本技術(shù)屬于門窗部件加工,具體涉及一種用于門窗鉆銑設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在門窗加工過程中,需要對(duì)組料進(jìn)行打孔或銑鉆加工,為了保證加工的平穩(wěn)性和加工精度,在加工時(shí)需要進(jìn)行夾持定位,現(xiàn)有技術(shù)中在加工時(shí)對(duì)工件的定位平穩(wěn)性非常有限,在加工過程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)或移位的情況,從而影響加工的精度與加工的效率,同時(shí)其也沒法根據(jù)需要進(jìn)行位置調(diào)節(jié),故而適用性和實(shí)用性受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且有利于提高加工效率的一種用于門窗鉆銑設(shè)備。
2、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于門窗鉆銑設(shè)備,包括多工位支架,設(shè)置在所述多工位支架上的若干個(gè)夾料結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu),所述多工位支架上固定有至少一個(gè)滑軌;
3、所述夾料結(jié)構(gòu)包括夾具板和固定在夾具板底端的滑塊;
4、所述夾具板的頂面設(shè)置有夾件凹槽;
5、所述滑塊可平移設(shè)置在所述滑軌上;
6、所述定位結(jié)構(gòu)固定在所述多工位支架的端部,且所述滑軌的端部延伸至所述定位結(jié)構(gòu)的邊沿處。
7、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述定位結(jié)構(gòu)包括焊接板、夾具底板、固定板、夾持氣缸、定位板和控制氣缸;
8、所述夾具底板固定在所述焊接板的頂面;
9、所述固定板固定在所述夾具底板的頂面中部,所述夾持氣缸對(duì)稱設(shè)置在固定板的對(duì)稱兩側(cè);
10、所述控制氣缸固定在所述夾具底板的底面,且所述定位板處于所述固定板的側(cè)邊并與所述控制氣缸的活塞軸固定。
11、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述夾具板和固定板上均設(shè)置有形條調(diào)節(jié)槽。
12、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述焊接板的底面焊接固定有焊接固定件,所述焊接固定件的底端固定在所述多工位支架的頂面。
13、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述多工位支架為雙工位支架或四工位支架。
14、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述夾料結(jié)構(gòu)的數(shù)量大于兩個(gè)。
15、進(jìn)一步優(yōu)選為:所述滑軌為兩個(gè)且相平行設(shè)置。
16、本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,其通過滑軌配合若干個(gè)夾料結(jié)構(gòu),可以同時(shí)多組料共同夾持定位,而且可以在軌道上根據(jù)需要進(jìn)行位置調(diào)節(jié),方便進(jìn)行打孔及銑鉆加工,有利于提高加工的效率與加工的精度,而且也可以滿足不同情況的加工需求,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
1.一種用于門窗鉆銑設(shè)備,包括多工位支架,設(shè)置在所述多工位支架上的若干個(gè)夾料結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述多工位支架上固定有至少一個(gè)滑軌;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括焊接板、夾具底板、固定板、夾持氣缸、定位板和控制氣缸;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述夾具板和固定板上均設(shè)置有形條調(diào)節(jié)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述焊接板的底面焊接固定有焊接固定件,所述焊接固定件的底端固定在所述多工位支架的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述多工位支架為雙工位支架或四工位支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述夾料結(jié)構(gòu)的數(shù)量大于兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門窗鉆銑設(shè)備,其特征在于:所述滑軌為兩個(gè)且相平行設(shè)置。