本技術(shù)屬于成型設(shè)備，尤其涉及一種用于光伏支架加工的冷彎裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著能源問題的凸顯，太陽能光伏發(fā)電技術(shù)近幾年得到更多的發(fā)展，光伏是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的簡稱，是一種利用太陽電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。

2、光伏支架則是用于安裝光伏面板的結(jié)構(gòu)，一般為使用材質(zhì)為鋁合金、碳鋼和不銹鋼制作而成的輕型鋼結(jié)構(gòu)，冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶經(jīng)由冷彎機冷彎成型制成。冷彎成型機是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機械。

3、目前，冷加工過程中使用的冷彎成型機均為傳統(tǒng)的冷彎成型機，無法根據(jù)型材的寬度大小進行調(diào)整，或者只能通過增加不同尺寸的隔套，將安裝在同一個轉(zhuǎn)軸上的兩個輥壓輪分開才能調(diào)節(jié)寬度，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代的金屬形狀多樣化的變化節(jié)奏，設(shè)備加工范圍受到限制，無法滿足實際成產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且調(diào)節(jié)方便的用于光伏支架加工的冷彎裝置。本實用新型可實現(xiàn)對不同寬度板帶的成型加工操作，適用性強且調(diào)節(jié)過程簡單快捷。

2、本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于光伏支架加工的冷彎裝置包括機架，在機架上通過多組直線導(dǎo)軌副滑動安裝有相對設(shè)置的第一成型組件和第二成型組件，在第一成型組件和機架之間以及第二成型組件和機架之間均安裝有間距調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)第一成型組件和第二成型組件之間的間距；還包括在機架上安裝的用于驅(qū)動第一成型組件和第二成型組件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件；第一成型組件包括成型架結(jié)構(gòu)，在成型架結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接有橫向并列分布的多組上壓輪轉(zhuǎn)軸和多組下壓輪轉(zhuǎn)軸，多組上壓輪轉(zhuǎn)軸和多組下壓輪轉(zhuǎn)軸成對設(shè)置且每對中的上壓輪轉(zhuǎn)軸和下壓輪轉(zhuǎn)軸之間的間距可調(diào)節(jié)，在各個上壓輪轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部均安裝有上輥壓輪，在各個下壓輪轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部均安裝有下輥壓輪，在相鄰的兩組下壓輪轉(zhuǎn)軸之間安裝有第一傳動副；間距調(diào)節(jié)組件包括在機架上轉(zhuǎn)動連接的兩組并列設(shè)置的調(diào)距絲杠，調(diào)距絲杠與直線導(dǎo)軌副平行設(shè)置；對應(yīng)的成型組件通過絲母與調(diào)距絲杠相連接，在兩組調(diào)距絲杠之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，用于驅(qū)動兩組調(diào)距絲杠旋轉(zhuǎn)。

3、本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種用于光伏支架加工的冷彎裝置，通過設(shè)置第一成型組件和第二成型組件，可帶動鋁帶向前移動，并在向前移動的過程中實現(xiàn)彎折成型操作；通過設(shè)置直線導(dǎo)軌副，可實現(xiàn)第一成型組件和第二成型組件的活動連接，配合間距調(diào)節(jié)組件，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)第一成型組件和第二成型組件之間的間距目的，調(diào)節(jié)過程簡單便捷，只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)距手輪帶動調(diào)距絲杠旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)調(diào)距操作，可通過控制調(diào)距絲杠旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)即可控制對應(yīng)的成型組件的移動距離，調(diào)距精準；通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，可帶動第一成型組件和第二成型組件同步運行，并實現(xiàn)調(diào)距前后不影響第一成型組件和第二成型組件正常工作的目的。本實用新型可實現(xiàn)對不同寬度板帶的成型加工操作，適用性強且調(diào)節(jié)過程簡單方便。

4、優(yōu)選地：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括在機架上安裝的兩組旋轉(zhuǎn)支架，在兩組旋轉(zhuǎn)支架之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的花鍵軸；還包括分別在第一成型組件和第二成型組件上安裝的兩組移動安裝座，在各個移動安裝座的側(cè)面均固接有轉(zhuǎn)動安裝套，在花鍵軸和第一成型組件之間以及花鍵軸和第二成型組件之間均設(shè)置有與花鍵軸花鍵配合的第二傳動副，兩組第二傳動副分別通過滾動軸承與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動安裝套轉(zhuǎn)動連接；還包括用于驅(qū)動花鍵軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。

