣動滑塊,所述氣動滑塊的側(cè)表面固定連接有移動軸,所述移動軸的上表面固定連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的上表面固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的上表面固定連接有卡臺;通過以上部件之間的相互配合,使得可以通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對斜齒輪進(jìn)行加工磨削,提高齒輪加工的精度。

3、所述卡臺的上表面固定連接有磨削一體裝置,所述磨削一體裝置包括:支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有橫架,所述支撐架的側(cè)表面固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有磨機(jī)連桿,所述磨機(jī)連桿的側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)軸二的側(cè)壁固定連接有磨頭,所述支撐架的側(cè)表面固定連接有推進(jìn)電機(jī),所述推進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離推進(jìn)電機(jī)的一端固定連接有推片,所述推片的側(cè)表面固定連接有切削刀。通過以上部件之間的相互配合,使得可以在進(jìn)行齒輪修邊后,在進(jìn)行打磨加工,提高工作效率,節(jié)約成本。

4、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的下表面固定連接有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有固定旋轉(zhuǎn)裝置,所述固定旋轉(zhuǎn)裝置包括:轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺的上表面固定連接有安裝桿,所述轉(zhuǎn)動臺的上表面固定連接有卡鉗,所述轉(zhuǎn)動臺的上表面活動連接有齒輪。通過以上部件之間的相互配合,通過步進(jìn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得齒輪加工可以轉(zhuǎn)動,便于切削頭與磨頭的加工。

5、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的上表面固定連接有型材,所述型材的側(cè)表面固定連接有固定板,所述固定板的上表面固定連接有第一氣缸。通過以上部件之間的相互配合,提供下降的動力。

6、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述第一氣缸的輸出端固定連接有底架,所述底架的下表面固定連接有定心鉆。通過以上部件之間的相互配合,使得氣缸帶動定心鉆進(jìn)行下降,定心鉆使齒輪加工不易跑偏。

7、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的上表面固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的上表面固定連接有吸塵箱,所述吸塵箱的側(cè)表面固定連接有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的輸出端固定連接有抽取管。通過以上部件之間的相互配合,使得可以將磨削過程中產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集,尤其是可以將磨削齒輪外側(cè)邊緣時向下飛濺的金屬碎屑進(jìn)行收集,避免金屬碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況。

8、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的側(cè)表面固定連接有開關(guān)。通過以上部件之間的相互配合,提供控制。

9、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的上表面固定連接有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼設(shè)置有三面。通過以上部件之間的相互配合,防護(hù)外殼使得可以避免金屬碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況,保護(hù)加工操作人員的安全。

10、根據(jù)本實用新型所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,所述底板的下表面固定連接有工作架。通過以上部件之間的相互配合,使得整體的工作臺安穩(wěn),在加工時不易晃動,使加工穩(wěn)定。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置,使得可以通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對斜齒輪進(jìn)行加工磨削,提高加工的精度,通過磨削一體裝置,使得可以在進(jìn)行齒輪修邊后,在進(jìn)行打磨加工,提高工作效率,節(jié)約成本,通過設(shè)置吸塵箱和吸塵機(jī),使得可以將磨削過程中產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集,尤其是可以將磨削齒輪外側(cè)邊緣時向下飛濺的金屬碎屑進(jìn)行收集,避免金屬碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況。



技術(shù)特征:

1.一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的下表面固定連接有角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置包括:第二氣缸(23),所述第二氣缸(23)的輸出端固定連接有第二連接桿(24),所述第二連接桿(24)的側(cè)表面固定連接有氣動滑塊(25),所述氣動滑塊(25)的側(cè)表面固定連接有移動軸(26),所述移動軸(26)的上表面固定連接有第一伸縮桿(11),所述第一伸縮桿(11)的上表面固定連接有第一連接桿(12),所述第一連接桿(12)的上表面固定連接有卡臺(13);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)(3),所述步進(jìn)電機(jī)(3)的輸出端固定連接有固定旋轉(zhuǎn)裝置,所述固定旋轉(zhuǎn)裝置包括:轉(zhuǎn)動臺(4),所述轉(zhuǎn)動臺(4)的上表面固定連接有安裝桿(6),所述轉(zhuǎn)動臺(4)的上表面固定連接有卡鉗(5),所述轉(zhuǎn)動臺(4)的上表面活動連接有齒輪(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定連接有型材(36),所述型材(36)的側(cè)表面固定連接有固定板(10),所述固定板(10)的上表面固定連接有第一氣缸(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述第一氣缸(9)的輸出端固定連接有底架(8),所述底架(8)的下表面固定連接有定心鉆(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定連接有底座(27),所述底座(27)的上表面固定連接有第二伸縮桿(28),所述第二伸縮桿(28)的上表面固定連接有吸塵箱(29),所述吸塵箱(29)的側(cè)表面固定連接有吸塵機(jī)(30),所述吸塵機(jī)(30)的輸出端固定連接有抽取管(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的側(cè)表面固定連接有開關(guān)(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定連接有防護(hù)外殼(33),所述防護(hù)外殼(33)設(shè)置有三面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定連接有工作架(2)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種凸輪軸齒輪加工用磨削裝置,其包括:角度調(diào)節(jié)裝置、磨削一體裝置、固定旋轉(zhuǎn)裝置和氣缸,角度調(diào)節(jié)裝置包括:第二氣缸,所述第二連接桿的側(cè)表面固定連接有氣動滑塊,所述移動軸的上表面固定連接有第一伸縮桿,所述第一連接桿的上表面固定連接有卡臺,通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置,使得可以通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對斜齒輪進(jìn)行加工磨削,提高加工的精度,通過磨削一體裝置,使得可以在進(jìn)行齒輪修邊后,在進(jìn)行打磨加工,提高工作效率,節(jié)約成本,通過設(shè)置吸塵箱和吸塵機(jī),使得可以將磨削過程中產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集,尤其是可以將磨削齒輪外側(cè)邊緣時向下飛濺的金屬碎屑進(jìn)行收集,避免金屬碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況。

技術(shù)研發(fā)人員:黃朝君,陳志明,丁曉偉,管嘉新
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫惠泉凸輪軸有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240430
技術(shù)公布日:2024/12/26
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