本技術(shù)涉及鋼筋材料加工，具體地說，涉及一種鋼筋材料折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋，在鋼筋材料使用前，需要將鋼筋材料彎折至所需要使用的彎度；

2、目前的鋼筋材料折彎裝置不具備彎折角度可選的功能，只能將鋼筋材料彎折成指定的彎度，無法根據(jù)使用者的需要而去將鋼筋材料彎折成相對應(yīng)的角度，導(dǎo)致彎折后的鋼筋材料無法正常進(jìn)行使用，耽誤后續(xù)的工作進(jìn)展，延誤后續(xù)的工作進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋材料折彎裝置，將需要彎折的鋼筋材料放置在限位塊的一側(cè)，通過電動伸縮桿帶動限位塊向一側(cè)移動，對鋼筋材料進(jìn)行限位，通過驅(qū)動電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)桿帶動第二連接塊、第一齒輪、軸承、第二齒輪、第一連接塊和第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)桿帶動支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對鋼筋材料進(jìn)行彎折，在彎折到使用者所需的角度后，運(yùn)動停止，即可達(dá)到彎折角度可選的功能，可以根據(jù)使用者的需求將鋼筋材料彎折成相對應(yīng)的角度，彎折后的鋼筋材料可以正常進(jìn)行使用，不會耽誤后續(xù)的工作進(jìn)展，不會延誤后續(xù)的工作進(jìn)度。

3、(二)技術(shù)方案

4、本為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種鋼筋材料折彎裝置所采用的技術(shù)方案是：包括底板，所述底板兩側(cè)的后端均固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有支撐板，且支撐板的頂部固定連接有固定板，所述固定板底部的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸，且第二氣缸的底部固定連接有放置塊，所述放置塊的表面固定連接有連接箱，且連接箱表面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有第二連接塊，且第二連接塊的表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的右側(cè)嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)腔固定連接有第一連接塊，且第一連接塊的內(nèi)腔固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有支架，所述支架內(nèi)壁的上端和下端均固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一側(cè)固定連接有限位塊。

5、作為優(yōu)選方案，所述底板頂部的前端固定連接有固定架，且固定架內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的一側(cè)固定連接有固定塊。

6、可選地，通過軸承帶動固定塊向一側(cè)進(jìn)行移動，對鋼筋材料的底部進(jìn)行固定，防止在彎折的過程中鋼筋材料出現(xiàn)偏移晃動。

7、作為優(yōu)選方案，所述底板底部的四周均固定連接有支撐柱，且支撐柱的底部固定連接有防滑墊。

8、可選地，通過支撐柱和防滑墊的設(shè)置，對裝置進(jìn)行支撐。

9、作為優(yōu)選方案，所述固定板的頂部固定連接有供電箱，且供電箱的內(nèi)腔設(shè)置有蓄電池，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有控制器。

10、可選地，通過供電箱和蓄電池的設(shè)置，對裝置進(jìn)行供電。

11、作為優(yōu)選方案，所述連接箱內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有軸承，且第二轉(zhuǎn)桿的背面與軸承的內(nèi)圈固定連接。

12、可選地，通過軸承的設(shè)置，減少第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動運(yùn)行期間的磨損。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋材料折彎裝置，具備以下有益效果。

15、1、本實(shí)用新型將需要彎折的鋼筋材料放置在限位塊的一側(cè)，通過電動伸縮桿帶動限位塊向一側(cè)移動，對鋼筋材料進(jìn)行限位，通過驅(qū)動電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)桿帶動第二連接塊、第一齒輪、軸承、第二齒輪、第一連接塊和第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)桿帶動支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對鋼筋材料進(jìn)行彎折，在彎折到使用者所需的角度后，運(yùn)動停止，即可達(dá)到彎折角度可選的功能，可以根據(jù)使用者的需求將鋼筋材料彎折成相對應(yīng)的角度，彎折后的鋼筋材料可以正常進(jìn)行使用，不會耽誤后續(xù)的工作進(jìn)展，不會延誤后續(xù)的工作進(jìn)度。

16、2、在對鋼筋材料彎折之前，使用者通過控制器啟動第二氣缸進(jìn)行工作，通過第二氣缸帶動放置塊向下進(jìn)行移動，通過放置塊帶動連接箱向下進(jìn)行移動，通過連接箱帶動第一轉(zhuǎn)桿向下進(jìn)行移動，通過第一轉(zhuǎn)桿帶動支架向下移動，移動到使用者所需要彎折的高度時運(yùn)動停止，即可達(dá)到高度調(diào)節(jié)的功能，可以根據(jù)需要的需求而更改鋼筋材料所需要彎折的位置。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋材料折彎裝置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)兩側(cè)的后端均固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)的頂部固定連接有支撐板(3)，且支撐板(3)的頂部固定連接有固定板(6)，所述固定板(6)底部的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸(18)，且第二氣缸(18)的底部固定連接有放置塊(19)，所述放置塊(19)的表面固定連接有連接箱(1)，且連接箱(1)表面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(2)，所述驅(qū)動電機(jī)(2)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿(21)，所述第二轉(zhuǎn)桿(21)的表面固定連接有第二連接塊(26)，且第二連接塊(26)的表面固定連接有第一齒輪(22)，所述第一齒輪(22)的右側(cè)嚙合有第二齒輪(24)，所述第二齒輪(24)的內(nèi)腔固定連接有第一連接塊(25)，且第一連接塊(25)的內(nèi)腔固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(8)，所述第一轉(zhuǎn)桿(8)的表面固定連接有支架(9)，所述支架(9)內(nèi)壁的上端和下端均固定安裝有電動伸縮桿(11)，所述電動伸縮桿(11)的一側(cè)固定連接有限位塊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋材料折彎裝置，其特征在于：所述底板(5)頂部的前端固定連接有固定架(14)，且固定架(14)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有第一氣缸(12)，所述第一氣缸(12)的一側(cè)固定連接有固定塊(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋材料折彎裝置，其特征在于：所述底板(5)底部的四周均固定連接有支撐柱(15)，且支撐柱(15)的底部固定連接有防滑墊(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋材料折彎裝置，其特征在于：所述固定板(6)的頂部固定連接有供電箱(7)，且供電箱(7)的內(nèi)腔設(shè)置有蓄電池(17)，所述支撐板(3)的一側(cè)固定安裝有控制器(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋材料折彎裝置，其特征在于：所述連接箱(1)內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有軸承(23)，且第二轉(zhuǎn)桿(21)的背面與軸承(23)的內(nèi)圈固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼筋材料折彎裝置，包括底板，底板兩側(cè)的后端均固定連接有連接板，連接板的頂部固定連接有支撐板。本技術(shù)將需要彎折的鋼筋材料放置在限位塊的一側(cè)，通過電動伸縮桿帶動限位塊向一側(cè)移動，對鋼筋材料進(jìn)行限位，通過驅(qū)動電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)桿帶動第二連接塊、第一齒輪、軸承、第二齒輪、第一連接塊和第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)桿帶動支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對鋼筋材料進(jìn)行彎折，在彎折到使用者所需的角度后，運(yùn)動停止，即可達(dá)到彎折角度可選的功能，可以根據(jù)使用者的需求將鋼筋材料彎折成相對應(yīng)的角度，彎折后的鋼筋材料可以正常進(jìn)行使用，不會耽誤后續(xù)的工作進(jìn)展，不會延誤后續(xù)的工作進(jìn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：王麗梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海句豐實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/23