5、優(yōu)選地：傳動機構(gòu)包括在機架上安裝的分別與兩組調(diào)距絲杠對應(yīng)設(shè)置的調(diào)距安裝座，還包括在兩組調(diào)距安裝座之間轉(zhuǎn)動連接的調(diào)距傳動軸，調(diào)距傳動軸與調(diào)距絲杠垂直設(shè)置，在調(diào)距傳動軸和各個調(diào)距絲杠之間均安裝有錐齒輪副；還包括在一組調(diào)距絲杠的端部鍵連接的調(diào)距手輪。

6、優(yōu)選地：成型架結(jié)構(gòu)包括與直線導(dǎo)軌副相連接的安裝底板，在安裝底板上固接有相對設(shè)置的外安裝立板和內(nèi)安裝立板，在外安裝立板和內(nèi)安裝立板上均開設(shè)有橫向并列分布的多組升降滑槽；外安裝立板上開設(shè)的多組升降滑槽分別與內(nèi)安裝立板上開設(shè)的多組升降滑槽一一對應(yīng)設(shè)置；在各個升降滑槽的上端敞口處均安裝有螺桿安裝塊。

7、優(yōu)選地：在各個升降滑槽內(nèi)均滑動插設(shè)有按照上下分布的上安裝滑座和下安裝滑座，上壓輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在相對設(shè)置的兩組上安裝滑座之間，下壓輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在兩組下安裝滑座之間；第一成型組件還包括在各個螺桿安裝塊上螺合的調(diào)節(jié)螺桿，還包括在各個上安裝滑座的頂部安裝的轉(zhuǎn)接安裝塊，各個調(diào)節(jié)螺桿的下端部分別與對應(yīng)的轉(zhuǎn)接安裝塊活動連接。

8、優(yōu)選地：第二成型組件的結(jié)構(gòu)和第一成型組件的結(jié)構(gòu)一致。

9、優(yōu)選地：第一傳動副包括在下壓輪轉(zhuǎn)軸上鍵連接的傳動雙排鏈輪，還包括在相鄰的兩組傳動雙排鏈輪之間傳動連接的鏈條；第二傳動副包括在多組下壓輪轉(zhuǎn)軸中擇一安裝的從動鏈輪，還包括在在花鍵軸上穿設(shè)的與其花鍵配合的主動鏈輪，主動鏈輪通過滾動軸承與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動安裝套轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)特征：

1.一種用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：包括機架(1)，在機架(1)上通過多組直線導(dǎo)軌副(4)滑動安裝有相對設(shè)置的第一成型組件(5)和第二成型組件(6)，在第一成型組件(5)和機架(1)之間以及第二成型組件(6)和機架(1)之間均安裝有間距調(diào)節(jié)組件(3)，用于調(diào)節(jié)第一成型組件(5)和第二成型組件(6)之間的間距；還包括在機架(1)上安裝的用于驅(qū)動第一成型組件(5)和第二成型組件(6)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(2)；第一成型組件(5)包括成型架結(jié)構(gòu)，在成型架結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接有橫向并列分布的多組上壓輪轉(zhuǎn)軸(5-12)和多組下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)，多組上壓輪轉(zhuǎn)軸(5-12)和多組下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)成對設(shè)置且每對中的上壓輪轉(zhuǎn)軸(5-12)和下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)之間的間距可調(diào)節(jié)，在各個上壓輪轉(zhuǎn)軸(5-12)的內(nèi)端部均安裝有上輥壓輪(5-4)，在各個下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)的內(nèi)端部均安裝有下輥壓輪(5-3)，在相鄰的兩組下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)之間安裝有第一傳動副；間距調(diào)節(jié)組件(3)包括在機架(1)上轉(zhuǎn)動連接的兩組并列設(shè)置的調(diào)距絲杠(3-1)，調(diào)距絲杠(3-1)與直線導(dǎo)軌副(4)平行設(shè)置；對應(yīng)的成型組件通過絲母與調(diào)距絲杠(3-1)相連接，在兩組調(diào)距絲杠(3-1)之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，用于驅(qū)動兩組調(diào)距絲杠(3-1)旋轉(zhuǎn)。

2.如權(quán)利要求1所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(2)包括在機架(1)上安裝的兩組旋轉(zhuǎn)支架(2-1)，在兩組旋轉(zhuǎn)支架(2-1)之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的花鍵軸(2-5)；還包括分別在第一成型組件(5)和第二成型組件(6)上安裝的兩組移動安裝座(2-4)，在各個移動安裝座(2-4)的側(cè)面均固接有轉(zhuǎn)動安裝套(2-3)，在花鍵軸(2-5)和第一成型組件(5)之間以及花鍵軸(2-5)和第二成型組件(6)之間均設(shè)置有與花鍵軸(2-5)花鍵配合的第二傳動副，兩組第二傳動副分別通過滾動軸承與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動安裝套(2-3)轉(zhuǎn)動連接；還包括用于驅(qū)動花鍵軸(2-5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。

3.如權(quán)利要求1所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：傳動機構(gòu)包括在機架(1)上安裝的分別與兩組調(diào)距絲杠(3-1)對應(yīng)設(shè)置的調(diào)距安裝座(3-3)，還包括在兩組調(diào)距安裝座(3-3)之間轉(zhuǎn)動連接的調(diào)距傳動軸(3-4)，調(diào)距傳動軸(3-4)與調(diào)距絲杠(3-1)垂直設(shè)置，在調(diào)距傳動軸(3-4)和各個調(diào)距絲杠(3-1)之間均安裝有錐齒輪副(3-5)；還包括在一組調(diào)距絲杠(3-1)的端部鍵連接的調(diào)距手輪(3-2)。

4.如權(quán)利要求1所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：成型架結(jié)構(gòu)包括與直線導(dǎo)軌副(4)相連接的安裝底板(5-2)，在安裝底板(5-2)上固接有相對設(shè)置的外安裝立板(5-1)和內(nèi)安裝立板(5-5)，在外安裝立板(5-1)和內(nèi)安裝立板(5-5)上均開設(shè)有橫向并列分布的多組升降滑槽(5-11)；外安裝立板(5-1)上開設(shè)的多組升降滑槽(5-11)分別與內(nèi)安裝立板(5-5)上開設(shè)的多組升降滑槽(5-11)一一對應(yīng)設(shè)置；在各個升降滑槽(5-11)的上端敞口處均安裝有螺桿安裝塊(5-10)。

5.如權(quán)利要求4所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：在各個升降滑槽(5-11)內(nèi)均滑動插設(shè)有按照上下分布的上安裝滑座(5-7)和下安裝滑座(5-6)，上壓輪轉(zhuǎn)軸(5-12)轉(zhuǎn)動安裝在相對設(shè)置的兩組上安裝滑座(5-7)之間，下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)轉(zhuǎn)動安裝在兩組下安裝滑座(5-6)之間；第一成型組件(5)還包括在各個螺桿安裝塊(5-10)上螺合的調(diào)節(jié)螺桿(5-9)，還包括在各個上安裝滑座(5-7)的頂部安裝的轉(zhuǎn)接安裝塊(5-8)，各個調(diào)節(jié)螺桿(5-9)的下端部分別與對應(yīng)的轉(zhuǎn)接安裝塊(5-8)活動連接。

6.如權(quán)利要求1所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：第二成型組件(6)的結(jié)構(gòu)和第一成型組件(5)的結(jié)構(gòu)一致。

7.如權(quán)利要求2所述的用于光伏支架加工的冷彎裝置，其特征是：第一傳動副包括在下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)上鍵連接的傳動雙排鏈輪(5-14)，還包括在相鄰的兩組傳動雙排鏈輪(5-14)之間傳動連接的鏈條；第二傳動副包括在多組下壓輪轉(zhuǎn)軸(5-13)中擇一安裝的從動鏈輪，還包括在花鍵軸(2-5)上穿設(shè)的與其花鍵配合的主動鏈輪(2-2)，主動鏈輪(2-2)通過滾動軸承與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動安裝套(2-3)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于光伏支架加工的冷彎裝置。包括機架，在機架上滑動安裝有第一成型組件和第二成型組件，在第一、第二成型組件和機架之間均安裝有間距調(diào)節(jié)組件；還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件；第一成型組件包括成型架結(jié)構(gòu)，在成型架結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接有多組上壓輪轉(zhuǎn)軸和多組下壓輪轉(zhuǎn)軸，在各個上壓輪轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部均安裝有上輥壓輪，在各個下壓輪轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部均安裝有下輥壓輪，在相鄰的兩組下壓輪轉(zhuǎn)軸之間安裝有第一傳動副；間距調(diào)節(jié)組件包括在機架上轉(zhuǎn)動連接的兩組調(diào)距絲杠；對應(yīng)的成型組件通過絲母與調(diào)距絲杠相連接，在兩組調(diào)距絲杠之間設(shè)置有傳動機構(gòu)。本技術(shù)可實現(xiàn)對不同寬度板帶的成型加工操作，適用性強且調(diào)節(jié)過程簡單快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：李建峰
受保護的技術(shù)使用者：國宏（天津）新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26